到愈来愈广泛的应用。
在完成大学三年的课程学习和生产实习,我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等基础课和专业课方面的知识,对机械制造加工的工艺有了个系统全面的理解,达到了学习的目的。
对于模具设计这个实践性非常强的设计课题,我们进行了大量的实习。
经过在新永模具厂东泰模具有限公司等几家单位的生产实习。
毕业实习,我对于模具特别是塑料模具的设计与制造步骤有了个全新的认识,丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识,而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。
明确了模具的般工作原理制造加工工艺。
并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍,设计中,将充分利用和查阅各种资料,并与同学进行充分讨论,尽最大努力搞好本次毕业设计。
本次毕业设计课题手机面壳的注射模具,此模具属于机壳模具,尺寸精度要求很高,模具结构复杂,应用广泛,在我们日常生活中经常可见,主要是对电子产品起保护作用。
对模具工作人员是个很好的考验。
它能加强对塑料模具成型原理的理解,以及综合的对模具结构的了解和掌握结构要点,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
在设计该模具的同时总结了以往模具设计的般方法步骤,模具设计中常用的公式数据模具结构及零部件。
把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。
在设计中除使用传统方法外,同时引用了等技术,使用软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。
绪论模具加工在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具金属压力加工使用的锻压模具冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是能生产出在尺寸精度外观物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度,要求高效率自动化操作简便从模具制造的角度,要求结构合理制造容易成本低廉。
模具影响着制品的质量。
首先,模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能机械性能电性能内应力大小各向同性性外观质量表面光洁度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响。
其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时,模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大,这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低成本。
现代生产中,合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必不可少是三项重要因素,尤其是模具对实现材料加工工艺要求塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。
高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。
由于制件品种和产量需求很大,对模具也提出了越来越高的要求。
因此促进模具的不断向前发展二模具的发展趋势近年来,模具增长十分迅速,高效率自动化大型微型精密高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。
从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势可分为以下几个方面各种模具新材料的研制和使用在模具设计中,些新形的材料大大的廷长模具的使用寿命塑件的成型质量和模具的加工成本等。
对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展,使得产品的产量和质量都得到很大的提高。
高效率自动化大量采用各种高效率自动化的模具结构。
高速自动化的成型机械配合以先进的模具,对提高产品质量,提高生产率,降低成本起了很主流道拉料杆不能正常工作。
旦发生上述情况,首先要设法将制品取出模腔芯,不惜破坏制件,保护模具成型部位不受损伤。
仔细查找不合理粘模发生的原因,方面要对注射工艺进行合理调整另方面要对模具成型部位进行现场修正,直到认为达到要求,方可进行二次注射。
四成型缺陷当注射成型得到了近乎完整的制件时,制件本身必然存在各种各样的缺陷,这种缺陷的形成原因是错综复杂的,般很难目了然,要综合分析,找出其主要原因来着手修正,逐个排出,逐步改进,方可得到理想的样件。
下面就对度模中常见的成型制品主要缺陷及其改进的措施进行分析。
注射填充不足所谓填充不足是指在足够大的压力足够多的料量条件下注射不满型腔而得不到完整的制件。
这种现象极为常见。
其主要原因有熔料流动阻力过大这主要有下列原因主流道或分流道尺寸不合理。
流道截面形状尺寸不利于熔料流动。
尽量采用整圆形梯形等相似的形状,避免采用半圆形球缺形料道。
熔料前锋冷凝所致。
塑料流动性能不佳。
制品壁厚过薄。
型腔排气不良这是极易被忽视的现象,但以是个十分重要的问题。
模具加工精度超高,排气显得越为重要。
尤其在模腔的转角处深凹处等,必须合理地安排顶杆镶块,利用缝隙充分排气,否则不仅充模困难,而且易产生烧焦现象。
锁模力不足因注射时动模稍后退,制品产生飞边,壁厚加大,使制件料量增加而引起的缺料。
应调大锁模力,保证正常制件料量。
