导向轮履带板以及其它兵器构件也有应用。民用工业方面民用工业应用主要集中于汽车发动机零部件自行车构架体育器材等。发小型汽油机和摩托车发动机零部件汽车发动机零件各类型材也可根据企业需要进行新产品开发，均有潜在市场开发。第章产品技术方案产品介绍颗粒增强铝基复合材料具有良好的力学性能和耐磨性能，在航空航天汽车电子封装和体育用品产业等方面得到广泛应用。目前，复合材料制备的常用方法有粉末冶金法，喷射沉积法，浸渗法和搅拌铸造法等。采用粉末冶金法制备的复合材料性能优异，但其工艺流程长，工序复杂，金属粉末成本高，增强相与粉末混合易产生爆炸，同时制品的尺寸也受到限制。压力浸渗法是将颗粒增强相制成预制块，然后在压力作用下将熔体渗入预制件间隙中，颗粒增强相在复合材料中体积百分数可达。该工艺存在的问题是预制块在压力作用下易变形，制得的复合材料微观结构不均匀，晶粒尺寸也比较大，有害界面反应难以控制。喷射沉积法制备的颗粒增强金属基复合材料有许多优点几乎避免了有害界面反应，材料含氧量及夹杂物含量少，被公认为是种极有前景的复合材料制备方法，缺点是工艺不够成熟，增强体含量受到定限制。而采用搅拌铸造法制备颗粒增强金属基复合材料的研究比较多，此法对设备要求低，工艺简单，可以满足规模生产需要。因此，铸造法制备颗粒增强金属基复合材料越来越引起人们的重视。项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热,排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量,改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速度搅拌温度搅拌时间等工艺参数。采用喷射沉积或粉末冶金工艺，制备颗粒，等包括纳米级微粒增强铝合金为基体的复合材料锭坯，增强体类型及体积分数可根据使用要求调整，主要目的是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体的有害界面反应，可保证增强体分布基本均匀。可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。强度及弹性模量比基体材料提高。生产工艺流程原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热,排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量,改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速度搅拌温度搅拌时间等工艺参数先将颗粒在真空电阻炉里进行加热预处理，其加热温度为，保温，并随炉冷却至室温。然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造法制备复合材料。熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续搅拌静置浇注。本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将颗粒输送到基体合金液中。当即搅拌温度为，搅拌速度为水平，搅拌时间为水平。，颗粒的分布均匀性好铸造缺陷少。材料组织及性能分析材料的显微组织观察在卧式金相显微镜及及型环境扫描电镜进行。试样经机械打磨抛光并用试剂腐蚀液腐蚀。采用电子万能拉伸试验机测试材料的拉伸性能。采用布洛维硬度计测试复合材料的布氏硬度，测试中试验载荷为，加载时间为，选用直径为的淬火钢球压头。每个试样测量个试验点，处理数据时，取个测量值的平均值作为最终的测定结果。基于阿基米德原理测试复合材料及基体试样的密度。复合材料复合质量的快速检验材料制备质量的炉前快速检验和评判是保证复合质量提高生产效率的重要手段建立炉前快速质量检验和判断措施具有重要的实际意义通过炉前快速检测复合材料的断口形貌孔隙率和金相组织,可及时判断复合材料的分布状况孔隙率大小变质和细化效果旦发现复合材料复合质量问题,可以迅速采取措施,改进复合质量,确保获得质量良好的颗粒增强复合材料热处理时效温度对增强铝硅合金复合材料的机械性能起主要作用,其次是固溶温度。热处理前后增强铝硅合金复合材料的硬度增加了。以固溶温度固溶时间时效温度为时效时间为的工艺处理后,复合材料的硬度最佳。铝基复合材料制备工艺流程主要工艺设备选择设备仪器，电阻坩埚熔炉及相关组件如图，在卧式金相显微镜及及型环境扫描电镜，采用电子万能拉伸试验机，机械打磨抛光机，采用布洛维硬度计。模具，储气装置。卧式热处理炉精密温度控制装置型携带式直流电位差计，基复合材料的制备方法通常有压力铸造法喷射共沉淀法粉末冶金法渗透法固态扩散法半固态搅熔复合法等。各种方法的介绍详见附录。虽然压力铸造法喷射共沉淀法粉末冶金法渗透法固态扩散法也能得到基复合材料，但其生产条件苛刻，不是需要高温高压，就是生产仪器过于复杂，很难实变质孕育重熔升温出气变温搅拌加入浇注调整含量回收熔化铝合金质检冷却开模毛坯修重熔升温出气变温搅拌加入浇注调整含量回收熔化铝合金质检冷却开模毛坯修整加热回火处理产品整形成品检验成品出库现工业化生产，而半固态搅熔复合法，生产条件较为合适，无需过高的温度和压力，而且实验设备也相对简单，易于工业化生产，因此选用半固态搅熔复合法。