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1千万吨苯乙醇项目可行性立项申报材料

要求。在满足安全生产的前提下,合理布置生产车间,是厂房内配套设施及人力资源能够共享,减少生产成本与管理成本。车间的布置上遵循材料运输公用工程供应集中及生产工艺流程的前后上下及左右顺序,以保证生产的连续顺畅且合理,是原料到产品的路径最短。布置时考虑尽量利用位差,以节约动力及投资费用。对经常发生联系的设备可尽量靠近布置,便于操作,并减少管线布置的长度。车间大小车间高度约米,尺寸详见总平面布置图。原辅材料公用工程消耗原辅材料消耗序号物料名称规格单耗年用量来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年主要设备选择设备选型原则设备机构合型,性能可靠,工艺先进,操作方便,使用安全,节能显著。设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地,通用性强,适合精细化工产品的生产。在满足上述条件的前提下,尽量选用优质设备。主要工艺设备览表序号设备名称设备规格材质单位数量来源标准化本项目所有设备管道管件,均按国家标准及化工部的有关标准进行采购和设计。自控技术方案自动化水平及控制方案根据本项目工艺要求及生产操作特点,主要采用常规仪表对生产过程中的温度压力流量液位等重要参数进行集中显示和计量,对其他般参数进行就地指示。仪表选型本设计根据各生产装置的重要性复杂性的不同,分别选用不同档次的仪表。温度测量温度就地集中测量选用液体压力式温度计。压力测量压力就地测量根据不同介质特点,分别选用普通压力表不锈钢抗振压力表隔膜压力表压力集中测量根据不同工况,分别选用压力变送器绝对压力变送器。流量测量流量测量根据不同介质特点,分别选用漩涡流量计电磁流量计金属管浮子流量计水表。液位测量液位测量根据不同工况采用磁翻柱液位计静压式液位计。分析爆炸危险性场所内可燃气体的检测选用催化燃烧式可燃气体检测系统,有毒气体的检测选用有毒气体检测报告。防护措施防腐现场传感器接触腐蚀性介质部分材质采用不锈钢或衬。防护室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在或以上。防爆防爆区域内,电动仪表主要选用隔爆型在爆炸性危险区域设置气体检测报警系统,当生产现场可燃气体有毒气体泄漏浓度超标时,发出报警信号,以便及时采取措施。原料辅助材料及动力供应主要原辅材料及动力消耗量本项目所需的主要原辅材料及公用工程动力的品种规格年需用量见下表原辅材料消耗序号物料名称规格单耗年用量来源输送方式公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年循环水吨小时电万度年汽万吨年原辅料供应在上表所列的原料中,公用工程本项目位于建厂条件和厂址方案建厂条件厂址地理位置气象条件历年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年平均降雨量历年最大降雨量历年平均风速历年平均气压全年最多风向历年平均相对湿度工程质地地震烈度水文地质情况和有关江河水位资料地质该厂区根据原勘探资料,地基土自上而下分为以下层层填土层填土原为山谷山谷和山坡,填土为煤渣及土石,厚度不层填土粘土为黄色灰色,分布于大部分厂区。地貌地震抗震设防烈度为水文根据水文站资料,该站十年平均流量立方米每秒,保证率的最枯月平均流量为立方米每秒。项目用地厂址方案总图运输储运土建外管总图运输总平面设置总平面布置原则符合规划,满足国家现行的防火安全卫生等有关规范的要求符合生产流程操作要求和使用功能,经济合理有效利用徒弟根据业主要求,结合现在条件,合理利用现有设施,节约投资。总平面布置方案利用西面台地上旧厂房改造为车间,其南面的旧厂房需要拆除,使其与南面和南面现有厂房之间间距不小于为满足生产要求,北端才出意见,增设室外设施区酸碱储罐中部的厂房改造为车间,由于车间与车间间距仅为,因此需要将车间东面外墙改造为防火墙。将冬眠南侧的已有厂房二端各拆除意见,其西面外墙改造为防火墙,并将其与北侧的厂房改造成幢厂房,为车间。车间西面设置出入口和回车场,车间与车间之间设置出入口和回车场。三幢车间生产类别均为甲类,距东北二面场外道路最近处约为,小于规范要求的,因此需要将厂外道路改道,使车间厂外道路边不小于。本项目经过改造后,改造的建筑物之间改造后的建构筑物与已有建筑物之间的间距符合建筑设计防火规范的要求。竖向布置本项目为利用已有厂房改造,场地竖向设计结合现状合理调整。工厂运输运输量全年运入量吨,云储量吨,全年总运输量吨。货运运输方案根据货物性质及全年运输量,结合当地运输条件,本项目外部委托当地运输部门承运,厂内氢气无聊通过管廊输送到车间,其他桶装或袋装物料采用电瓶车运输。工程防护及绿化工厂防护本项目位于公司现有厂区内,周已设有围墙。绿化工厂绿化应根据当地自然条件生产特点进行绿化设计。沿围墙道路两侧及厂内适当的地点种植乔木灌木行经常性的安全教育。安全色安全标志凡需要迅速发现并引起注意以防发牛事故的场所部门均按标准涂安全色。