平,壮大技术队伍,项目单位先后与内蒙古家畜改良站内蒙古畜牧科学院和本社建立了稳定的技术合作关系。
通过引入辽宁绒山羊,进行有计划的纯种繁育,并采用人工受精技术,对地方品种进行技术改良,提高绒山羊的质量和产绒量地区,包括新疆青海甘肃宁夏内蒙古辽宁等地区,主要生产长度毫米以上的白无毛绒,是针织服装的主要原料中部的陕西内蒙山东河北及山西北方等地,产毫米的无毛绒,适合制作粗纺梭织产品。
西藏的紫绒,以其细度微米,长度毫米的手感好,颜色纯正,风格独特,受到市场的欢迎。
三市场需求情况和风险分析国内市场需求规模和产品的发展前景在过内市场的竞争优势和市场占有率。
随着羊绒工业的发展,尤其是中国羊绒工业的发展,羊绒产品的消费迈向平民化,消费量逐年增加。
尤其是美国和日本,成为世界羊绒制品消费的大国。
近年,世界原绒总产量大约在吨之间,其中包括山西产吨左右,伊朗阿富汗等中西亚国家产多吨,中国原绒产量近年达到吨,站全世界近国际市场状况及该产品未来增长趋势。
在国际市场的竞争能力产品替代进口或出口的可能性。
山羊绒亦称开司米,其纤维细柔软滑糯轻盈保暖,光泽柔和,富有弹性,被成为纤维钻石软黄金。
羊绒是天然纤维中产量较少的产品。
从近年中国的棉麻丝毛绒五种天然纤维的人均占有量比较来看,棉为千克,麻为千克,丝为千克,毛为千克,而山羊绒仅为千克,折合无毛绒千克,即克,也就是收个人的占有量才可做件羊绒衫。
今天,羊绒产业在整个纺织业中的地位和在人们生活中的影响越来越大,羊绒行业总体上趋于向健康的方向发展。
风险因素分析及对策。
项目产品市场风险因素分析本项目市场方面风险主要来自市场供求总量的实际情况与预测有偏差,这可能是来自区域因素及经济环境对购买力的影响从我国现阶段经济发展的形式看,上述风险发生的可能性不大,属般风险,不影响项目的可行性防范和降低风险的对策任何经济活动都有风险,由于预测的不确定性,项目经营的未来状况回与设想状况发生偏离,因而使投资项目面临潜在的风险,面对风险企业必须采取有效措施降低规避分散或防范风险。
对于产品销售前期由于消费者对产品认知不足而出现的销售不旺的问题,需加大产品宣传力度,同时需要切实提高羊绒产品质量,实现诚信经营,靠信誉和质量品牌站稳市场。
四投资估算及资金筹措项目投资估算项目总投资固定资产投资流动资金万元万元万元。
建设投资土建工程总投资万元。
设备购置费万元。
设备安装工程费万元,为设备购置费的。
工程建设其他费用包括前期工作费,建设单位管理费。
勘察设计费工程监理费招标服务费环评费专家咨询费和培训费等,估算值为万元。
建设投资不含建设期利息万元。
详见附表建设投资估算表。
建设期利息本项目建设期利息估算值为万元。
二流动资金按分项估算法来估算,年需要流动资金万元。
资金筹措方案省科技厅资金本项目省科技厅资金万元。
地方财政配套资金本项目申请省财政资金万元,朔州市平鲁区财政资金各万元。
自筹资金及来源自筹资金万元。
投资使用计划使用范围用于土建工程设备购置安装工程工程建设其他费用预备费科技投资种绒山羊购置以及流动资金。
资金管理项目资金由合作社安排专人管理,专款专用。
按照农业综合开发财务。
会计制度管理,按规定用途使用资金,严禁挤占挪用。
五经济和社会效益分析未来三年生产成本销售收入估算。
年引进新技术,扩大规模,产品投入市场。
继续扩大规模,引进新技术,新人才,学习新理念,提高产品知名度。
年在收回投资基础,提高合作社整体素质,让本合作社人员富裕起来,得到社会好评。
年营业收入万元第三年。
年利润总额万元。
全部投资利润率。
财务分析以动态分析为主,提供财务内部收益率贷款偿还期投资回收期,投资利润率和利税率财务净现值等指标。
财务内部收益率。
财务净现值万元。
投资回收期年含建设期。
盈亏平衡点。
不确定性分析主要进行盈亏平衡分析和敏感性分析,对项目的抗风险能力做出判断。
本项目市场方面风险主要来自市场供求总量的实际情况与预测有偏差,这可能是来自区域因素及经济环境对购买力的影响从我国现阶段经济发展的形式看,上述风险发生的可能性不大,属般风险,不影响项目的可行性。
任何经济活动都有风险,由于预测等不确定性,项目经营的未来状况会与设想状况发生偏离,因而使投资项目面临潜在的风险,面对风险企业必须采取有效措施降低规避分散或防范风险。
对于产品销售前期由于消费者对产品认知不足而出现的销售不旺问题,需加大产品宣传力度,同时需要切实提高羊绒产品质量,实现诚信经营,靠信誉和质量品牌站稳市场。
财务分析结论通过对本项目财务计价结果的分析,项目经济效益较高的,投资回收期也是较短的,财务净现值远远大于零。
项目各项经济指标均高于同类企业效益水平,并且有定的抗风险能力,该项目在财务上有定的生存能力,经济效益好,项目建设可行。
社会效益分析该项目有利于调整养殖业结构,提高农副产品附加值,实现农牧民增收。
同时,可解决部分下工职工和富余农牧民的就业与再就业问题,有利于社会的安定团结。
总之,本项目对企业当地国家的经济发展均起到举足轻重的做用,项目与所在地有较大的互适性,是个社会察后,决定对隧道窑进行改造,改造计划投资金额万元,将隧道窑改造成条超宽截面有效宽米超长米的高温节能环保型天然气隧道窑。
功能解决原有窑炉的保温差热量散失快单位能耗高出窑产品质量不稳定等问题,通过改造后,在天燃气使用量下降的情况下,产品的产量将提高至倍,能够降低生产成本提高产品质量和产量,从而增加公司市场竞争力,为企业创造效益。
