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有机废弃物处理场污水外排管道改造工程可行性商业策划书.doc

道路对管道的破坏严重 群众生活造成十分严重 的影响。目前已经严重影 响了填埋场正常的垃圾 处置业务。因此,建议对 该垃圾填埋场原污水管 道进行全面更新改造。 图污水污染造成的水体富营养化 第二章工程标准 管道内污水的特点 水质特点有机物较大,富含高氨氮重金属离子及大量病毒细 菌,水质较为恶劣。 污水处理站出水水质指标如下 ,。 管道水力计算 污水管管径  式中 污水管计算流量 管道经济流速,根据选用管材及当地的敷设单价和动 力价格,通过计算确定。不同管径,其经济流速也不相同,大直径管 道的经济流速大于小直径管道。 为了求得压力管道的经济流速,可先求出各种管径的经济流速, 然后除以相应断面面积。 压力管的水头损失计算 管道总水头损失,般可按下列公式计算 式中 管道总水头损失 管道沿程水头损失 管道局部水头损失。 管道沿程水头损失,可分别按以下公式计算 塑料管聚乙烯管聚氯乙烯管玻璃纤维增强塑料夹砂 管  式中 沿程水头损失 沿程阻力系数 管段长度 管道计算内径 ν管道断面水流平均流速 重力加速度 注与管道的相对当量粗糙度和雷诺数有关,其中 管道当量粗糙度 雷诺数 混凝土管渠及采用水泥砂浆内衬的金属管道 式中 ν 式中 每米长度的水头损失 流速系数 水力半径。 其中  式中 管渠道的粗糙系数与管材有关,砼管, 钢管,塑料管 可按下式计算  适用于 管道计算时也可取,即计算 输配水管道也可采用海曾威廉公式计算 式中  式中 设计流量 海曾威廉系数。 管道的局部水头损失宜按下式计算  管渠道局部水头损失系数。 最小管径 规定最小管径的原因是管道上游部分,因设计流量很小,只根 据计算,管径很小,根据养护经验,易堵塞。比如与 比较前比后堵塞次数多倍,使养护费用增加,同样埋深下,施工 费用差不多。另外,较大的管径,可选用较小的坡度,使管道埋深减 小。所以为了养护工作的方便,规定个允许的最小管径。街区厂 区内,街道下,所以据在 下通过的最大流量值,可进步估算出设计管 段服务的排水面积。设计管段服务的排水面积小于此值,直接采用最 小管径和相应的最小坡度而不再计算。 污水管道的埋设深度 污水管道埋深直接影响管道造价,埋深大,造价高,管道 埋深时的造价为的倍多。管道埋深浅比较经济,但要满足最 小覆土要求。最小覆土厚度的确定 必须防止管道内污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道。 防止车行道下车辆荷载过大对管道的损害。 管道埋深大造价高,施工期长,而且施工困难。最大埋深般 干燥土壤,多水流砂石灰岩。 泵站的设计原理 增设污水加压泵站的原因 原有污水管道为重力流,流速不均衡,容易产生沉积物,落差较 大处对管道的冲击破坏也比较严重。下游流速较小,使用七年来,管 道已基本被堵死,无法疏通。实践证明,重力流的运行情况较差。 增设污水加压泵站后,管道内污水为均衡流,满管运行,管线全 程流速较为稳定,爬坡或跌落对管道的影响极小。有压管道施工较为 方便,不受地形地貌限制,能够适应施工现场复杂的地形情况。同时 考虑到垃圾填埋场渗滤液的逐年增加,故增设污水加压泵站。 泵站的设计流量和扬程 水泵站的设计流量污水处理站的出水量有关。 设 水泵站的设计扬程与用户的位置和高度,管路布置及系统的 工作方式有关,计算公式为 安全 式中水泵吸水地形高度 水泵压水地形高度 吸水管水头损失之和 压水管水头损失之和 安全为保证水泵长期安全工作而取的安全水头。 水泵的选择 依据流量,扬程及其变化规律 原则要求在满足最不利工况的条件下,考虑各种工况,尽可能 节约投资,减少能耗。 选泵时还要考虑的其它因素 水泵类型应与抽送水质相适应,清水用清水泵,污水用污水泵 要考虑水泵的吸水能力,在保证吸水条件下,尽可能减少泵站 埋深 考虑远期发展,远近结合,般方法有预留位置,近期用小 泵,远期用大泵,更换叶轮。 ④应选择便于维修养护,当地能成系列生产,比较定型的性能良 好的产品。 水泵机组的布置 水泵机组布置的基本要求 保证设备工作可靠,运行安全,装卸维修和管理方便,管道总长 度最短,接头配件最少便,管道总长 度最短,接头配件最少,水头损失最小,并应留有扩建的余地。 机组的布置形式 矩形泵站 单排并列式 特点布置紧凑跨度小,适宜布置单级式泵,电机散条件差。 单行顺列式 特点布置紧凑跨度小,适于双吸泵,管路简单,直进直出, 水利条件好。 双排交错式 特点适于水泵台数多时,可减少泵房的长度跨度加大,管 路布置较乱,机组间距交大。 水泵机组基础设计 基础的作用及要求 作用是支撑并固定机组,使机组平稳运行,不产生振动,因此 要求地基牢固坚实,不发生下沉和不均匀沉降现象。 