采用液化气废渣回收处理装置，防止液化气废渣对环境污染，防止液化气废渣带来安全隐患。第五章效益分析经济分析目标地区销售网络现状羊角塘是个万多人口的大镇，以鞭炮烟花为主导产业的农村企业逐步建立，液化气的使用率已达到，并呈上升趋势，居民购气直接用钢罐去衡阳或祁阳灌气，存在很大的安全隐患，而且供应成本也相应增加，价格也居高不下，给居民生产和经济发展带来诸多不便。项目建成后,经济效益分析预测羊角塘镇液化气配储站建成后配置立方米储气罐个，立方米储气罐个，总储气达立方米，年产值达万元，年销售液化气万瓶，年销售纯收入万多元，年上交税费万多元。项目投资估算与资金筹措投资估算的方法和依据本项目的新建建筑和构筑物，根据其建筑面积结构特点，参照同类建筑构筑物造价及市内的造价水平，套用湖南省建筑工程概算定额计算。设备安装工程费，等于设备原价乘以设备安装费率。设备安装费率按全国统安装工程预算定额年湖南省估价表的计算办法和费率计算。其它费率包括建设工程监理费勘察设计费报建费元吨燃料消耗量万吨年燃料费用万元年建设费用万元从表中可以看出，在燃料费用方面，柴油日常使用费最高，煤气最低。在燃料系统建设费用方面，煤气发生站的建设费用最高，液化气系统的建设费用最低。液化气洁净，燃值高，燃烧充分，对保护环境和保证产品质量都是有利的。本项目采用液化气方案。二煅烧设备煅烧作业是煤系高岭土生产的关键工艺环节，直接关系到产品的纯度白度产量等主要技术指标。我国许多企业大多采用倒焰窑和隧道窑等。目前世界上生产超细煅烧高岭土的煅烧设备主要有间接加热回转窑和立式窑。倒焰窑由于投资省，生产灵活因而被国内许多小企业所采用。但其缺点是能耗高，劳动强度大间接生产生产量低工作环境差窑内温差大产品容易出现过烧和欠烧现象，造成产品白度不均匀，产品质量不稳定等情况。其产品只能用作橡胶填料等质量要求不高的行业。隧道窑隧道窑虽然可以连续生产产量稍高，能耗比倒焰窑稍低，但高岭土仍需装匣钵，劳动强度大，装匣钵产品易造成污染，匣钵和窑车进出窑体，由冷到热能耗依然很大。立式窑国外的立式窑，连续生产，生产工艺成熟，使用和维护方便，煅烧后的高岭土产品质量稳定，自动化程度高，但其适合大规模生产，般最低生产规模为年五万吨以上，但国外也在进行设备小型化工作，以适应不同规模生产的需要。回转窑九十年代，我国从国外引进了几条间接加热回转窑生产线，生产煅烧高岭土，生产实践证明，该设备连续生产，其产品白度高，质量均匀稳定，由于是动态煅烧，时间短，能耗低，不污染产品，回转窑可全部采用计算机控制，自动化程度高，操作人员少，适合于大规模的生产。近年来对于间接加热回转窑，国内正在进行研制和开发，但使用效果尚不清楚，为慎重起见，本设计暂定拟引进国外的成套设备和技术。煤系高岭土细粉产品工艺过程简述在井下装满原矿石的矿车提升到地面，进入储料仓上部，矿石卸入仓中，仓下设手选胶带输送机，该机位于手选楼二层，经人工手选拣出小于的优质矿石，落入手选楼底层。经手选剩余矿石即为次级高岭土矿石产品，单独堆放销售。优质矿石运到破碎车间，破碎后的矿石小于，经过磨研平台胶带机设置的电子称计量后，把矿石分别送入三台雷蒙机磨粉，排出的细粉小于目。送入粉料仓，经分级机将粉料分级为目和目两个细粉级别，目经包装机装袋，用车运到成品库，每袋重公斤，年产吨。目经气动输送到仓内，粉料经表面改性机改性后由人工装袋，送到成品库，每年吨。在破碎干磨运输提升包装等产生粉尘的地方均设除尘器进行收尘。二煅烧高岭土生产工艺过程简述手选后，优质矿石送到破碎车间，矿石经破碎后由提升机送到磨矿车间，破碎后的矿石经三台雷蒙机磨粉后，用斗式提升机把粉料送入粉矿仓，经定量螺旋输送将粉料送到制浆机，按工艺要求加水制成定浓度的矿浆，料浆用泵送到高梯度强磁选机，除铁后的料浆入浓缩机浓缩，料浆浓缩至工艺需要浓度，用泵送到贮浆池，再用泵送入喷雾干燥机进行干燥，干燥后的粉料产品经碎散机打散，用气力输送至粉料仓。仓下设分级机分出目和目两个级别的产品，目的细粉用气力输送到粉料仓，仓下设包装机，每袋公斤，用车运到成品库，每年吨。目的细粉用气力输送到粉料仓，部分进行人工包装，每年吨，另部分的目细粉进表面改性机，改性后的目粉料人工包装，每年吨。