1、示诚挚的谢意。另外感谢我的辅导员，她对我的关心和培养，在我读大学的这三年中给予我的帮助，特别是在做毕业设计的最后阶段，同时也是最需要帮助的时候给了我支持，才使得我能顺利完成毕业设计。最后向在百忙之中评阅本次毕业设计并提出宝贵意见的各位老师们表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，谢谢你们！张云霄复杂零件的建模与数控加工主要参考文献谢晓红主编数控机床编程与加工。中国劳动社会保障出版社黄丽芬主编数控机床编程与加工。中国劳动社会保障出版社马雪峰主编数控编程与加工技术。高等教育出版社。毕业设计论文课题名称复杂零件的建模与数控加工指导教师张传俊系别电子信息系专业机电体化技术班级机电班姓名张云霄安徽工商职业学院毕业设计论文毕业设计论文任务书课题名称复杂。
2、参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面高精高速高效化速度柔性化多轴化软硬件开放化实时智能化张云霄复杂零件的建模与数控加工世纪的数控装备将是具有定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断及维修等。数控车削加工工艺的主要内容选择适合。
3、所示实体图安徽工商职业学院毕业设计论文图创建螺旋扫描得到图与图所示工件内外螺纹图张云霄复杂零件的建模与数控加工图工件三绘图设计以图为基准进行旋转得到图所示实体图安徽工商职业学院毕业设计论文图创建螺旋扫描得到图所示工件螺纹图张云霄复杂零件的建模与数控加工工件四绘图张云霄复杂零件的建模与数控加工序号程序序号程序序号程序表安徽工商职业学院毕业设计论文三仿真结果工件五面仿真结果仿真加工结果图仿真加工结果尺寸测量图张云霄复杂零件的建模与数控加工仿真加工结果粗糙度测量图工件五面仿真结果仿真加工结果图节。收获后的谷粒中不仅包含饱满和成熟的籽粒，而且还有机械损伤破碎和不成熟的谷粒。此外还包含有许多杂质，如草籽泥沙断穗颖壳等。因此无论留作种子或其他用途，均需将收获后的谷粒进行清选才能满足要。
4、状虽然简单，但尺寸繁多检测困难的部位。用普通机床加工时难以观察控制及检测的内腔箱体内部等。有严格尺寸要求的孔或平面。能够在次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。采用数控铣削加工能有效提高生产率减轻劳动强度的般加工内容。适合数控铣削的主要加工对象有以下几类平面轮廓零件变斜角类零件空间曲面轮廓零件孔和螺纹等。安徽工商职业学院毕业设计论文第二章轴类零件设计与加工设计课题分析图样分析分析加工工件图样工件图样图分析由图可知，该工件为剖视图标注。涉及基本尺寸公差粗糙度锥度垂直度以及圆跳动等。制图审核材料数量比例图号安徽工商职业学院机电体化班张云霄张云霄其余工件张云霄复杂零件的建模与数控加工工件二图样图分析由图可知，该工件为剖视图标注。涉及基本尺寸公差粗糙度锥度垂直度以及圆跳动等。制图。
5、学和老师请教。通过对图纸的分析，再对以前所学的知识进行初步系统回顾之后，我发现不仅加深我对所学知识的印象，而且对各专业课之间相关联的知识也能更好的理解。此次毕业设计，我总结出个结论“理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对学过的理论进行消化和创新，自身的实践操作水平才会有进步”。本次毕业设计的选题设计内容及设计的形成是在张传俊老师的悉心指导下完成的。在毕业论文的完成过程中倾注了老师们的大量心血。因此，在论文完成之际，特向我尊敬的老师们表示衷心的感谢。此次设计，以严谨务实的认真态度进行了此次设计，但由于知识水平与实际经验有限，时间又较为紧迫。在设计中难免会出现些错误缺点和疏漏，诚请各位评审老师给于批评和指正。本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控铣床来加工零件。大致。
6、数控机床上加工的零件，确定工序内容。分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分加工顺序的安排与传统加工工序的衔接等。设计数控加工工序。如工步的划分零件的定位与夹具的选择刀具的选择切削用量的确定等。调整数控加工工序的程序。如对刀点换刀点的选择加工路线的确定刀具的补偿。分配数控加工中的容差。处理数控机床上部分工艺指令。总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。数控铣削加工工艺的主要内容在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。适宜采用数控铣削加工工艺内容有工件上的曲线轮廓，直线圆弧螺纹或螺旋曲线特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。已给出数学模型的空间曲线或曲面。形。
