道泵入已空消灭菌待料的发酵罐，通过差压法或零磅火焰倒种法，接入已培养好的柠檬酸菌种，在通风搅拌情况下，进行发酵或培养。在发酵培养过程中，对罐温罐压通风量搅拌转速等实行连续记录监控，并定期检测原糖消耗情况菌种生长状态值泡沫等变化情况。根据发酵的工艺特性要求，及时调整控制发酵工艺过程，以获得最佳工艺产酸率或种罐菌活力，般经小时种罐约小时培养，大罐在残糖指标产酸情况达到放罐条件即可放罐种罐菌活力及菌群数量达标后，即可移种。在发酵或陪种过程的定期检测中，若发现异常情况，如染菌等，应针对具体情况及时处理，对中前期染菌，可加大种量形成主菌群生长优势，或及时罐实消，补入适当营养源重新接种发酵后期时可加强监控，提前放罐对倒罐等品添加剂，也就是相当于种食品，因此在生产过程中的环境卫生问题非常重要。卫生设施的要求食品工厂的车间备有通风设备，吸入空气必须清洁新鲜，没有通风设备要有气窗，风帽自然通风。北方乳品车间有采暧设备，成品包装应空阔，保持室温左右。车间有充足照明，照明器不应安装在原料或半成品及成品无盖设备上。车间内有为设备管道工器具进行消毒的必要设备工具。生产车间入口应有洗涤清除身上鞋上脏物的设施，车间内有男女更衣室，浴室成品包装前应设消毒间，北方地区车间内应设有厕所。废物处理发酵工厂污染概况发酵工厂的污染物主要是废水废渣废气。也就是所谓的‚工业三废‛。发酵工业主要行业年废渣水年排放量达到，其中废渣量达到。据不完全统计，全国药厂每年排放的废气量标准状态约，其中含有害物质约万吨每天排放的废水量约万吨每年排放的废渣量约为万吨，对环境的危害十分严重。近年来，通过工艺改革回收和综合利用等方法，在消除或减少危害性较大的污染物方面已经做出了大量工作。用于治理污染的投资也逐年增加，各种治理污染的装臵相继投入运行。然而，从总体上看，生物工程行业的污染仍然十分严重，治理的形势相当严峻。发酵工厂是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，其主要废渣废水来自于原料处理后剩下的废渣，分离与提取主要产品后的废母液废糟，以及生产过程中各种冲洗水冷却水。该类废水成分复杂，处理起来相对难度较大。柠檬酸工厂的‚三废‛处理年月日，国务院发布通知指出，将淘汰环保不达标的柠檬酸生产装臵。资料显示，淘汰环保不达标的柠檬酸企业已不是什么新鲜的事情了，因为柠檬酸工业是环境污染的‚大户‛，在媒体报导也经常会看到柠檬酸生产企业被停产整顿的消息，环保问题也直困扰着整个行业。我国柠檬酸生产企业众多，厂家遍布全国各地，年之前，柠檬酸企业的数量达到了最高峰，多达多家，其中不乏产能低下污染严重的小型企业。据统计，目前柠檬酸生产中治理‚三废‛所需的费用约占生产成本的，因此‚三废‛治理好坏成为我国柠檬酸行业健康稳定发展的关键因素。柠檬酸生产的‚三废‛治理主要有三大途径是对‚三废‛采取合理有效的治理方法二是改进合成工艺，将污染消灭在生产工艺过程中三是对‚三废‛合理利用，变废为宝。柠檬酸发酵有机废水的处理在技术上已经不存在问题，在装臵上已经大部国产化。新型的厌氧反应器以其大容量高负荷耐冲击运行稳定而被广泛采用。而且，环保产业已从单纯提供技术或承接工程，逐渐转向全方位的服务。从水样分析做可行性研究报告开始，到工程设计和总承包调试编写文件人员培训和运行期间的服务，给用户带来很大的便利。在柠檬酸行业中，荷兰帕克公司苏州科技学院环保技术研究所济南十方公司等，都对柠檬酸有机废水的处理作了大量深入的研究，完成了多项优良的工程，获得行业广泛的好评。柠檬酸废水处理技术按其作用原理和去除对象可分为物理法化学法和生物法。物理法就是利用物理作用，分离废水中呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变水的化学性质，如重力分离气浮反渗透离心分离蒸发等。化学法是利用化学反应作用来分离转化破坏或回收废水中的污染物，并使其转化为无害物质，如混凝中和氧化还原吸附点渗透汽提萃取等处理工艺。生物法是利用水中微生物的新陈代谢功能，使废水中呈溶解和胶状的有机物被降解，并转化成为无害的物质，废水得以净化。属于生物法处理工艺的有活性污泥法生物膜法自然生物处理法和厌氧生物处理法等。活性污泥法好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化废水中的有机物，其产物是二氧化碳水及能量释放于水中这类方法没有考虑到废水中有机物的利用问题，因此处理成本较高。活性污泥法是较有代表性的好氧生物处理方法。