万元，流动资金万元。资金来源本项目资金来源全部为投资者自筹，考虑到投资者投入的项目资本金为万元，其余资金考虑向股东借款，因此仍按银行同期贷款利率年计算还本付息。本金偿还按项目投产后第还款万元，第年每年还款万元，第年还款万元，利息在项总经理生产技术部财会统计部人力资源部营销部采购部目投产后每季付息，详见借款还本付息计算表。项目财务和经济评价项目总成本单位成本本项目总成本为人民币万元，单位成本为元吨。项目总收入本项目达产期每年可实现总收入万元，其中产品销售收入万元。主要财务指标指标项目指标值备注项目投资财务内部收益率所得税前项目投资财务内部收益率所得税后项目投资财务净现值所得税前万元项目投资财务净现值所得税后万元项目投资回收期年所得税前年项目投资回收期年所得税后年借款偿还期年年盈亏平衡点产量吨松香及松节油总产量在达产期为吨,其中松香吨,松节油吨盈亏平衡率项目综合评价结论通过对市场的调查和预测研究，建设年产松香吨，松节油吨项目，不仅是企业发展的需要，有利于促进市地方经济的发展，有利于资源的合理利用，有利于创造状况能源消耗总量。根据本项目采用的工艺技术设备方案和工程方案，依据项目达产后实际年均产出规模松香吨，松节油吨的规模，各种能源年消耗总量为吨标准煤。二各种能源消耗总量。按照本项目所需各种能源，分别计算和列示年均各类能源的实物消耗量如下表序号能源种类单耗年耗折算后标煤吨电度万度水万煤合计三高能耗单元能耗情况根据本项目工艺特点，重点耗能工序为产生蒸气的往复炉排锅炉，它是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的种小型机械化炉排。具有结构简单制造方便金属耗量少及消烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多,是种有发展前景的燃烧设备。往复炉排相对链条炉排具较强的拨火特性。因此它具有较强的煤种适应性。特别对于发热值相对较低水分相对较大灰分相对较大焦结性相对较强的煤种，往复炉排有独特的优势。其生产每吨松香需耗用原煤吨，年耗吨，折合标准煤吨，占本项目总能耗的。本锅炉热效率比工业锅炉经济运行国家标准级指标还低。第四节能源消耗指标分析本项目拟采用工艺流程和生产设备均属国内先进技术，鉴于目前国内尚无有关间歇蒸气法生产松香松节油节能方面标准规范，因此无法与相关指标进行对比分析。第五节节能措施和效果分析建筑节能项目建筑是依据公共建筑节能设计标准夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准建设项目环境保护设计规定国环字第号建筑设计防火规范建筑施工场界噪声标准国家发改委建设部颁发的建设项目经济评估方法与参数第三版国家省及市关于化工建设项目的有关规定进行设计的。项目位于市乡，租用土地面积。新建生产性和辅助性用房平方米，建构筑物占地面积为平方米，永久性堆场占地面积。房屋结构采用混凝土框架，水泥煤渣切块砖填充，墙体使用网布隔热保温所有建筑均采用塑钢门窗，密封达级。主车间仓库为轻钢结构，储料灌槽为聚丙烯塑料，办公生活用房为半框架砖混结构，抗震设防烈度为级。公司已与相关单位签约，引进高效太阳能热水装置，将在生活区建设平方米“坡屋面太阳能热水器”，使生活区热水供应全部采用太阳能。建构筑物重要技术经济指标序号名称数量备注总占地面积建构筑物占地面积建筑面积建筑密度绿化率二供配电系统节能本项目实施后用电量不是很大，架空电源接至厂区配电房内，设变压器台，可以满足项目实施后的有电要求。公司生产或生活照明均采用节能型灯具，在办公区和部分生活区，配备用电自动控制设备，在非办公时段和非生活必须用电时段进行用电控制。本项目所需电力由本企业新上低耗配电变压器供电，此类型系列变压器是国内新代节能产品。系列变压器空载损耗比系列变压器下降了，空载电流比系列变压器下降了，节能效果显著，是用电企业的首选产品。三绿色照明项目按照工业企业照明设计标准进行了绿色照明设计。项目设计时采光以自然采光与辅助照明相结合的形式进行。项目照明设备采用效率高寿命长安全性能稳定的节能型照明电器产品采用高效节能照明灯具及灯用电器附件采用传输效率高使用寿命长电能损耗低安全的配线器材采用各种照明节能的控制设备或器件。具体为车间普通照明采用防爆节能型荧光灯只，观察灯防爆白炽灯只，厂区道路照明采用庭院式只，其他室内照明采用节能型吊灯吸顶灯共计。四通风与空调项目按照采暖通风与空气调节设计规范进行通风和空调设计。项目设计时充分考虑了通风问题，生产厂房采用自然通风为主，辅助通风为辅，有利于可能产生的化学危险物气体的扩散。