其制备方法如图所示。主要原材料及辅助材料原料增强颗粒粒径大小为，颗粒加入量为。基体合金选用铝合金，主要辅助原料有煤粉和硅粉。表合金的化学成分质量分数，表增强相的物理性质增强相晶系密度强度弹性模量熔点热膨胀系数六角燃料及动力供应本产品的生产过程从原料到成品所用的燃料及动力均是工业用电。第四章成本核算主要价格的数据铝锭元吨碳化硅微粉元吨。模具费设计,制作，元套砂模，包装费元吨，电能消耗度吨，其它加工费用元吨废品率在。销售价万吨,根据铸件的形状,加工模具的难易程度,后加工的难易程度等来确定。而销售价由铸件的形状性能等因素决定，故分配如下销售价为万的年产，销售价为万的年产，销售价为万的年产。编号设备名称型号数量备注总价钱电阻炉个个用作加热熔融，个用作加热回火处理。万模具浇注不限套根据市场的需要选择不同形状的模具，亦可自己设计，注意保证平均日产量达标。叉车辆用于运输成品。配料罐台用于盛放粉体铝锭。其他不限套用于毛坯休整产品整形成品检验循环换水除尘设备等，注意保证平均日产量达标。电子万能拉伸试验机台测试材料的拉伸性能卧式金相显微镜台及时判断复合材料的分布状况孔隙率大小变质和细化效果可调速搅拌机台搅拌铝浆调整粘度，和使原料充分混合机械打磨抛光机台毛坯修整布洛维硬度计台测试材料的硬度性能卧式热处理炉台热处理员工岗位的设定主要由以下人员组成总经理人，副总经理人，经营部销售人，采购人，生产部车间主任人，技术开发人，生产人，环保人，质检人，财务部会计人，出纳人，办公室人事调动人，行政人，后勤人，公司合计人员人。序号岗位人数月工资备注总经理奖金提成副总经理奖金提成经营部奖金提成财务部奖金提成办公室奖金提成车间主任奖金提成技术骨干奖金提成普通工人奖金提成生产成本的估算表生产成本的估算表序号项目单位年耗量单价元总价万元副总经理总经理经营部生产部财务部办公室销售采购开发生产环保质检会计出纳人事行政后勤原材料铝锭碳化硅微粉添加剂包装费个燃料及动力电千度其他加工费工资及福利人制造费用折旧费年维修费年生产成本年度销售收入的估算序号项目年度值万元生产符合销售收入万的复合材料万的复合材料万的复合材料万的废品增值税销项税进项税附加税增值税和附加税注本项目主产品为，其中为副产品。损益估算序号项目年度值万元生产符合销售收入销售税金及附加成本总费用利润总额所得税税后净利润可供分配的利润盈余公积金提取公益金全部税金及附加第五章效益分析从表可知公司年的生产成本为万元，而公司的总投资为万，虽然有差距，但公司可以通过资金回笼合理的流动起来，建立稳定的资金链。从表可以看出年效益初步估算在万左右，可以说未来发展情景相当理想。随着社会不断的发展和进步，市场对新型复合材料的需要很大，公司建立在稳定的基础上可以继续扩大生产，在今后按照市场需求比例相应的增加设备扩大生产，加大在技术开发方面的力度，拥有自己的核心技术，保护自己的知识产权。对于开发出来的创新产品应申请相关专利，以保障我们产品的唯性，避免公司的利益受损。电磁感应炉增加到个，模具套，叉车辆，配料罐台，总设备投入为万。工厂进行年产吨基复合材料的生产，则年效益也将会达到万左右。市场的发展不会以个人的意志而改变，它有自己的规律。外部市场更是变幻莫测的，因此公司领导层必须及时掌握市场发展的最新信息，读懂国家政策，了解竞争对手状况，知道客户所求。根据市场的变化而调整公司的战略计划，打好信息战。公司要避免通货膨胀所带来的经济泡沫，而对于主要原料涨价因素，公司可以分批量先后购入，尤其是见行情有大涨的趋势时，应大量买入囤积，相信产品销售价格会随着主要原料的涨价而涨价，这是必存在的连锁反应。在公司降低成本的前提下可以对客户实行优惠政策从而在激烈的竞争中增加产品的销售额，实现利益的最大化。若出现销售量下降因素，公司首要任务是弄清楚产生的原因，如果是产品质量问题而引起的公司信誉下降，后果将是不堪设想的，公司必须从以下两方面着手，第生产过程保证产品质量。第二重新与客户商谈，修复公司的公关形象。如果是经济萧条，就得减少产量，降低生产成本和公司费用支出。所处生命周期我国整体市场规模及增长速度需求量及其增长分析需求地域结构分析产品结构分析产量及其增长分析生产区域结构分析供需平衡分析我国出口及增长情况年铝基复合材料出口数量及增长率年铝基复合材料出口金额及增长率进口分析年我国铝基复合材料类产品进口数量及增长率年我国铝基复合材料类产品进口金额及增长率同类产品竞争群组分析由于市场对新型复合材料的需要很大，我们还可以继续扩大生产，第二年多投放设备，电磁感应炉增加到个，模具套，叉车辆，配料罐台，总设备投入为万。工厂进行年产吨基复合材料的生产，则年效益也将会达到万左右。另外我们也可以设计自己的模具，并申请相关专利，以保障我们产品的唯性，这样带来的效益难以估计，也便于公司以后的发展。而复合材料氧气瓶市场很大，开发此类产品则有重大的经济效益，复合材料制品的毛利均在以上。国外缠绕机制造厂商为推销其制造设备，首次转让产品技术时价格很低随生产线转让十几至几十万美元，但产品再改型换代则价格非常昂贵。而开发代用燃料液化气气瓶，推动代用燃料摩托车助力车发展，降低空气污染有巨大的社会效益和经济效益而复合材料氧气瓶市场很大，