以圆弧半径，斜角度度。分流道长度通常为主流道大端直径的倍，般取。分流道表面不要求太光洁，表面粗糙度通常取。分流道直径的计算而取分流道的剪切速率。也可用经验公式式中各级分浇道的直径流经该分浇道的熔体重量流过熔体的分浇道长度。分流道的平衡布置多型腔模具应尽量均衡布置型腔，使熔融塑料几乎同时到达每个型腔的进料口，这样，塑料到每个型腔的压力和温度是相同的，塑件的品质理应相同，如果各个型腔的分流道长短不同，则原端型腔处的压力与温度较底，塑件可能形成较明显的熔接痕，甚至塑料可能填充不足。当分流道采用平衡式布置有困难时，可使远端型腔的进料口比近型腔的进料口稍大，即加大进料二〇〇六年十月十三日星期口的宽度或深度，以求各塑件品质接近。对于流动性差的塑料，要避免采用非平衡式分流道。分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形分流道的长度应尽可能的短，少弯折的减少压力损失和热量损失分流。以基准角定位，加工冷却水孔。模具动模板型芯固定板零件图及加工工艺规程动模板型芯固定板加工工艺如下以基准角定位，加工型芯固定孔。以基准角定位钳工装配型芯动模板型芯固定板零件图如图所示二〇〇六年十月十三日星期图动模板零件图注塑机参数校核最大注塑量校核注塑机的最大注塑量应大于制品的重量或体积包括流道及浇口凝料和飞边，通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的。所以，选用的注塑机最大注塑量应浇塑件机式中机注塑机的最大注塑量，单位。塑件塑件的体积，单位，该产品塑件。浇浇注系统体积，单位，该产品浇。故浇塑件机而我们选定的注塑机注塑量为所以满足要求。锁模力校核模锁机模熔融型料在型腔内的压力，塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和二〇〇六年十月十三日星期锁机注塑机的额定锁模力故模锁机我们选定的注塑机为满足要求。具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合即模具长宽拉杆面积模具的长宽为注塑机拉杆的间距故满足要求。模具闭合高度校核模具实际厚度模注塑机最小闭合厚度最小即最小模故满足要求。开模行程校核我们所选用的注塑机的最大行程与模具厚度有关如全液压合模机构的注塑机，故注塑机的开模行程应满足下式最小模机因为最小模机故满足要求推出距离，单位包括浇注系统在内的塑件高度，单位机注塑机最大开模行程型腔壁厚底板厚度的确定根据经验确定壁厚及底板厚度，具体厚度见模具装配图。模具冷却系统的设计二〇〇六年十月十三日星期在模具上开设冷却水道，通循环水对模具进行冷却，具体结构见装配图二〇〇六年十月十三日星期模具总装图及模具的装配试模模具总装图及模具的装配图装配图模具的动作过程如下开模后，顶板通过各顶杆将制品顶出，同时浇点被拉断的同时浇道被脱料杆顶下模具的安装试模试模前的准备试模前要对模具及试模用的设进行检验。模具的闭合高度，安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距模具工作要求等符合所选设备的技术条件。二〇〇六年十月十三日星期检查模具各个滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。阀门附件备件要齐全。，即对设备的油路水路电路机械运动部位各操纵件和显示信号要检查调整，使之处于正常运转状态。模具的安装及调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注塑机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装到注射机上要注意以下几个问题模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑动机构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行。模具带有液压油路接头气路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活定位装置是否有效作用。要注意以下几个方面合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动及滑动要平稳无干涉现象，定位要正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压，低温和较长的时间条件下成形。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效的时，可以适当提高温度条件。