件次性加工，提高生产效率。采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。采用先进的集成式液压系统，可靠性好现有液压式弯板机存在的问题国内研制的各种弯板机，人为控制因素太多，产品质量得不到很好的控制，尤其在推速控制方面存在许多问题。推弯有的甚至靠卷扬机和钢丝绳驱动推速不稳定，忽快忽慢，导致弯板表面出现皱褶弯板几何形状不规矩等问题。国外的大中型弯板机国外既有机械式，也有液压式。机械式结构庞大，重量重，占据空间大，成本高。液压式都为双缸，而且液压和电气控制系统均因解决同步问题增加相应的元件和费用，重要的是引进国外弯管机设备的价格是十分昂贵的。便携式通用登高器液压系统设计说明书课题内容及要求课题内容该课题是设计个液压式槽型弯板机的结构设计，以槽形弯板机主要加工的平板壁厚为主参数，其它参数自拟，推进力根据板厚计算而定，其它参数自拟。要求该机构操作简单方便安全可靠。用计算机绘图软件完成整体方案及主要零部件设计方案合理，可行，实现课题要求的液压系统及其液压系统元件的选用。级本科毕业设计论文第页共页拟订设计方案液压系统的设计是整个机器设计的部分，它的任务是根据机器的用途特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟订出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。液压系统工况分析在开始设计液压系统时，首先要对机器的工作情况进行详细的分析，此处应考虑以下几个方面。确定了该机器中需要液压传动的部件是伸缩式液压缸，且该伸缩缸需要根据其行程负载来设计其结构。运动的工作顺序和执行元件的工作循环伸缩缸的伸出停止缩回的工作顺序由人工来控制，执行元件的工作循环也是随工作需要而变化的。调速的范围和具体的速度值也可视当时情况而定，要求运动平稳。系统设计时必须实现液压缸的多缸同步运动。液压系统的主要元件动力元件液压泵它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能是液压传动中的动力部分。执行元件液压缸液压马达它是将液体的液压能转换成机械能。控制元件包括调速阀，溢流阀和换向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液压系统的速度，并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制。辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括过滤器蓄能装置管件及油箱等，它们同样十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它通过液压泵和液压缸等实现能量转换。拟定液压系统原理图液压系统原理图时整个液压系统设计中最重要的环，它的好坏从根本上影响整个液压系统。般的方法是先根据具体的动作性能要求选择液压基本回路，然后将基本回路加上必要的连接措施有机地组合成个完整的液压系统，拟定液压系统图时，应考虑以下几个方面的问题所用液压执行元件的类型级本科毕业设计论文第页共页液压执行元件有提供往复直线运动的液压缸，提供往复摆动的摆动缸和提供连续回转运动的液压马达。在设计液压系统时，可按设备所要求的运动情况来选择，在选择时还应比较分析以求设计的整体效果最佳。液压回路的选择在确定了液压执行元件之后，要根据设备的工作特点和性能要求，首先确定对主机主要性能起决定性影响的主要回路。液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在起，进行归并整理再增加些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压转动系统，进行这项工作时还必须注意以下几点尽可能省去不必要的元件，以简化系统结构。最终综合出来的液压系统应保证其工作循环中的每个动作都安全可靠，无相互干扰。尽可能提高系统的效率，防止系统过热。尽可能使系统经济合理，便于维修检测。尽可能采用标准元件，减少自行设计的专用件。拟订液压系统原理图确定供油方式考虑到该登高器在工作时负载较小，速度较低，从节省能源考虑，泵源系统宜选用齿轮泵。调速方式的选择在中小型专用机床的液压系统中，进给速度的控制般采用节流阀和调速阀。根据登高器速度负载不高的要求，且为了满足通用性的要求，在没有电源供给的情况下仍能使用，此处选用调速阀，这种调速回路具有结构简单，阀安装也较方便。伸缩回路的选择用三位四通换向阀来控制伸出停止缩回的换向动作，为了确保系统的安全，回路中安装了溢流阀。最后把所选择的液压回路组合起来，即可组成图所示的液压系统原理图。级本科毕业设计论文第页共页图液压系统原理图液压缸的设计液压缸设计中应注意的问题不同的液压缸有不同的设计内容和要求。般在设计液压缸的结构时应注意以下几个问题尽量使液压缸的活塞杆处在受拉状态下承受最大负载，或在受压状态下具有良好的纵向稳定性。考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置，在系统中需要相应的措施。但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。