机，加压后经焦化富气空冷器饱和吸收油冷却器，冷却后进入焦化富气分液罐。分馏塔塔顶含硫污水经含硫污水泵，部分回注塔顶油气线,部分注入焦化富气空冷器入口管线,二次利用。分馏塔顶油气分离罐分离出的汽油由汽油泵，抽出，去吸收稳定部分的吸收塔吸收焦化富气分液罐来的富气中的轻烃组分。吸收塔塔顶气相至再吸收塔经柴油再吸收其中汽油组分后作为干气出装置。吸收塔底的饱和吸收油经冷却后进入焦化富气分液罐，冷凝液凝缩油经脱吸塔进料泵，升压送经脱吸塔进料加热器至脱吸塔以脱除其组分。脱吸塔底油由稳定塔进料泵，抽出，经稳定塔进料加热器加热至进稳定塔稳定塔塔顶气相经稳定塔顶冷凝器，冷却至进入稳定塔顶回流罐，分离出的气相作为干气出装置，液化石油气由液化气泵，抽出分两路，路出装置，设计规范钢制压力容器设计规范生产设备安全设计规范建设设计放火规范厂区平面功能分区全厂行政管理区该区主要包括综合办公楼职工食堂公共浴室小车库等。办公楼内设企业管理职能处室生产调度等重要管理机构。工艺装置区工艺装置区按密集式集中布置，采用集中控制，装置内的检修通道和消防通道共用，减少了用地也方便了管理。储油罐区布置考虑了生产流程顺序，又要考虑安全生产，环境保护等因素，车辆通行产品出厂，人货分流等。污水处理厂及火炬污水处理厂布置在厂区的角。火炬布置在厂区西南角，且成区。工厂各生产部门的卫生特征工厂各生产部门的卫生特征为三级和四级，所设更衣室允许工作服和便衣同室存放。为了满足倒班职工的需要厂内设职工食堂。生产过程危害因素分析原料及产品原料所用原料为减压渣油。是常减压蒸馏的残留物，为丙类可燃液体，无毒无害。汽油为甲类可燃液体，属于轻毒物质，如果人吸入高浓度的汽油气体会麻痹神经，使神经系统受到损伤，严重时会引起痉挛。柴油为丙类可燃液体。属于无毒无害物质。液化石油气为甲类易燃易爆液体，易气化为气体，如果人吸入浓度过高会麻痹神经，使神经系统受到损伤，严重时会引起痉挛甚至中毒。石油焦是种黑色固体燃料。为丙类可燃性固体。表火灾危险分类表序号名称性质爆炸极限闪点自燃点火灾危险分类下限上限渣油可燃性液体丙汽油易燃易爆丙液化气易燃易爆甲石油焦可燃性固体丙职业安全卫生生产装置延迟焦化装置，按火灾危险分级为丙类。生产装置火灾危险分析炼油厂是生产易燃易爆液体和气体的工厂，生产过程必须用火，但必须严格管制火种。火灾爆炸危险炼油厂最大的危险是火灾爆炸。在整个生产过程中所用的原料和产品都是可燃易燃易爆的液体和气体。因此，防火防爆炸是职业安全卫生及防护的主要内容。本项目所用明火的地点有二处，处为延迟焦化装置的工艺加热炉，另处是动力锅炉。除注意防火防爆炸外，还需注意防烫伤。高温灼伤炼油厂有许多高温设备和高温管线高温介质，如油气蒸汽。操作定要防烫防灼伤，高温设备和高温管线除保温外，在操作人员活动的场所必须采取防烫措施。高压危险生产装置中有不少压力设备和压力管线，操作须严格遵守操作规程。粉尘危害延迟焦装置的焦粉，在定程度上会造成环境污染，人身伤害。操作员定要注意防护，如防护服装和防护设备的使用。毒性气体和有害气体的危害加热炉的烟囱按环保评价的规定设置，可以说不会或可减少环境污染。油气及轻烃有组织的排放，如设备的排气筒所排放的油气和轻烃，设计已考虑作为燃料烧掉，事故放火炬等环保和安全设施都可以避免烃类气体对环境和人的危害。噪声危害噪声主要来源于生产装置的机泵空冷器压缩机鼓风机和引风机加热炉的排空等。设计原则般原则在设计中应严格遵守国家地方和主管部门的有关规定，是本项目的职业安全卫生设施符合国家规定，做到同时设计同时施工同时投产三同时。并在不同设计阶段编制好职业安全卫生文件。设施的经费计算，并纳入工程预算。工程施工定要做到专款专用。设计原则职业安全卫生设计设施应贯彻“安全第，预防为主的方针”，在编制中应遵守下述原则消除通过合理的设计科学管理，尽可能从根本上消除危害和不安全因素。预防当消除危害有困难时，采用预防性技术措施，如，分馏塔顶注氨代替碱洗，在设备上安装安全阀防爆片，防止设备超压。减弱在无法消除危害源和难以预防的情况下，可减少危害的措施。隔离在无法消除预防减弱的情况下，可采取减少危害的措施。连锁当操作者失误或设备运行旦达道危险状态时通过连锁装置，终止危险运行。如，压缩机的连锁装置等。警告易发生故障或危害性较大的地方，应配置醒目的识别标志。在设备工艺过程中安装各类报警装置。