在破碎干燥运输提升等产生粉尘的地方均设除尘器进行收尘。三生产车间的布置主要生产车间有手选车间矿石破碎车间矿石磨粉及制浆车间矿石磨粉分级及改性车间湿磨及干燥车间煅烧车间超细磨粉分级及改性车间，成品库等。我国对环保工作极为重视，它是关系到国家可持续发展战略，本项目采用如下的环保措施。污染源主要污染源有破碎磨矿分级及提升运输等作业产生的粉尘噪音。干燥车间产生的粉尘及烟尘。二采用环保标准工业企业设计卫生标准。工业企业厂界噪场声标准。大气污染物排放标准。工业窑炉大气污染物排放标准。污水综合排放标准。粉尘及烟尘的防治在破碎机向斗式提升机的排料处，斗式提升机向胶带运输机的排料处，胶带运输机向磨矿机原料仓的排料处均产生粉尘，在扬尘点设置吸尘罩和布袋除尘器收尘，磨矿机向胶带运输机排料处进行密封，然后用布袋除尘器收尘粉料仓顶部设仓顶除尘器包装机设吸尘罩接布袋除尘器。干燥和煅烧以液化气为热源，液化气洁净燃烧充分热值高易控制并且产生的烟尘很少，不会对环境产生污染及有害影响。二噪声防治雷蒙机运转时产生噪声较大，在雷蒙机底座下添加橡胶垫，以减少噪音。在高压风机的底座处添加橡胶垫或弹簧减震器，对产生高噪音的车间，设置隔音室供操作者休息，对噪音高的设备采用巡回工作制，必要时佩戴耳塞，以降低噪音的影响。在车间周围植树绿化，减轻噪音的扩散。三废水的治理在生产过程中湿式高梯度强磁选机工作时产生废水，磁选机每小时需水，在车间内设置浓缩机和脱泥斗，对除铁后的矿浆浓缩脱水的水循环使用，的废水将除铁后的杂物排出，排出的废水无毒无味，无腐蚀性，无有害物质，可直接排放。四植树绿化绿化植树可起到减轻粉尘污染扩散，降低噪声的作用，在闲置的土地上和道路两侧，多栽花草，广植树木，净化了空气也美化了环境。经初步估算，本项目用于环境保护方面的投资万元，约占项目总投资的。煤系煅烧高岭土加工是种高耗能的加工过程，加工程度愈深能耗愈高，产品成本也愈高，降低能源消耗对煤系煅烧高岭土工业的发展至关重要。本项目设计时在生产工艺技术装备上采取以下的节能措施。磨粉设备磨粉设备是煅烧高岭土生产的重要设备，也是耗能较大的设备，设计中选用了改进型型雷蒙机，节能以上，是目前国内生产目目干粉较为理想的磨粉设备。二雾干燥喷雾干燥生产中，二级湿法除尘的废水循环使用，除尘可节约水吨时。三煅烧设备引进国外先进的回转窑，窑气余热送往干燥作业，每年可节约液化气吨。在设计中所有热工设备及与连接的热风管都采用隔热性能好的保温材料，以减少热量的损失。四循环水利用生产过程中的湿法除铁，每小时需要水量吨，生产流程中采用浓缩机脱水斗，对除铁后的矿浆进行处理，可以将吨的水量，作为循环水使用，只有吨水随除铁后的杂物同排放。五湿磨设备设计采用大型化的湿磨设备，采用升或升的剥片机，可节省以上的电耗，并减少占地面积。六在设备布置时物料尽量采用自流的方式，减少运输和提升设备的数量。七采用低损耗的型电力变压器，以节约能源。本项目设计生产规模高岭土原矿万吨，加工厂设计生产规模年产高岭土产品万吨。项目总投资项目总投资为万元，其中建设投资为万元，铺底流动资金为万元。二资金筹措本项目总投资万元其中企业自筹资金万吨占总投资。融资万元占总投资申请银行贷款万元占总投资全部产品年平均总成本费用万元，原矿单位生产成本元吨，干法产品平均单位生产成本为元吨，煅烧产品平均单位生产成本为元吨。正常生产产品销售收入万元，年平均销售税金及附加万元。年销售收入干法产品目生粉吨售价元吨目生粉吨售价元吨目改性粉吨售价元吨煅烧产品双粉吨售价元吨目生粉吨售价元吨目改性粉吨售价元吨原矿万吨售价元吨次级矿石万吨售价元吨二税金及附加本项目增值税年本次取。城市建设维护税及教育附加分别为增值税的和，资源税为元吨，年平均销售税金及附加万元。利润计算年平均利润总额万元，年平均所得税万元，年平均税后利润万元，投资利润率，投资利税率。二投资收益评价。液化气站的汽车气罐车卸气场地，设用于汽车气罐车卸气时的防静电接地装置，接地电阻为欧姆。消防设计液化气储罐应有与夏季防晒洒水设施综合考虑的固定消防冷却洒水设施，喷水压力不小于，洒水强度