根据市气候情况，生产车间未设置空调系统车间排风采用抽流风机，排气采用离心风机，装机容量办公生活区设立分体空调，总装机容量。其中风机采用高性能低噪音系列的离心风机风量大静压高噪音低运转平稳的优点。五生产节能生产环节中，公司将采用先进工艺和先进设备，确保原辅材料在生产过程中的利用效率。公司项目实施后，主要供热装置为锅炉设备。公司内部供热和供水管道均采用明管设计，并进行定期检查，确保管线无泄漏。公司本次实施项目中生产用水以上用量为冷却用水，公司采用先进设备，使冷却水在密闭循环可自处理的环境中运行，把生产用水量降到最低，降低对水的污染几率，最大限度的节约水资源。鉴于当地的实际情况，无法提供集中供热，故本项目所需蒸汽由蒸气锅炉提供。蒸汽管道依据公司总体平面布置图管道设计走向，管道布置时力求短直，减少管道交叉，主干线通过厂区管道，并靠近负荷大的生产装置在布置蒸汽管线时尽量使用了自然弯角作为自然补偿蒸汽管道相对位置最低处设置疏水阀蒸汽管道通过厂房内部时尽量使用厂房柱作为支架布置固定滑动支座管道与其它建构筑物之间的间距满足规范要求。为了节约能源，提高经济效益，减少散热及冷损失，降低能耗，满足工艺要求，改善工作环境，防止烫伤，用热设备及管道必须保温。车间的蒸汽管道保温内层采用超细玻璃棉，外层采用铝箔板，用玻璃布作保护层车间反应釜保温内层采用超细玻璃棉，外层采用沙浆。保温节能措施本项目热源冷源均采取相应材质进行隔热保温，保温材料均采用专业生产厂商生产，保温施工由相应资质施工队伍施工，蒸汽管道及热保温采用厚度岩棉作内保温,外加镀锌铁皮式彩钢皮作外壳,冷冻水管道冷保温,采用层棉塑作内保温,外加镀锌铁皮式彩钢皮作外壳，施工结束后，严格按国家标准验收。蒸气冷凝水循环冷却水通过冷却塔热交换降温后合并回水到循环水池。项目的热力输送系统保温设计所选用的保温材料保温厚度和结构形式等方面的要求是按照国家标准设备及管道保温技术通则等标准进行的，余热利用系统也是按照国家相关标准进行的。六生活节能公司建成后预计员工将达到人，每日生活用水约吨，用电约千瓦时。根据公司节能设计要求，对生活用水设施公司均采取节水化配置，如对卫生间等用水较多的地方，采用电子电动感应节水设备在厨房等大用水量地方尽可能地采用循环用水装置，节约用水。七给排水节能为项目配套之道路供水排水等设施已初步建成，外部已具备有良好条件。基本满足本项目的要求。项目依据室外给水设计规范室外排水设计规范和建筑给水排水设计规范等国家标准进行了项目的给排水系统设计。厂区供水本项目工艺用水量较小，投产初期估计日用水需求量约吨，需要使用自来水循环冷却水使用循环水池水，车间采用的供水体系生产区清洁用水使用循环水，生活用水使用自来水。厂区排水项目的排水按清回污分流原则设置。蒸气冷凝水循环冷却水通过冷却塔热交换降温后合并回水到循环水池项目中工艺用水部分作为副产溶液用水直接销售，其余少部分经过废水处理中心的预处理后纳入废水处理系统处理后，达标排放清洁污水生活污水经过简单水处理以后可以用来绿化灌溉，厂区内设排水沟，保持地表水排水畅通，保证清水和污水分开排放。雨水进入厂区雨水排放系统。用地周围都为明沟排水，雨水管按工厂总图要求，可直接排入四周水体。雨水通过与道路同步建设进行的给排水系统直接排放，污水通过污水管网连接至化工园区内的污水排放总管。生活污水溶解废水采用物化生物接触氧化法处理后达标排放。八总图运输本项目运输采用汽车场外运入，厂内四周布置环形道路，保证运距短，无交叉无反复运输现象，同时场内道路布置能满足人流物流和消防的要求。九综合用能公司将尽可能多的使用能节约能源综合利用能源的设备装置，生产线采取同供水系统，先让常温水进入条生产线，完成冷却作用后，水温上升，进入另生产线，参与另产品生产或反应，从而减少了对另产品所需水进行加温的过程，节约了能源。本公司在多年的生产实践，积累了多方面节能经验，并应用于生产实践。十节能管理及能源计量器具配备公司除了采取节能设备和节能措施外，在运营制度上，建立了整套节能制度，并建立节能专门管理部门，配备专门人员对节能设施的运行和节能制度的落实进行监督和改进。具体能源管理措施如下强化内部能源考核管理，制订公司能源管理制度，规定公司产品的电汽水冷等能源的管理标准和各产品能源消耗指标，健全能源管理体系，完善了节能奖惩办法，加强能源的计量统计和分析工作。公司将设立能耗管理科，其职责是负责公司节能装置的研发改进和引进，负责对公司内部各科进行松脂加工。设备选型与设计设备选型应满足以下要求与建设规模和生产工艺相适应主要设备之间主要设备与辅助设备之间的能力相互配套设备质量性能成熟，以保证生产的稳定和产品的质量