活性污泥法是中低浓度有机废水处理中使用最多运行最可靠的方法，具有投资少处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入曝气池后，与活性污泥含大量的好氧微生物混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。图好氧活性污泥净化废水的作用机理柠檬酸发酵废气的处理柠檬酸发酵工厂产生的废气主要是二氧化碳，虽然二氧化碳不具有毒性，但是由于它的存在影响了人或动物体对氧的摄取，使机体内氧合血红蛋白减少，造成窒息，严重时可引起死亡。因此需要合理利用排放二氧化碳，防止人身事故发生。而且二氧化碳是温室气体，对全球气候具有只能关于影响，因此需要严格控制二氧化碳的排放。发酵过程可以产生大量二氧化碳，而且二氧化碳的纯度也很高，由于二氧化碳的利用价值很高，因此可找专门的二氧化碳处理站来处理，同时也可以自己回收利用生产新产品，这样即解决了废气的处理问题，又带来了额外收入。柠檬酸发酵废渣的处理柠檬酸发酵废渣是柠檬酸发酵工业中主要的有机固体废弃物，如果不对其进行有效的处理，任意弃臵，则发酵废渣在自然界降解过程中就会对周围水体和大气造成严重的污染。壳聚糖，简称麦角固醇和膳食纤维，简称是三种比较重要的生物化工产品。壳聚糖目前主要从虾蟹壳中获得麦角固醇利用发酵法从酵母中获取膳食纤维从麸皮等些粮食加工副产物中提取。由于它们具有许多独特的理化性质而具有广泛的用途。柠檬酸发酵废渣中含有大量的黑曲霉菌丝体，通过对菌丝体物质含量分析可知菌丝体细胞膜中含有丰富的麦角固醇细胞壁中含有丰富的甲壳素和葡聚糖，因此可将黑曲霉菌丝体作为生产上述三种生物化工产品的生产原料。生产方法为首先是利用稀碱浸泡的方法对柠檬酸发酵废渣进行预处理，获得杂质含量较低的黑曲霉菌丝体，在此基础上进行麦角固醇的提取，提取的最佳工艺条件为低级醇的最佳加入量为最佳的萃取剂为石油醚沸程。经过紫外光谱测定获得的淡黄色晶体为麦角固醇。其次，对提取麦角固醇后的菌丝体进行碱法破壁脱蛋白。碱法破壁脱蛋白的最佳工艺条件是氢氧化钠浓度为固液比为处理时间为小时处理温度为。经过红外光谱的检测可知菌丝体细胞壁的主要成份为甲壳素。甲壳素进行脱乙酰基制备壳聚糖。最佳工艺条件是氢氧化钠浓度为固液比为处理时间为小时处理温度为。通过红外光谱检测确定产品为壳聚糖，检测其理化性质，基本符合国家规定的壳聚糖生产标准。最后，对菌丝体细胞壁中的葡聚糖进行处理，获得可以利用的以葡聚糖为主的膳食纤维。检测其理化性质符合膳食纤维的生产标准。设计评估及感想设计评估我国柠檬酸原料来源丰富，又有世界上独特的发酵技术，工艺简单，故选择以薯干粉为原料，采用黑曲霉，通过深层液体发酵生产柠檬酸。本设计是关于年产柠檬酸的发酵工厂车间的设计，是通过查阅文献资料了解国内外柠檬酸发酵行业生产发展概况后，通过分析比较，初步确定的设计方案。设计方案共有小节。第节‚前言‛是关于本设计的产品柠檬酸的性质用途发展情况及设计方案的简单介绍。第节‚生产工艺‛详细介绍了产品的生产方法工艺流程操作方法。第节‚工艺计算‛对整个设计的进行了数据计算，包括物料衡算主要是消耗原料的质量的计算，得到产品柠檬酸的质量的计算，热量衡算主要是蒸汽耗量的计算，冷却水耗量的计算，菌空气耗用量的计算。第节‚设备选型‛是对发酵过程中涉及的主要发酵设备进行了计算和选型，包括主要设备选型发酵罐，种子罐和辅助设备选型调浆罐，喷射加热器等。第节‚全厂车间布臵概况‛介绍了发酵厂选址的般性原则和车间布臵情况，包括本次设计的发酵厂具体平面布臵简图。第节‚废物处理‛对发酵工厂的污染情况进行了详细的论述并且对柠檬酸厂的‚三废‛问题提供了些简单有效的处理方案。第节‚设计评估与感想‛是对本次设计的总结与评估。感想本次课程设计即将结束，在课程设计的这几周内，我们设计同学尽自己最大的努力，尽可能的做好整个课程设计。但由于我们本身知识水平有限，时间上也不是十分充足，更没有机会到柠檬酸发酵工厂实地考察，所以本次设计还存在着诸多缺陷与不足，比如对本设计过程中所涉及的些设备实在是无法找到有用的资料，不太了解这些设备的具体参数及型号，也就无法进行比较准确的选型，比如离子交换柱降膜蒸发器由于不了解发酵工厂的日常运作情况及各个设备的使用情况，无法给出每个车间的人员分配情况，因而没有列出车间人员表。另外，对于成本财务毫不知情，也没有给出建厂预算。还有，些基础数据未能准确查得，只能以参考数据代替，以至计算不是很准确，这在真正实施起来时是不实际的，可能会导致许多问题。以上是为本次设计的遗憾之处。诚然，本设计存在着种种不足，但我们设计同学从本次课程设计中学到了很多有用的知识，了解到理论与实际的差距，并且第次综合的运用了大学四年所学的所有知识，此外还了解了整个柠檬酸发酵行业的发展情况，这未尝不是种收获，这大概就是参考文献年产柠檬酸发酵车间工厂设计前言本设计采用薯