试模注射出样件。试模过程中，应进行详细记录，将结果填入试模记录二〇〇六年十月十三日星期卡，并保留试模的样件。试模过程中容易出现的缺陷及原因检验通过试模可以检验出模具结构是否合理所提供的样件是否符合用户求模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问题，针对试模中发现的问题对模具进行修改调整再试模，使模具和生产的样件满足客户的要求。缺陷原因制件不足溢边凹痕银丝熔接痕气泡裂纹饶曲变形料筒温度太高料筒温度太低注射压力太高注射压力太低模具温度太高模具温度太低注射速度太慢注射时间太长注射时间太短成形周期太长加料太多加料太少原料含水分过多分流道或浇口太小模穴排气不好制件太薄制件太厚或变化大二〇〇六年十月十三日星期结论三年的大学生活临近了尾声。这短短的三年，却是我的人生中最为珍贵的三年。在这三年里，我从个懵懂少年成长为名合格的毕业生，用脱胎换骨来形容并不为过。总结过去可以拨开时间的迷雾，清晰的回首所走过的路，从而为将来的人生旅程准备些经验和教训。大学三年的生活主线是学习。大学学习是迥然不同于以往的种新形式，它赋予了学习者更大的自主性和更广阔的思维空间，同时也对学习者提出了更高的要求。在这种半开放式的教学模式下，要求学习者必须有明确的学习目的，有更强的选择辨别能力和更强的自学能力。对于这个方面，我应该感谢大学这三年的学习生涯，在这期间的经历了几次的挫折与成功，使我真正认识到了怎样进行自我学习。在校期间，开设有机械制图及机械设计机械制造液压传动数控机床及编程等课程，这些课程对我们搞好这次毕业设计有很大的帮助，综合运用好这些课程，加之我们平时的知识积累和老师的极大帮助和指导，为这次毕业设计提供了非常有利的保障。即将毕业的我，在以后的工作中难免会遇到些问题或麻烦，如机器损坏或零件老化等系列问题时，这时就要靠自己以前所学的知识和积累的经验去解决它。随着科学技术的高度发达，些质量优性能好效率高能耗低价格低廉的产品将开发出来并淘汰那些老的生产技术或设备。因此，我们应该树立良好的设计思想，重视对自己进行机械设计能力的培养善于利用各种信息资源，扩展知识面和能力培养严谨科学创新与创业艰苦奋斗的企业精神，加强环境保护意识，做到清洁生产和文明生产，以最大限度的获得企业效益和社会效益。所以，在以后的工作中，需要继续学习和加深对知识的了解。在此我非常感谢任艳霞老师在设计过程中对我的指导和帮助，在此向任老师致以诚挚的谢意！因水平有限，设计中必然有许多不足之处，还望老师批评指正。二〇〇六年十月十三日星期致谢此次毕业设计的顺利完成,我要大力感谢我们的指导老师任艳霞老师，她严谨细致治学态度丝不苟的工作作风渊博的学术知识和蔼大度的学者风范直是我工作学习中的榜样她循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。我们对任老师耐心细致的讲解给我们提供相关的材料表示大力的感谢。老师不仅从开始就非常关注我们的设计,而且在她很忙的情况下还帮我们指导,我们对此衷心的感谢!同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他她们的培养也不可能有今天的我们顺利完成在此，对任老师以及三年当中对我进行教育的各位老师，表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。我的毕业设计在选题及设计过程中得到任老师的悉心指导。任老师多次询问设计进程，并为我指点迷津，帮助我开拓设计思路，精心点拨热忱鼓励。任老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽然仅仅几个月的时间，却使我终生受益。对任老师的感激之情是无法用言语表达的。并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意！由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意！二〇〇六年十月十三日星期参考文献塑料模设计手册编写组编著塑料模设计手册模具手册之二第二版北京机械工业出版社，齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，塑料模具技术手册编委会主编塑料模具技术手册北京机械工业出版社，轻工模具手册屈华昌塑料成形的生产效益多腔模从表面上看，比单腔模经济效益高。但是多腔模所使用的注射机大，每注射循环期长而维持费用高。所以要从最经济的条件上考虑模的腔数。制造难度多腔模的制造难度比单腔模大。当其中腔先循