溢边毛刺飞边批锋与第项相反,物料不仅充满型腔,而且出现毛刺,尤其是在分型面处毛刺更大,甚至在型腔镶块缝隙处也有毛刺存在,其主要原因有注射过量锁模力不足流动性过好模具局部配合不佳模板翘曲变形制件尺寸不准确初次试模时,经常出现制件尺寸与设计要求尺寸相差较大。
这时不要轻易修改型腔,应行从注射工艺上找原因。
尺寸变大注射压力过高,保压时间过长,此条件下产生了过量充模,收缩率趋向小值,使制件的实际尺寸偏大模温较低,事实上使熔料在较低温度的情况下成型,收缩率趋于小值。
这时要继续注射,提高模具温度降低注射压力,缩短保压时间,制件尺寸可得到改善。
尺寸变小注射压力偏低保压时间不足,制在冷却后收缩率偏大,使制件尺寸变小模温过高,制件从模腔取出时,体积收缩量大,尺寸偏小。
此时调整工艺条件即可。
通过调整工艺条件,通常只能在极小范围内使尺寸京华,可以改变制件相互配合的松紧程度,但难以改变公称尺寸。
结束语历经这次的毕业设计即将结束,敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。
在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料,请教工厂中极具经验的模具设计人员和工人师傅以及各位老师有关模具方面的问题,特别是模具在实际中可能遇到的具体问题,使我在这短暂的时间里,对模具的认识有了个质的飞跃。
使我对塑料模具设计的各种成型方法,成型零件的设计,成型零件的加工工艺如线切割电火花加工电脑数控加工,主要工艺参数的计算,产品缺陷及其解决办法,模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。
模具在当今社会生活中运用得非常广泛,掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。
从陌生到开始接触,从了解到熟悉,这是每个人学习事物所必经的般过程,我对模具的认识过程亦是如此。
经过三个月的努力,我相信这次毕业设计定能为三年的大学生涯划上个圆满的句号,为将来的事业奠定坚实的基础。
在这次设计过程中得到了现场设计人员工人师傅和学院老师以及许多同学的帮助,特别是学院老师的悉心指导,使我受益匪浅。
在此,对指导老师林海燕老师及各位相关老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢,参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计高等教育出版社,彭建声简明模具工实用技术手册机械工业出版社,唐志玉模具设计师指南国防工业出版社,塑料模设计手册编写组塑料模设计手册机械工业出版社,贾润礼,程志远实用注塑模设计手册中国轻工业出版社,廖念钊互换性与技术测量中国计量出版社,黄毅宏模具制造工艺机械工业出版社,模具制造手册编写组模具制造手册机械工业出版社,冯炳尧,韩泰荣,蒋文生模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社,赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社,徐灏机械设计手册机械工业出版社,湖南科技经贸职业学院毕业论文设计题目手机面壳设计姓名戴晨学号专业模具设计与制造指导教师林海燕二二年五月湖南科技经贸职业学院毕业设计论文任务书教研室指导教师林海燕职称高级工程师学生姓名戴晨专业班级模具设计与制造班设计题目冷冲压模设计设计内容和目标熟悉模具设计的方法,步骤,初步培养设计模具的能力。
熟悉有关工具书籍,技术标准和参考资料的阅读和运用。
培训分析问题,解决问题实际能力。
设计要求论文内容思路清晰,按学院要求执行写作二紧扣题目结合自身所学知识充分发挥自身实际水平三逻辑严谨,数据准确,阐述完整进度安排三月份选取题目整理学习笔记四月份上网查询并阅读相关资料进行整理五月编写论文草稿并修改正式编写论文六月检查整理论文经指导老师检查修改并上交学院教研室审核教研室主任签名年月日系部审核系主任签名年月日说明此表式两份,系部和学生各留存份湖南科技经贸职业学院毕业论文设计选题表学生姓名戴晨专业模具设计与制造年级级学号题目手机面壳设计指导教师姓名林海燕指导教师职称工程师主要研究内容零件的工艺性分析零件工艺方案的拟定零件工艺参数的计算设备的选择冲裁模具的总体设计以及些相关说明主要参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计高等教育出版社,彭建声简明模具工实用技术手册机械工业出版社,唐志玉模具设计师指南国防工业出版社,塑料模设计手册编写组塑料模设计手册机械工业出版社,贾润礼,程志远实用注塑模设计手册中国轻工业出版社,廖念钊互换性与技术测量中国计量出版社,黄毅宏模具制造工艺机械工业出版社,模具制造手册编写组模具制造手册机械工业出版社,冯炳尧,韩泰荣,蒋文生模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社,赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社,徐灏机械设计手册机械工业出版社,指导教师意见签名年月日系部意见签名年月日湖南科技经贸职业学院毕业论文设计成绩考核表作者姓名戴晨专业模具设计与制造年级级学号题目手机面壳设计指导教师姓名林海燕指导教师职称高级工程师指导教师评阅意见年月日建议等级指导教师签名系部终审意见盖章年月日审定等级负责人签名手机面壳设计摘要通过对手机面壳工艺的正确分析,与产品尺寸和结构要求,设计了套模腔的塑料模具。
详细地叙述了模具成型零件包括前模板前模仁后模板后模仁后模镶件水路斜导柱滑块顶出等的设计与加工工艺过程,重要零件的工艺参数的选择与计算,推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程,并对试模与产品缺陷作了介






























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