根据主机的工作要求和结构要求，正确确定液压缸的安装固定方式。但液压缸只能端定位。液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，尽可能做到结构简单紧凑，加工装配和维修方便。液压缸主要参数的确定初选液压缸的工作工作压力计算液压缸工作时是竖立的，固定方式还要待具体的工作环境而定，由于液压缸缸体不是太长，所以固定了液压缸的尾部即可达到固定的目的。设计液压缸时将液压缸与法兰盘做成了个整体，方便了液压缸的安装，结构如下图所示。液压缸的安装方式其安装方式可以随着工作环境的不同而采用不同的安装方式，后端盖留有较大的余量用螺栓固定。级本科毕业设计论文第页共页总体的结构图总体的装配图因尺寸悬殊太大，无法清楚显示，具体形状看零件图。液压缸装配图液压缸的装配图压板压板将板料固定和压紧，方便板料进行压弯加工，零件图如下。级本科毕业设计论文第页共页压板图压杆压杆将工作缸连成组，达到了多缸同步的目的，提高了槽型板成品的质量，零件图如下。压杆图支撑板支撑板固定在底座上，起到支撑和固定液压缸的功能，零件图如下。级本科毕业设计论文第页共页支撑板图导轨导轨是为了固定压杆在工作过程中垂直运动，不会受板料屈服应力的影响，而导致槽型板无法成形，其零件图如下。导轨图底座底座主要作用是固定定位各个零部件，其零件图如下。级本科毕业设计论文第页共页底座图模型模型确定了加工得到槽型板的形状，其零件图如下。模型图级本科毕业设计论文第页共页结论本课题设计的是液压式槽型弯板机，液压式槽型弯板机的主要执行部件是伸缩式液压缸，伸缩式液压缸是多级液压缸,因其安装距离短行程长的特点,在船舶车辆等要求安装空间有限而行程要求却很高的场合得到广泛应用。根据所要加工板料的要求，计算出液压缸的各种参数，选择材料，校核各参数的可行性，最终确定了液压缸的结构。同时，还考虑到如何解决多缸同步的问题。目前液压式弯板机早已投入生产，不过现有液压式弯板机的种类比较少，通用性也不强。所以我认为液压式弯板机发展方向最优化采用计算机辅助设计轻量化采用高强度材料减轻构件重量机电体化应用安全报警装置通用化系列化等，三性可靠性安全性和舒适性，还应实现通用化，减少不必要的浪费。同时由于采用了液压传动具有功率密度高，易于实现直线运动速度刚性大便于冷却散热动作实现容易等突出优点，因而在工程机械中得到了广泛的应用，而且与机械传动相比，液压传动更容易实现其运动参数流量和动力参数压力的控制。不过由于本人个人能力有限，本课题还存在着不少需要改进和完善的地方，有待于后续开发和研究。级本科毕业设计论文第页共页致谢本次毕业设计的整个过程中，从选题设计制图到撰写论文，我得到了指导老师多方面的指导和帮助，也得到了些同学的帮助和建议，在此表示深深的感谢在此感谢杨大春老师对我们的悉心指导，他为人随和，我们提出的问题都在第时间给予解决，但对我们工作却是从严要求，争分夺秒的来做好毕业设计，他更是牺牲自己的休息时间来辅导我们完成毕业设计工作。让我对液压式槽型弯板机这种产品有了深刻的了解，帮我重新复习了液压，工程制图，机械设计，材料力学以及制图软件的相关知识，更进步掌握了液压系统的设计方法，以及在设计过程中应注意的问题，通过引导我学习相应的专业知识，不断帮我查找纠正设计中产生的，让我能顺利做该毕业设计。杨老师渊博的知识让我由衷的羡慕，严谨的治学态度和为人师表的作风平易近人的品格给我留下了深刻的印象，也成为我以后学习的方向。如果没有杨老师的帮助，我的毕业设计业无法如此顺利的完成。通过这次毕业设计，在杨老师的谆谆教导下，我受益匪浅，掌握了设计中应注意其可行性，经济性，可靠性安全性等事项。谨向系里为我们毕业设计操心和提供各方面支持的老师和同学致以最崇高的敬意，是你们的关心才让我们的毕业设计得以顺利进行。最后，在本文即将完成之际，谨祝所有给过我关心帮助和支持的老师和同学生活工作顺利,级本科毕业设计论文第页共页级本科毕业设计论文第页共页参考文献姜继海，宋锦春，高常识液压与气压传动北京高等教育出版社，曾曙林，周梓荣水压传动技术的研究进展及在工程机械行业的应用湖南工程学院学报，程俊兰，吴跷明世纪的液压技术发展展望通用机械，胡大邦国内外液压技术现状及在煤矿液压技术的研究方向煤矿机电，杨尔庄液压技术的发展动向及展望液压气动与密封，成大先机械设计手册第卷北京化学工业出版社，左健民液压与气压传动北京机械工业出版社，章宏甲液压与气压传动北京机械工业出版社，王明梯机械科学与技术北京机械工业出版社，成大先机械设计手册气压传动北京化学工业出版社，韩其望液压测井绞车的应用胜利油田，王贤坤机械技术应用与开发北京机械工业出版社刘华民机械式多级升降平台唐山专用汽车制造有限公司何存兴液压元件北京机械工业出版社邓昭明机械设计基础北京高等教育出版社级本科毕业设计论文第页共页绪论课题简介金属材料的产量和技术含量是个国家国民经济实力的重要标志。其中板材的应用最为广泛。板材产品薄而宽的断面决定了板材产品在生产和应用上有其特有的优越条件。从生产上讲，板材生产方法简单，便于调正，便于改换规格，同时生产效率高重量轻。其中，槽型板的应用也相当广泛。槽形板是种梁板结合的构件。肋设于板的两侧，相当于小梁，用来承受板的荷载。为便于搁置和提高板的刚度，在板的两端常设端肋封闭。跨度较大的板，为提高刚度，还应在板的中部增设横肋。由于槽型板的诸多优点，被大量应用于工业建筑业桥梁建设等很多方面。近年来随着科学技术的不断发展，液压式槽型弯板