中国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品，年出口量占世界市场的。从具有代表性的欧美等发达国家的花生产业的发展历程来看,花生生产目的以传统油用为主逐步向食用方向发展的,花生生产的目的由单纯为了榨油过渡到为了获得高蛋白的营养食品。我国对于花生蛋白的开发利用起步较晚,但经过研究者的多年努力,近年来,我国在花生的加工技术及其利用方面,取得了定的进展。在欧美等发达国家,除花生油外，花生主要被用来制作花生酱花生蛋白制品以及各种糖果糕点等休闲食品,由于花生蛋白良好的功能性质和营养特性以及花生的良好风味,花生蛋白已经被应用于许多食品加工中。发达国家的些研究机构,相继开发出各种高蛋白食品减肥食品等花生深加工产品。地中海健康膳食广泛使用花生，美国心脏病学会大力提倡食用花生油，哈佛大学设计出深受欢迎的花生减肥食谱，这些研究和消费引导促使欧美食用花生的消费量连年上升。目前我国的花生出口以上都是作为原料出口，花生制品仅占极小部分。日本花生年产量约万吨，但却有上千家花生食品生产厂，每年从我国美国等国家进口花生约吨，进口的花生般用于再加工精深加工，每年加工花生制品量约吨，其国内人均花生占有量是我国的倍。在美国，花生是超市中最畅销的商品之，的花生用来制作花生酱，以上的家庭购买花生酱，每年每人平均食用花生酱磅，总消费量合万吨左右。这种极不对称的比例已经引起业界的极大关注。综合分析，目前，国内花生加工企业普遍存在设备简单技术单落后生产工艺能耗大等问题，所产花生制品品质低成本高过氧化值高抗氧化能力差保质期过短，由于目前我国对欧盟等花生主要消费国的运输方式主要依赖于海上运输，运输过程较长，不确定因素较多，由于传统技术下的花生制品抗氧化性低保质期短等问题的影响，其无法满足欧盟等国家进步加工及精深加工的需要。即使实现了出口，其货架期也大大缩短，降低了我国出口花生在国际市场的竞争力，这无疑成为制约我国花生制品出口及在国际市场竞争的瓶颈。因此，我国十五发展目标明确提出年，我国花生加工业主要由数量的增长转变为质量的提高，产品品种和经济效益同步增长，提高深加工转化率和利用率，降低能耗进步优化产业结构和产品结构，着重提高生产技术水平和产品的科技含量。我国花生制品加工现状花生等农产品的自然属性决定，很多农产品价值低体积大，同时还要保持鲜活，在运输时间上要求紧，但是我国目前农业产业化的发展水平还很低，方面，与国外农业相比，我国农产品的商品化率农业生产的社会化程度低另方面，我国农业生产与工业生产相比，其商品化和市场化程度也是很低的。花生半制成品，是进步加工花生酱花生饮料巧克力等高档休闲食品的中间原料，国外尤其欧盟美国日本东南亚等国家地区需求量非常大，且随着国外消费意识的进步增强及对饮食营养结构的重视，其出口前景非常广阔。我国大量的花生都是作为原料卖出，花生深加工产业极为薄弱，甚至没有个能在全国或世界上叫得响的花生品牌，这与我国花生大国的身份极不相称。近年来，我国花生出口量在保持稳定的同时，花生出口结构正从以出口原料为主向出口原料与花生制成品的方向转变，其中以花生为原料制作的食品出口量逐年上升，花生出口范围也在逐渐拓宽。目前，我国的花生加工厂大多设备简陋，工艺落后，普遍采用的高温烘烤步式制取工艺易使油脂产生热氧化聚合反应。在传统烘烤过程中，很多企业采取的烘烤加热温度常高达，加热时间分钟，不仅能耗大，而且易使花生中富含的油脂及天然蛋白等主要营养成份变性，加工过程很难控制黄曲霉毒素的产生，使油脂产品和蛋白产品所含的营养成份大量被破坏。在传统的油炸工艺中，在油炸之前要对花生进行水洗去红衣，每吨花生需要用水吨，浪费了大量的清水。现有的五香咸干花生果制品加工技术是花生果浸泡后在的烤箱内烘烤多小时，不仅浪费大量的能源，而且设备产量低，每次烘烤花生吨左右，每吨花生制品耗煤吨，不仅能耗大，浪费了大量的能源，而且生产出的花生制品品质发硬，口感不佳，严重影响了中国国产花生制品在国际市场上的竞争力。专家认为，当前我国花生产业存在的主要问题是，科研力量薄弱，创新力度匮乏，企业生产中耗煤耗电耗水较大，产业链短，附加值低，缺乏科学引导，如这些问题很到基本解决，花生加工与出口业的增加值都将大大增加。花生营养丰富，含有多种维生素卵磷脂蛋白质氨基酸胆硷及油酸硬脂酸棕榈酸等。花生的产热量也大大高于肉类，故普遍受到人们的欢迎。随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们的消费需求发生了很大的变化，从国内外市场来看，花生系列制品需求呈逐年上升趋势，发展前景广阔。四改造的主要内容和目标青岛集团股份有限公司是集生产加工销售于体的大型农副产品加工出口型企业，随着企业的日益发展壮大，其花生加工出口市场不断扩大，而企业现有生产规模远不能满足国际市场需求，给企业规模化经营与出口带来了诸多不便与经济损失。本集团企业为充分利用当地充足好风味,花生蛋白已经被应用于许多食品加工中。发达国家的些研究机构,相继开发出各种高蛋白食品减肥食品等花生深加工产品。传统花生果制品生产采用普通锅炉进行，而普通锅炉存在着两大弊端，是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为污染的重要来源二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重，三是烟与热风混为体，污染了产品，不安全。