第十二章消防编制依据中华人民共和国消防条例实施细则企事业单位专职消防队组织条例设计所依据的规范标准建设设计放火规范石油化工企业设计防火规范建筑防雷规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范低倍数泡沫灭火系统设计规范石油库设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑灭火器配置设计规范设计原则贯彻预防为主，消防结合的原则。严格执行国家有关的设计防火规范，采取可靠的防范措施，防止火灾危害。严格执行国家各项抗灾防火技术和行政法规，积极采取先进的防灾防火科学技术。切实采取各种有效防范措施，使整个设计技术具有较高的综合水平和能力。采取有效措施保证生产装置和设备在灾时能及时准确的实施在灾时安全生产和安全停车。消防设施设计按照国家及行业主管部门颁布的消防防火设计标准进行。全厂消防能力应按同时间内同时发生二起火灾考虑，即起在液化石油气罐区，另起在辅助生产设施。厂内生产装置般采用蒸汽灭火，并辅以空气泡沫灭火，水管线冷却罐区采用半固定式空气泡沫灭火，辅助水冷却。油罐区及装置周围设置地上式消防栓。同时为扑灭初期火灾和小型火灾，全厂各单元均配备定数量的中小型手推式或手提式灭火器。全厂生产生活消防用水合用条管网，统配置地上式消防栓。火灾危险分类可燃物质火灾危险分类见表,火灾危险分类表生产装置火灾危险性分类为甲类。工厂火灾特点工艺装置火灾特点爆炸危险性大火焰温度高，辐射热强容易形成大面积的火灾具有复燃复爆性会产生沸溢喷溅现象电器火灾特点燃烧猛速度快易形成大面积燃烧烟雾大，气体有害根据生产过程中的危险因素分析及石油火灾的特点在设计时充分考虑这些因素,并千方百计的编制设计好安全防火措施。必须做到防患于未然，从而创造良好的条件，实现安全生产。第十三章项目施施规划项目旦立项，希望工程能够抓紧进行，加速工程进度，扣紧各个环节，程序不可逾越节奏必须加快。本项目从设计到建成投产共计个月。工程应加强组织管理，确保质量。表项目实施计划表序号月份名称可研报告编制与审批工程立项工程设计施工准备土建施工设备制造材料采购安装施工开车投产考核第十四章投资估算及资金筹措投资估算投资估算范围固定资产投资估算包括三大部分第部分是工程费用第二部分是其他费用三部分是预备费。以上费用包括了设备购置费安装工程费建筑工程费和其他费用。表工程费用估算表单位万元序号工程项目名称资金备注焦化装置及配套有项目工程总图运输围墙大门门卫汽车衡雨水排除汽车厂区绿化道路工艺装置生产装置和工艺管网动力锅炉及水处理锅炉台水处理设备循环水场污水处理空压站净化风和非净化风共用工程供电供风供水和卸油码头及输油线储运工程原油罐区及泵棚罐原料泵及泵棚汽油罐区及泵棚罐转油及装车泵成品油罐区及泵棚罐罐转油及装车泵环保和化验室建筑物可并入综合楼和仪器仪表综合办公大楼投资库房和堆场小型车库三个车位职工浴室个喷头厂内食堂人用餐拆迁工程无项目工程拆除土建安装材料补充工程费用总计取费依据及费率设备材料工程安装等费用结合市场价及同类工程项目确定，其他费用的取费标准是按照中石化石油化工工程建设其他费用和预备费和价差定额执行。预备费包括不可预见费和价差费。不可预见费按工程费用与其他费用之和的应是成熟工程计取。价差按计取。无型资产和递延资产包括了设计费测量费和建设单位管理费等。表投资估算表单位万元编号项目名称资金第部分费用工程费其中拆迁工程费第二部分费用其他费用第三部分费用预备费总投资费用资金筹措资金在国内筹措。企业自有资金万元，其中用于拆迁工程费万元。银行贷款万元，其中用于拆迁工程费万元。第十五章生产成本估算成本估算的依据成本估算是依据工业企业财务制度编制。要说明的问题本项目包括了原工厂的搬迁和扩建两大部分。因可研经济部分只编制焦化部分。也不做生产成本估算和经济评价。焦化项目中的有关规定固定资产折旧是按石油企业的般规定的综合折旧进行，折旧年限为十年。固定资产残值为固定资产的计算。建设期为年，第年生产为设计值的计算。寿命期为十年。表总成本核估算表序号年份项目名称建设期投产达产期合计原料燃料动力及辅助材料工资及附加折旧费制造费其他制造费管理费用财务费用销售费用总成本第十六章财务评价财务评价的依据和主要参数产品价格是依据国家指导价,并参考市场价而编制流转税金及附加本项目流转税金及附加包括了增值税消费税企业所得税城市建设税和教育附加税。增值程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收率。焦炭塔吹气冷焦时排出的油气和废气，采用密闭放空回收系统回收废油和废水，消除对环境的污染。采用程序控制水力除焦技术。水力除焦