7、件的建模与数控加工课题性质应用技术专业机电体化班级生姓名张云霄学号指导教师张传俊教研室主任王家龙系部主任王勇发放日期课题条件利用或进行工程图零件图绘制及三维建模装配运用斯沃软件对数控程序进行仿真广州数控机床进行轴套类零件的加工二毕业论文设计主要内容数控机床及数控编程的基本概述复杂零件的工程图零件图绘制零件的建模复杂零件加工工艺分析复杂零件的数控编制零复杂件的仿真数控加工复杂零件的实际加工结果分析与总结三计划进度月学生自己查阅组织材料，可能的情况下利用便利条件和指导教师通过网络交流。月份零件的建模及加工方案的设计月份零件的数控编程及仿真零件的数控加工，月日前交论文月中旬答辩。四主要参考文献谢晓红编数控机床编程与加工。中国劳动社会保障出版社黄丽芬主编数控机床编程与加工中国劳动。
8、社会保障出版社马雪峰主编数控编程与加工技术。高等教育出版社。指导教师系教研室主任年月日年月日说明毕业论文设计任务书由指导老师根据课题的具体情况填写，经系部审查，系主任签字后生效。此任务书在毕业设计开始前周内填写并发给学生。张云霄复杂零件的建模与数控加工复杂零件的建模与数控加工摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三代的发展，其六代是指电子管晶体管集成电路小型计算机微处理器和基于工控机的通用系统。其。
9、安徽工商职业学院毕业设计论文仿真加工结果尺寸测量图仿真加工结果粗糙度测量图张云霄复杂零件的建模与数控加工毕业设计小结传统数控加工设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求，而现代数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。本次毕业设计提供了自主学习，自主完成及团队协作的机会。我选择的毕业设计课程是复杂零件的建模与数控加工。同时本次选题贯穿了本专业所学到的理论知识与实践操作技术，本次的选题是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分。毕业设计具有实践性，综合性，探索性，应用性等特点。为做好毕业设计，曾多次为解决技术上的问题，而去查阅专业的书籍，也曾多次向同。
10、含了数控技术特点的阐述零件的工艺的分析过程加工中些问题的解决方法数控加工过程数控编程机床操作与零件自检过程等。安徽工商职业学院毕业设计论文致谢三年的学习生活转瞬即逝,让人有些措手不及的感觉,好象还没开始已经结束。时间的流逝其过程中经历的坎坷使个人慢慢成熟，因而我对过去的日子和给过我鼓励帮助的人们总是心怀感激，并让我倍加珍惜未来的生活。本次毕业设计是在张传俊老师的悉心指导下展开的。从设计题目的提出到论文的完成，张传俊老师都在关注我们的进度，张老师丝不苟的治学态度和高度的责任感，在做毕业设计的过程中时刻影响和教育着我，使我难忘和感动。在此论文完成之际，谨向张老师以最衷心的感谢。在毕业设计论文完成过程中，我也得到了同班同学的大力协助，让我感受到同学的友谊和真诚的关心,在此向他们。
11、核材料数量比例图号安徽工商职业学院机电体化班张云霄张云霄其余工件安徽工商职业学院毕业设计论文工件三图样图分析由图可知，该工件为剖视图标注。涉及基本尺寸公差粗糙度锥度垂直度以及圆跳动等。制图审核材料数量比例图号安徽工商职业学院机电体化班张云霄张云霄工件其余张云霄复杂零件的建模与数控加工工件四图样图分析由图可知，该工件为剖视图标注。涉及基本尺寸公差粗糙度锥度垂直度以及圆跳动等。制图审核材料数量比例图号安徽工商职业学院机电体化班张云霄张云霄工件其余安徽工商职业学院毕业设计论文二建模绘图设计软件设计分析设计出加工工件在软件上的设计步骤。工件建模设计以图为基准进行旋转得到图所示实体图图张云霄复杂零件的建模与数控加工创建螺旋扫描得到图所示工件螺纹图工件二绘图设计以图为基准进行旋转得到。
12、前三代为第阶段，称作为硬件连接数控，简称系统后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称系统。数控加工技术是什么呢简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。而且和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下优点加工效率高。利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。加工精度高。同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。劳动强度低。由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不象传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。适应能力强。数控加工系统就象计算机样，可以通过调整部。
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