doc 远安天露科技发展公司质量管理文件DOC_35页 ㊣ 精品文档 值得下载

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领会食品卫生法中的有关规定。


所有包装间人员,必须经防疫站体检合格后方可上岗发现身体有病,定期进行体检。


包装间必须保持清洁,无灰尘,禁止吸烟。


包装间工作人员上班时,必须先到更衣室,更换工作服,工作帽,用消毒剂洗手后,方可进入工作岗位。


包装间工作人员,工作期间有事外出,必须到更衣室,换掉工作有服工作帽方可离去。


非包装间工作人员,不许进入包装间,因工作需要按包装间工作要求进入。


在成品包装前要进行对计量器具校正。


在包装过程发现大米中有黑点黄点及变质时要停止包装并及时向当班领导汇报,发现包装物有异味时或破损污染现象及时更换,并上报当班领导。


详细填写在交接班记录中。


在包装大米时,要记录大米班次比号吨数,及合格证标签,不许漏填或填年月日生产班次及批号。


要积极配合,接受质检人员的工作检查,化验人员抽样化验。


所有包装间工作人员必须严格遵守以上各项工作制度,如有违反者按公司规章制度给予处罚。


机械包装工作的岗位责任制严格执行生产工艺流程中机械包装的标准程序,按章操作。


二认真作好各类大米的包装工作,做到计量准确,控制包装物破损量在以下,包装后的成品无漏包散包现象。


三做好包装机的维护和保养,定期检验机械运行情况并作好记录,发现问题及时反馈给厂长和车间主任,并做出合理可行的处理意见。


四因工作疏忽对机械包装过程中的事故以及产品和包装物的损失负责化验员岗位责任制化检员在质量负责人的直接领导下,行使检验权力,任何部门和人员不得干涉。


二生产用的原料辅助材料进厂后,及时通知质检员按有关的质量标准进行检验,在仓库超储半年以上的原料,生产前必须进行质检,合格后方可投入生产。


三生产出的产品出厂前必须化验员按有关标准检验合格后,方可出厂,坚决做到不合格产品不出厂。


四对于进厂的包装物,必须经检验合格后,方可使用,对不合格的包装物辅助材料原料不得使用和生产。


定。


五检验人员应依据国家标准合同标准及工艺要求,对本厂销售的产品按有关要求进行检验,并做好记录,保证检验结果及时准确。


六每班生产出的成品,检验人员应依据有关标准规定进行检验并做出鉴定,检验结果及时准确地报告质量负责人,并保留好原始记录。


七正确进行使检验员的职权,不弄虚作假。


对检验中发现的质量问题,应及时向质量负责人反映,并进行复检,对复检仍不合格的产品,按不合格品处理。


八对仓库贮存超过六个月的成品在销售前,检验员应抽样,对其内在的质量进行各项检验,对产品外包装进行查验。


全部合格后出具产品合格证,方可上市销售。


保管员的岗位责任制按照本厂产品质量管理的方针,认真细致的做好产品保管工作。


二如实准确的登记出入库大米的数量,为销售部提供详实可靠的供货记录。


三保持成品库内清洁,袋装大米摆放整齐,库内通风良好。


四认真检查库存成品的质量,发现问题要及时向主管厂长和车间主任汇报,并做好记录。


五对成品库安全负责,有权禁止无关人员进库房内参观。


设备员岗责任制贯彻执行传动设备管理制度和技术规程,指导操作工人搞好设备正确使用,精心维护,合理润滑和文明检修,坚持经常的设备运行和检修情况的全面检查监督工人。


二负责车间设备运行操作检修中的安全技术工作,参加设备事故的调查分析。


填写设备事故报告。


三协助车间设备主任组织设备的检评比工作,制定和落实整改措施,消除设备隐患和跑冒滴漏,提高设备完好率。


四编制车间检修计划,负责检修前的技术交底。


检修中的质量检查,检修后的试车验收和记录整理工作。


五负责编制备品配件维修材料修旧利废停车大修计划。


六负责设备防腐蚀润滑,技术改造,新材料新技术的管理工作。


化验室管理制度非本化验室人员不得擅自入内。


要保持化验室的卫生,不准在化验室内吸烟。


化验用的仪器设备要专人保管。


所有仪器不得擅自移动,不得外借。


注意安全防火,要经常检查灭火设施是否完好。


严格按照仪器使用制度的要求来使用仪器。


质量管理考核办法根据我厂管理制度的规定,要求各岗位人员严格执行岗位责任制,认真履行自己和职责权限。


为了充分发挥职工的积极性主动性和创造性,采取责任到人,绩效考核的方式制定以下考核办法质量第,安全为主是我厂的最高工作准则,如果在全年生产过程中产品质量和生产安全无事故,年终奖励每位职工元。