三企业的节能潜力分析隧道窑生产工艺的简述隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。
隧道窑是条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。
烧成设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下,沿着隧道窑向窑头方向流动,同时逐步地预热浸入窑内的制品,这带构成了隧道窑的预热带。
在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这段构成了隧道窑的冷却带。
二隧道窑改造节能分析公司改造前的隧道窑是条米的老式天然气隧道窑,由于窑体结构较短,没有采取有效的保温措施,热量散失较快,能耗较大,单位立方产品使用天然气能耗折合标准煤吨,单位产品成本高该项目主要是隧道窑的改造,项目改建后,窑体全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑,窑体大量使用优质纤维棉填充与覆盖保温烧成区使用纳米级多晶纤维棉块填充,烧嘴采用新型耐高温烧嘴,上下窑墙烧嘴采用品字型碰撞型布置法布置,窑车改造为轻型化窑车,窑炉改造后能耗明显下降,单位立方产品降能耗下降吨标准煤,节能,效果显著。
改造前老式隧道窑主要性能指标米隧道窑主要技术及经济指标序号项目单位参数指标备注窑炉类型隧道窑产品类型发泡陶瓷窑炉长度窑炉内宽有效宽窑内高度产品有效高烧成温度允许温度烧成周期小时窑车数量台烧成合格率单位能耗截面温差低温段高温段压力控制变频器自动控制温度控制仪表自动手动,计算机控制余热利用直接冷却,间接余热利用改造后新窑炉主要性能指标改造后窑炉主要技术及经济指标序号项目单位参数指标备注窑炉类型隧道窑产品类型发泡陶瓷窑炉长度窑炉内宽有效宽窑内高度产品有效高烧成温度允许温度烧成周期小时窑车数量台烧成合格率单位能耗截面温差压力控制变频器自动控制温度控制仪表自动手动,计算机控制余热利用间接余热利用,连接于供暖换热三改造后窑体结构窑炉采用明焰裸烧方式,上下窑墙烧嘴采用品字型碰撞型布置法布置,为了节能考虑,改造后的窑炉内截面宽度采用两个尺寸烧成区加宽到米,中低温区加宽至米。
窑墙高度空间改造为多个尺寸,排烟段窑墙预热段窑墙烧成段窑墙气幕封闭段窑墙急冷段窑墙冷却段窑墙。
此设计的作用排烟段窑车加上产品的高度填满了窑内的空间,两侧及顶部的空间都很狭小,主要是为了阻止烧成区的热量过多的串过来,适中保持排烟段温度稳定,烧成区的内截面和高度都比两边的空间宽松些,再在烧成区两端各设置道挡火系统,气幕封闭段米位置窑顶空间大幅度下降,这样就完全将烧成区与冷却区分割,窑顶就形成个曲线状态,也形成了个炉膛,有足够的热量存储更多的热量。
冷却段结合送入室内空气,空气受热膨胀,所以两侧及顶部的空间都稍微大些,给产品定的散热空间。
此设计既能达到窑头预热的效果,又能阻止烟气倒流现象,是节能的项很好的措施。
四项目建设方案项目建设内容公司拟对原隧道窑进行设备改造,将其改造成条超宽截面有效宽度米,超长米的高温节能环保型隧道窑。
新的隧道窑将采用新技术,对原窑进行技术升级,生产线采用自动化控制技术,节约人工,提高能源利用率,使设备更加高效运转,窑体全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑,并大量使用保温棉填充与覆盖保温,烧成区采用纳米级多晶纤维棉块吊顶,烧嘴采用新型耐高温烧嘴,上下窑墙烧嘴采用品字型碰撞型布置法布置,原重型窑车改造为轻型窑车,采用先进的自动化控制技术,烧成温度和窑压自动控制调节,先进的变频控制设备和技术,使窑炉的温度更加稳定,烧成产品质量更高,综合节约天然气能耗。
窑尾余热用于干燥预热产品原料和综合利用于供暖系统。
二项目实施进度本项目拟于年月日开始进行施工改造,预计工期个月,拟于年月投入试运行。
五改造前后能耗状况分析和节能量计算本项目经改造后,再生产工艺设备选型电气自动化控制等方面,均采用了成熟可靠节能降耗的新工艺新技术,主要体现在以下几个方面烧嘴采用新型布置法布置,按烧成曲线分窑前排烟段预热段烧成段急冷段缓冷段和尾部直冷段,上下窑墙烧嘴采用新型布置法布置,烧嘴的火焰射程根据该窑炉的宽度及长度合理化计算而设计,窑炉两侧的火焰呈交叉状态燃烧,彻底保证了每台窑车的上中下及前后左右温度均匀,无过火及生烧现象。
燃烧工作原理燃气从烧嘴的中心位置喷出,通过压力的作用,燃气从烧嘴根部射出米左右,另外配置的助燃空气出口在燃气出口的四周呈圆形旋转式喷射,这样就足够的保证了燃气与空气彻底的搅拌均匀,保证了火焰的每个位置都彻底的充分燃烧,燃烧方式为旋转式搅拌推压,助燃风采用热风方式送入窑内与燃气混合燃烧,解决了燃烧不完全的现象,节省天然气用量。
新的窑体结构采用双层曲封结构使窑体热量散失率下降,窑体全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑,并大






























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