在装置区建筑物内,几容易发生事故及危及生命安全的场所和设备,以及需要提醒操作人员注意的地点,均按标准设置各种安全标志安全卫生管理及机构安全卫生机构开化县清华化工有限公司安全卫生管理机构配备安全卫生管理人员,可负责本项目的安全卫生管理安全卫生教育现场监控以及贯彻实施国家地方有关的安全卫生法规和条例。安全卫生教育本项目的安全教育由工厂安全管理机构负责。在工厂运转之前,必须对操作人员生产管理人员进行安全教育,制定必要的安全操作规程和管理制度,操作人员必须经安全考核合格后才能上岗生产运行中,工厂应加强安全管理,建立安全巡检制度,避免不必要的事故发生。职业病防治根据国家及地方的有关防治职业病的法律规章制度条例等建立完善的职业病防治制度。操作人员就业前及工厂运行中,对工厂操作人员进行职业健康检查,预防控制和消除职业危害。本项目的职业病防治主要依托工厂所在地域的医疗卫生机构和设施投资费用本项目劳动安全卫生设施赀用约万元,已列入项目投资中。说明目前还没有本项目安全预评价报告书,业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本项目的安全预评价工作,因此在初步设计中将根据安全预评价及批文的内容进步完善安全设施设计。组织结构与人力资源配制工厂体制及管理结构在生产组织设置上遵循方便生产,有利销售,便于管理,责权明确,减少中间环节的原则来设置。本项目组建后,组织管理结构仍采用公司和车间二级管理模式。生产班制和劳动定员生产班制本项目车间管理技术人员为常日班,生产车间辅助车间生产工人为三班三运转制。年工作日为天。劳动定员本项目总劳动定员约人,其中每班生产人员约人人员的来源和培训本项目所需技术人员和管理人员均有开化县清华化工有限公司内部调配或引进部分大中专院校毕业生。生产工人除由现公司生产工人中调配外,可以向社会招收部分生产工人。开化县清华化工有限公司已经掌握了定的生产和管理经验,有能力对般生产人员进行上岗培训,其他专业技能岗位可通过委培解决。项目实施计划开化县清华化工有限公司有定的工厂建设及生产经验,本项目辅助公用工程动力设施齐全,同时选择有经验的建筑施工及设备安装单位进行施工安装,故可大大缩短工程建设期。从本报告提出至项目建成投产预计需年的时间,具体实施进度计划如下年月项目前期工作年月完成初步设计和施工图设计年月年月土建施工设备采购安装年月试车正式投产投资估算投资估算编制说明本项目为开化清华化工有限公司年产吨苯乙醇项目。投资估算包括生产车间生产车间生产车间三废处理投资劳动安全卫生设施配套的厂区给排水管网及厂区供电和照明外管及外管架总图电讯及相应的其他费用。项目并新增固定资产投资万元。投资估算编制依据和说明化工建设项目可行性研究投资估算编制办法年我公司有关设计专业和厂方提供的设计条件安装工程按类似工程的估算指标并结合本项目的特点进行估算土建工程按类似工程建构筑物的结构形式,并结合当地造价水平进行土建改造及设备基础费用估算其他费用按浙江省工程建设其他费用定额及当地有关取费标准计取设备价格向厂方底价,不足部分按机械工业信息研究院编制的机电产品报价手册及机械工业电子出版社出版的年中国机电产品报价计取。非标设备按中石化总公司发布的非标设备综合价格年月计取基本预备费用按计取,根据计投资号文件国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中价差预备费管理有关问题的通知,本项目未计价差预备费。建设投资估算建设投资估算本项目建设投资为万元,其中工程费用万元,无形资产费用万元,递延资产费用万元,预备费万元。投资分析按费用划分建筑工程万元,占投资设备购置万元,占投资安装工程万元,占投资其他费用万元,占投资合计万元,占投资。按项目划分工程费用万元,占投资无形资产费用万元,占投资递延资产费用万元,占投资预备费万元,占投资合计万元,占投资。流动资金估算本项目采用分期详细估算法计算流动资金,计算结果得全额流动资金为万元,铺底流动资金为万元。具体数据详见表流动资金估算表。报批项目总投资本项目新增固定资产投资万元,新增铺底流动资金万元,报批项目总投资为万元。利用原有固定资产价值本项目生产车间生产车间的生产厂房为原有房产,本次投资估算中只计入土建改造费用。资金筹措资金来源本项目新增固定资产投资万元,均由企业自筹解决。资金使用计划本项目建设周期为年,新增固定资产投资万元全部都在建设期内投入。融资成本分析本项目新增固定资产投资万元,均由企业自筹解决,因此不发生融资成本。融资风险分析本项目盈利能力较强,而且可依托清华化工有限公司进行融资从资产负债表上可知流动比和速动比均在同类企业取值的合理区间内,故项目法人在短时间内偿还流动负债的能力强项目投产后正常年份资产负债率低从以上几点可知项目融资的风险比较小。财务评价产品成本和费用估算成本和费用估算的依据和说明估算提供建设投资,有关专业提供原辅材料燃料动力价格构成成本的各项费用根据建设项目经济评价方法与参数第三版发改委号计取总定员人,人均工资和福利费万元年固定资产按综合直线折旧法分年折旧,残值率。无形及递延资产分年摊销。成本和费用估算本项目成本和费用估算按生产要素估算法计算,正常年份各成本见下表名称数据总成本经营成本可变成本固定成本万元具体数据详见以下附表表无形及递延资产摊销估算表表固定资产折旧估算表表外购原材料和燃料动力消耗表表总成本费用估算表销售收入税金

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