1、板上不设进口堰液柱液柱化工课程设计提馏段液柱。故在本设计中不会发生液泛现象第六章塔板负荷性能图漏液线精馏段提馏段据此可以做出与流体流量无关的水平漏液线。液沫夹带线以液气为限,求关系如下精馏段则解得化工课程设计表提馏段则。
2、管尺寸的计算及选型釜液质量流率出料温度,在此温度下则体积流率取釜液出塔的速度则釜液出口管管径则可选择釜液出口管热轧无缝钢管,此时管内液体流速回流管尺寸的计算及选型回流液质量流率回流温度,在此温度下乙醇水则化工课程设计体积流率取釜液出塔的速度则釜液出口管管径。
3、流量为加热蒸汽的冷凝潜热,设计结果览表项目符号单位计算数据精馏段提留段各段平均温度平均流量气相液相实际塔板数块板间距塔径空塔气速塔板液流形式单流型单流型溢溢流管型式弓形弓形化工课程设计流装置堰长堰高溢流堰宽度管底与受液盘距离板上清液层高度孔径孔中心距提块全塔所需实际塔板数精提块全塔效率加料板位置在第块塔板第三章工艺条件及物性数据计。
4、器的传热面积和冷却水的消耗量塔顶全凝器的热负荷单位时间内的传热量,或,热冷流体的质量流量,热,冷流体的汽化潜热,时查表得则化工课程设计取水为冷凝器介质其进出冷凝器的温度为和平均温度下水的比热于是冷凝水用量又取所以,传热面积预热器以釜残液对预热原料液,则将原料加热至泡点所需的热量可记为其中设原料液。
5、故精馏段液柱压降提馏段压降液面落差对于筛板塔,液面落差很小,且本设计的塔径和流量均不大,故可忽略液面落差的影响液沫夹带雾沫夹带板上液体被上升气体带入上层塔板的现象,为保证板式塔能维持正常的操作效果,液气精馏段气液气液提馏段故在本设计中液沫夹带常量在允许范围内。
6、则可选择回流管热轧无缝钢管,此时管内液体流速塔顶蒸汽出口径及选型塔顶上升蒸汽的体积流量取适当流速所选规格为承插式铸铁管,此时管内流速第八章精馏塔的主要附属设备冷凝器冷凝器的选择强制循环式冷凝器冷凝器置于塔下部适当位置,用泵向塔顶送回流冷凝水,在冷凝器和泵之间需设回流罐,这样可以减少台架,且便于维修安装,造价不高。冷。
7、解得表可作出液沫夹带线。液相负荷下限线对于平直堰,取堰上液层高度作最小液体负荷标准,由精馏段,则,提馏段,则,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上线。液泛线令,,,联立得整理得。
8、化工课程设计精馏段,,,,列表计算如下表提馏段,,,,表由此表数据即可做出液泛线。根据以上各线方程,可做出筛板塔的精馏段负荷性能图如下化工课程设计精馏段负荷下限精馏段负荷上限精馏段液泛线操作线漏。
9、ν液相体积流率提馏段塔顶塔釜进料板精馏段液体平均黏度提馏段液体平均黏度化工课程设计提馏段气相体积流率ν液相体积流率表汽液相体积流率计算塔径的计算板间距与塔径查充气系数与的关联图可得则由表面张力引起的阻力液体表面张力的阻力精馏段提馏段。
10、不会发生过量液沫夹带。化工课程设计漏液漏液验算筛孔气速漏液点气速精馏段实际孔速稳定系数为提馏段,稳定系数为故在本设计中无明显漏液。液泛为防止塔内发生液泛,降液管内液层高应服从的关系乙醇水组分为不易发泡体系故取错误!未找到引用源。精馏段又。
11、温度为度在进出预热器的平均温度以及的情况下可以查得比热,所以釜残液放出的热量若将釜残液温度降至那么平均温度其比热为,因此可知于是理论上可以用釜残液加热原料液至泡点再沸器选用饱和水蒸气加热,传热系数取取化工课程设计料液温度,水蒸汽温度逆流操作则,,查的塔釜温度下,因为设备蒸汽热损失为加热蒸汽供热量的,所以所需蒸汽的质。
12、线图由图可知故操作弹性为提馏段负荷性能图精馏段负荷下限精馏段负荷上限精馏段液泛线操作线漏液线图由图可知故操作弹性为化工课程设计第七章各接管尺寸的确定及选型进料管尺寸的计算及选型料液质量流体进料温度,在此温度下则则其体积流量取馆内流速则进料管管径则可选择进料管冷拔无缝钢管,此时管内液体流速釜液出口。
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