公司在新项目中将采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术，该项技术与传统工业锅炉相比较，有着绝对的优势。导热油炉的原理是以煤可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热交换器后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。导热油炉有机热载体炉的特点能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。可进得稳定的加热和精确的温度。在较宽的负荷范围内，热效率均能保持在最佳水平。液相输送热能，在时导热油较水的饱和蒸汽压力小倍。具有完备的运行控制和安全监测装置，通过程序过程控制技术，可使导热油炉出口温度控制在节电节油节水节约耗费，个月回收替代蒸汽锅炉投资。生产中所采用的工艺如下低过氧化值花生生产工艺原材料去杂质吸尘号烘箱号烘箱号烘箱吸尘冷却箱循环冷却自然冷却除去红衣挑选次品包装成品低温去衣油炸工艺原材料去杂质吸尘号烘箱号烘箱号烘箱吸尘冷却箱循环冷却自然冷却除去红衣挑选次品油炸包装成品纯无烟再节能旋流燃烧锅炉烘烤花生果工艺原料去杂分级洗果精选调味浸泡分钟蒸煮分钟无尘燃烧器导热油炉循环油管系统热交换器不锈钢烤池烘烤小时不锈钢烤池烘烤小时选别检测称重脱氧包装打印日期包装成品主要目标集团技术改造投资万元，新建厂房平方米，购置花生烘烤花生油炸花生裹粉冷风库设备多台套，将建成花生制品生产线条，年加工花生制品生产能力吨，生产工艺水平达到国内领先水平，部分技术可达到国际先进水平，同时可申报国家发明专利项，申请青岛市科技创新重点计划项目项，年实现总产值万元，实现销售收入万元，年可实现利税总额万元，利润万元，缴税万元，年创外汇万美元，项目建成后可新增就业岗位个。项目完成后，能耗明显降低，采用该项工艺生产的烘烤花生制品每吨花生制品用电度，用柴油公斤在油炸花生生产中，可采取低温脱红衣方式，不需再用水洗工艺，因此每吨油炸花生可节省用水吨。项目产品低过氧化值，远远低于国家标准，产品所富含的脂肪天然蛋白等主要营养成份得到最大限度的保持，产品抗氧化性大大提高，其保质期比传统工艺下的产品延长了倍至倍。产品采用行业标准进行生产，该项技术由公司自行研发，设备由公司设计后，在国内生产加工企业中定做，实现全部国产化。五项目总投资资金来源和资金构成项目总资金与年度资金预算总投资自筹贷款申请拨款项目投资估算表序号项目名称估算价值合计占总估算值备注设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用项目费用工程费用低温烘烤设备脱皮半粒设备整粒脱皮部分油炸设备裹粉设备烤果设备冷风库制冷设备包装设备化验设备环保装置公用工程给排水设备供电及电讯设备国定资产其他费用建设单位管理费勘查设计费联合试运转费用二无形资产三递增资产生产准备费办公家具购置费四预备费五建设投资新增主要生产设备表序号设备名称规格数量台单价万元合计万元花生加工设备定做套低温烤箱低温花生设备低温花生脱皮设备定做追加去石复拣线筛选机去石复拣脱皮机冷却机烘烤式提升机定做半粒机定做半粒脱皮式提升机定做输送带汇总输送带振动筛定做吨袋装料斗定做吸皮设备定做行车钢轨等定做序号设备名称规格数量台单价万元合计万元半粒脱皮其他配套设备定做整粒脱皮式提升机定做脱皮机定做包装机吸皮装置定做分料装置定做分料带定做拣选输送带汇总输送带振动筛定做二次吸风系统定做整粒脱皮其他设备定做金属探测仪油炸设备定做输送带汇总输送带烤房花生果烘烤设备定做套干燥箱序号设备名称规格数量台单价万元合计万元均质机高温杀菌锅卧螺离心机超滤装置远红外烤箱双螺杆挤压机电炸炉精磨机定做不锈钢架子车定做氨单级制冷压缩机不锈钢烤果筐蒸发式冷凝器低压循环桶铝管铝片吊顶冷风机铝管铝片吊顶冷风机贮氨器填料式油分离器截止阀干燥箱水泵制冷系统其他配件材料冷库安装费脱皮机真空包装机色选机色选机工作台定做式提升机定做导热油锅炉定做无尘燃烧器定做循环油管系统定做不锈钢烤池定做不锈钢工作台定做糖衣机喷码机电脑项目总投资万元，其中企业近年来经营良好，从公司盈利中自筹万元，公司已连续多年保持中国农业银行青岛市分行级信誉单位，银行信誉良好，申请银行贷款万元已经达成协议。公司申请国家年中小企业发展专项资金项目支持万元。六人员培训及技术来源公司新项目建成后，将新增就业岗位人，人员主要来源以当地农民为主，主要从事改造后生产工艺操作和花生挑选等工作。由于集团已经从事花生加工多年，公司注重科技人才的培养，定期邀请山东省花生研究所青岛农业大学的教授专家来公司授课，及时提高公司科技人员和员工的技术素质同时还注重人才的引进，自年以来，公司先后招聘了多名有专业特长的技术人员到公司的技术中心研究所和生产车间对专业技术人员予以重用，先后有多名有知识有能力有较高素质的青年技术人员进入集团公司的决策层担任重要职务。公司下属企业都是以花生加工为主，对花生加工已有比较成熟的经验和技术，公司的国家花生研发分中心和青岛花生研究所都可对公司员工进行培训，目前公司已经招进新员工人，正在公司的下属企业和国家花生研发分中心青