基础的尺寸 带底座 基础长度底座长度 基础宽度水泵底座螺孔间距 基础高度水泵底脚螺栓长度 不带底座 基础长度水泵机组底脚螺孔长度方向间距 基础宽度水泵底座螺孔宽度方向间距 基础高度水泵底脚螺栓长度 基础高度的校核 为保证水泵稳定工作,基础必须有相应的重量,般基础重大于 倍水泵机组总重量,所以基础高度为 其中, 基础最小高度不小于。 ④基础的其它要求 地面式泵站的室内地面要高于室外基础顶面要高出室内 地面基础的地面以下部分应比附近管沟深度大,并高于 地下水位,否则做成整体安全地板,使水泵稳运行。 水泵机组布置的些规定 要有定宽度的人员通道,满足人身安全,电机散热需要, 时,净距时,。设备的突出部分之 间或突出部分与墙壁之间不小于,进出设备的大门口宽为最大 设备宽度加。 非水平接缝式水泵要有能抽出水泵泵轴的位置,其长度为轴 长加,对于电机转子要有电机转子加的位置。 ④辅助泵应安装在适当地方,以不增加泵房面积为原则,可以靠 墙,墙角布置,也可以架空布置。 吸水和压水管路系统 吸水管路设计要求 不漏气,尤其是离心泵,漏气将严重影响水泵进水,所以水泵 吸水管为金属管材,多为钢管,密封性好,便于检修补漏。 不积气,应避免形成气囊。吸水管的真空值达到定值时,水 中溶解气体因压力减少而逸出,积存在管路局部最高点,形成气囊, 影响过水。采取措施如下 吸水管应有沿水流方向连续向上坡度 进口处采用偏心渐缩管。 不吸气 吸水管进口淹没深度要足够,以避免吸气。 ④尽可能减少吸水管长度,少用管件,以减少水头损失,减少埋 深。 每台水泵应有自己的吸水管 吸水井水位高于泵轴时,应设手动,常开检修闸阀。 吸水管设计流速 吸水管进口应设喇叭口,使水流平稳,减少损失。 喇叭口的尺寸 为喇叭口大头直径,为吸水管直径 水泵灌水启动时,应设底阀 吸水喇叭口设计安装要求如下 垂直安装时 淹没深度 喇叭口与井底间距大于 喇叭口与井壁距离大于 喇叭口之间距离大于 水平安装时 淹没深度 喇叭口与井底间距大于 喇叭口间距大于 压水管路设计要求 压水管要承受高压,所以要坚固不漏水,承受高压 在必要的地方设柔性按口或伸缩接头,安装方便,避免应力 传给水泵 在转弯,三通等处设支墩或拉杆 ④闸阀直径时,应设电动闸阀 出水管上应设止回阀 泵站水锤及防护 水锤也叫水击,是在压水管路中由于液体流速的突然变化而 引起的压力急剧的交替升高和降低的水力冲击现象。 停泵水锤指水泵机组因突然停电或其它原因造成开阀停车 时在水泵吸管路中水流速度发生变化而引起的压力递变现象 按水锤成因的外部条件,分为启动水锤,关闭水锤和停泵水锤。 启动水锤是压力管充满水而压水阀开启过快发生试车时易发 生 关闭水锤是关闭过程中发生的水锤现象,按正常操作程序关阀不 会引起很大的水锤压力变化 大部分水锤事故缘于停泵水锤 对上述三种水锤现象的研究均基于同波动理论 停泵水锤的危害停水严重造成泵房淹没,设备损坏 水锤的防护 尽可能不设止回阀 有止回阀时,设置防止压力升高措施,如水锤消除器 用缓闭止回阀,减少水锤产生的压力增值 ④增加管道强度 管道材料 综述 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的 钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资 少,但般强度低于无缝钢管。世纪年代以来,随着优质带钢 连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提 高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝 钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋 焊管的强度般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊 管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度 的直缝管相比,焊缝长度增加,而且生产速度较低。因此, 较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 低压流体输送用焊接钢管也称般焊管,俗 称黑管。是用于输送水煤气空气油和取暖蒸汽等般较低压力 流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管 接管端形式分为不带螺纹钢管光管和带螺纹钢管。钢管的规格用 公称口径表示,公称口径是内径的近似值。习惯上

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