过程。根据调查表明模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效局部塑性变形失效和断裂失效。塑料模具钢性能要求随着制造业快速发展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在总的模具产量中所占的比例逐年增加，随着高性能塑料的发展和不断生产，塑料制品的种类日益增多，用途不断扩大，制品向精密化大型化复杂化发展。成型生产向高速化发展，模具的工作条件也越趋复杂。型腔表面的磨损和腐蚀塑料熔体以定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，都对模具成型表面造成摩擦，引起磨损。造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关，如模具在工作过程中的压力温度物料变形速度和润滑状况等。当塑料模具使用的材料与热处理不合理时，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表现为型腔面因磨损及变形引起的尺寸超差粗糙度值因拉毛而变高，表面质量恶化。尤其是当使用固态物料进入塑模型腔时，它会加剧型腔面的磨损。加之塑料加工时含有氯氟等成份受热分解出腐蚀性气体，使塑料模具型腔面产生腐蚀磨损，导致失效。如果在磨损的同时又有磨损损伤，使型腔表面的镀层或其他防护层遭到破坏，则将促进腐蚀过程。两种损伤交叉作用，加速了腐蚀磨损失效。塑性变形失效塑料模型腔表面受压受热可引起塑性变形失效，尤其是当小模具在大吨位设备上工作时，更容易产生超负荷塑性变形。塑料模具所采用的材料强度与韧性不足，变形抗力低塑性变形失效另原因，主要是模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力不足或工作温度高于回火温度而发生相变软化，而使模具早期失效。断裂断裂的主要原因是由于结构温差而产生的结构应力热应力或因回火不足，在使用温度下，使残余奥氏体转变成马氏体，引起局部体积膨胀，在模具内部产生的组织应力所致。塑料模具的工作条件与冷冲模不同，般须在下进行工作，除了受到定压力作用外，还要承受温度影响。同种模具会有多种失效形式，即使在同个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知，合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的，因为它们直接关系到模具的使用寿命。所以，塑料模具用钢应满足以下要求耐热性能随着高速成型机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温度在之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过。为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能。足够耐磨性随着塑料制品用途的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性，由于添加物的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模只的磨损，故要求棋具有良好的耐磨性。优良的切削加工性大多数塑料成型模具，除电火花加工还需进行定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在最小限度。良好的热稳定性塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。镜面加工性能型腔表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。热处理性能在模具失效事故中，因热处理造成的事故般是，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位，热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。耐腐蚀性在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体，如等腐蚀模具，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有良好的耐蚀性。新型塑料模具钢般塑料模具常采用正火态的钢或钢经调质制造。硬度要求较高的塑料模具采用或等钢制造。对工作温度较高的塑料模具，可以选择用韧性高的热作模具钢。为了满足塑料型腔对尺寸精度和表面质量的更高要求，新近又研制系列新型模具钢。