二以出米率和质量合格率为标准,如果造成比正常出米率下降个百分点或质量合格率下降个百分点,分清责任后,对直接责任人提出警告并按每吨元罚款。


三如果造成比正常出米率下降个百分点或质量合格率下降个百分点,分清责任后,责成直接责任人写书面检查材料,并按每吨元罚款。


四如果比正常出米率下降个百分点,或质量合格率下降个百分点,分清责任后,直接责任人应调离工人岗位,并按每吨元赔偿。


五如果在质量问题给消费者造成损害,后果严重的,责任人应移交司法部门予以处理。


六如果在全年生产过程中出现过次质量管理不善而受处罚的,取消其年终奖金,出现过两次以上的,责令辞退。


备注质量合格率标准为远安天露科技发展有限公司生产车间管理制度严格遵守公司的各项规章制度,不准迟到早退,不准无故旷工。


二除车间工作人员外,其他人不许随便进出车间,进车间工作必须穿工作服。


三严格遵守各工序的工艺流程和各器具的操作规程,工作期间不准做与本职工作无关的事情。


四严禁在车间内吸烟,严禁把火种带入库内。


五保持生产车间和包装车间清洁卫生,生产用品整洁有原始记录管理制度仪器使用说明书,维修仪器所需资料由仪器维修员进行保管,外借必须有据,经主任批准方可外借。


原始记录要求字迹工整清晰每旬原始记录要按时交给记录保管人员手中,保管人员及时装订好。


生产化验日报,要求字迹工整清晰每月日报要及时交给记录保管人员手中,外借必须有借据,经主任批准,方可批准。


对于上级下发的专业性文件要有主任保管。


人员培训制度本厂特殊技术岗位人员上岗前必须进等中训,要求对各种机械器具的用法和原理必须熟练掌握。


二每个岗位每季培训次,平均线年每岗接受岗位培训次天。


三每次培训结束后,各操作人员要在专家的监督下进行理论和实践技能考试,成绩合格者方可上岗。


四上岗后,要严格的按章操作,大米的工艺流程进行生产。


公司要定期对培训人员进行考核,不合格者调出原岗位。


五对新上岗人员,进行岗前安全教育。


质量关键控制点根据我厂实际情况,特把以下生产过程作为质量关键控制点清理去石过程稻谷分离第三道碾米其具体操作规程如下滚筒筛选根据物料的差异把大杂及稻穗推向粉碎端粉碎,根据颗粒不同进行小杂分离,轻的稻壳等抽到吸风管道。


进料以后,调整分离手柄,检查稻谷分离情况,调式到所要求的位置。


稻谷进料斗后,在滚筒筋的作用下,互相碾擦剥皮,米粒达到精度,拉风机产生拉风力,将米糠分离开,得到含糠极少的成品米。


设备检修计划为了提高工作效率,保证生产正常安全有序的进行,本厂为各种机器设备制定检修计划,计划采用包机制和巡回检查制,把检修责任层层分解,落实到人。


米业检修责任人。


根据生产需要,以开机和关机为分界点,关机后和开机前分别对机器进行次全面细致检修和保养,随时汇报发现的问题,并提出大中修和般维修方式。


检修后请技术监督部门鉴定,出具合格证明。


二风选设备筛选设备筛选清理设备磁选设备检查责任人。


这四个设备定期大修,按时保养,随时检测制定检修方案,每半年进行次大修,每季度粉刷保养次,随时进行检测查看,并做好每次检测记录。


三砻谷机碾米机检修责任人。


两台机器按照产前产中产后三个分界点制定检修方案。


产前要细致的做好试机检测,确认无故障方可投入生产。


产中要时刻监测机器支行情况,发现问题,立即停机检查。


产后要对机器进行分体检修和保养,每年至少检修保养两次,并做好各项检修记录。


四米筛抛光机和三相异步电动机检修责任人。


每天调试和检测,在机器运行状态下监测各种零部件的运转情况。


停机后,要对各种部件进行保养和检修。


每年大修次,每季对全部机体进行次保养,每天对机器的各部件检测三次,并做好各项记录。


五其它辅助设备检查责任人。


主要负责生产过程中的辅助设备的管理,包括自动缝口机以及相应化验设备的总体管理。


不合格管理办法预防纠偏措施预防措施我厂贯彻预防为主的原则,并有效地采取预防措施,对潜在的不合格原因进行分析及采取必要的控制,以防止不合格的产生。


质量负责人根据影响质量的产品和服务过程,质量记录,顾客反馈意见,市场分析及自我评价结果等来发现,分析不合格的潜在原因。


对采取预防措施引起的文件更改,按相关规定办理,确保将采取预防措施有关信息提交到厂长办公室会议进行决定。


二纠正措施我厂为确保清除不合格存在原因,采取纠正措施,防止不合格再发生,使质量管理体系有效运行质量负责人负责纠正措施具体实施,监督及验正,相关负责人负责措施的制定实施。


通过改进各项基础管理制度所提供的各种信息来实现其结果。


对确定不合格的主要原因及出现不合格对质量影响重要程度,应及时向厂长及质量负责人报告。


检验设备管理制度检验人员严格按操作规程使用。


非检验员禁止使用各种检验设备。


严禁外借检验仪器设备。


严格执行计量器具周期检定表及时对在用计量器具进行检定。


定期对各种检验设备进行养护。


如果对检验设备进行修理,在维修后应及时进行检定校准,以保证其测量结果的准确度。


质量监督员任命书经厂长办公会议研究决定,任命肖艳为质量监督员。


其具体职责如下在质量负责人的领导下,在生产车间行使监督权利,任何部门各人员不得干涉。


负责对车间的生产过程关键的生产程序进行监督,看是否符合规定。


负责对进入车间的原料进行检查,是否与检验报告致。


对车间生产的不合格品处理进行监督,是否按规定进行处理。


对发现的问题要及时的报告给质量负责人,并提出整改意见。


号项目检验计划我厂因不具备出厂检验项目中号项目的检验能力,按照食品质量安全市场准入审查通则的要求,本厂应定期将产品委托宜昌市质检所进行号项目的检验。


送检时间如下根据产品季节性生产特点,每年检验两批次,于月份月份将产品送到市

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