渗碳型塑料模具钢渗碳型塑料模具钢主要用于冷挤压成型型腔复杂的塑料模具，这类钢的含碳量较低，常加元素，同时加入适量和，作用是提高淬透性和渗碳能力，为了便于冷挤压成形，这类钢在退火状态须有高的塑性和低的变形抗力，退火硬度。在冷挤压成形后进行渗碳和淬火回火处理，表面硬度可达。此类钢国外有专用钢种，如瑞典的美国的和等。国内常采用和钢，耐磨性好，无塌陷及表面剥落现象，模具寿命提高。钢中元素，增加渗碳层的硬度和耐磨性及心部的强韧性。预硬型塑料模具钢这类钢的含碳量为，常用合金元素有等。为了改善其切削性，加入等很不错,对手向你认怂,请求悔棋,悔棋对不起,对方不同意悔棋,悔棋很不错,对手向你认怂,请求悔棋,悔棋对不起,对方不同意悔棋,悔棋,游戏测试登录的测试运行模式选择，见下图图模式选择选择网络，见下图图建立主机建立主机，见下图图端口设置是否选择先手，见下图图选择先手用户名，见下图图用户名设置等待客户端响应，见下图图等待响应下棋的测试以局棋为例,讲述该游戏，下棋阶段石头走棋，见下图图石头下棋下完最后颗棋子后自动撤销原来被打掉的子，见下图图撤销被打掉的子，棍子走棋走棋阶段的实现棍子走棋，见下图图石头走棋石头成三,取的摘子权利，见下图图石头成三石头摘子，见下图图石头摘子英雄榜的测试在主动退出时，或者游戏下完之后调用英雄榜，英雄榜见下图图调用英雄榜结束语经过几个月的奋战成三棋项目大体上竣工了，基本上实现了原定计划。人性化的交互界面，灵活的下棋过程，合情合理的英雄排行榜为广大游戏者提供了较为满意的答复。在这次毕业论文的制作过程中我经历了很多，也收获很多。从确定题目，到找资料分析，从规划设计，到着手写代码步步让我对个项目的制作流程有了个较为全面的了解。从和老师起商量题目，起找资料，到老师敦促学习检查进度，提供意见建议无不感受到带班老师曹清华老师的认真负责。曹老师为我们设计了提纲和基本要求，在这个学期中，我们随时都能与他取得联系询问相关问题，他总是耐心的为我们作出解答，并多次给热心地帮我们查找相关书籍资料。我们的这次设计顺利完成离不开曹清华老师的帮助同组的设计成员也为我提供了不少的意见和建议，在此并向她们表示衷心的感谢,从和同学的讨论，到请人教我如何翻译无不感受到友情的温暖，团队的重要性。虽然这个游戏是我个人做成的，但是血汗是属于大家的，我的老师朋友同学我们是个小集体,毕业设计开发的过程，是个学习和进步的过程，通过毕业设计我学到了很多新知识，个人能力与了很大的提高，最重要的是我深切的感受到刻苦钻研的重要性。在设计中经常遇到种种困难与挫折，几次陷入停顿状态。在这种情况下，同伴不但给予我的很多的鼓励，而且在设计上提出了很多正确的建议和善意的批评。大家起搜集各种相关资料，起探讨技术问题，起攻克设计中的各种困难。不过对我来说，由于时间有限，也包括我的知识水平有限，系统中有不少不足之处，还请各位老师斧正。参考文献吴乃陵况迎辉程序设计北京高等教育出版社,张海藩软件工程北京人民邮电出版社,朱继满，蒋方帅，懂柱，周巍松，译北京北京希望电子出版社,美,美北京电子工业出版社,葛垚,雷超然棋牌类游戏编程实例北京人民邮电出版社,苗雪兰,刘瑞新数据库系统原理及应用教程北京机械工业出版社,夏靖波,王晓东网络程序设计西安西安电子科技大学,张立科类库参考手册北京人民邮电出版社,致谢本论文是在曹清华老师的悉心指导和热情关怀下完成的。曹老师渊博的学识严谨的治学态度及随和的为人之道给我留下了难以磨灭的印象，这将使我终身受益，同时，曹老师在生活上也给论文我极大的鼓励和帮助。为此，我要对她致以最衷心的感谢。在本科学习的四年中，我与同学建立了深厚的友谊，他们在我遇到困难时无私地伸出援助之手，对他们的帮助我特别感谢。还要提出的是要感谢网络，是百度搜狗有道等搜索引擎，等网站为我提供了不少类库详解等参考资料。最后，对关心支持我的所有亲朋好友致以最衷心的感谢。芜湖职业技术学院摘要此次设计是基于的挂件造型模具设计与加工。是美国参数技术有限公司开发的软件，是全世界最普及的三维计算机辅助设计与制造系统。广泛用于电子机械模具工业设计和玩具等民用行业。具有零件设计产品装配模具开发数控加工造型设计等多种功能。本次设计内容介绍了从模型的设计模具的设计及数控加工数控加工的般步骤。并利用软件进行实体仿真加工，最终生成零件的加工程序关键字塑料模具模型设计模具型腔加工目录第章塑料模具塑料模具介绍塑料成型模具分类,塑料模具材料的选择,塑料模具设计常用软件,软件简介,软件版本,第二章鱼模型设计分析,模型设计工作环境的设置,鱼外部轮廓的草绘,鱼曲面缝合鱼曲面的实体化,第三章模具制造,成型零部件设计,型腔分型面设计,体积块的分割,第四张模具的加工,模具加工精度的确定,平面铣削加工,体积快加工,曲面铣削加工,局部铣削加工,程序的生成,总结,参考文献,致谢第章塑料模具塑料模具介绍塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模具是种生产塑料制品的工具它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开