1、漏应尽快清理，以免有滑倒危险所有急救箱须清楚标明及妥善保养，并由指定主管维持足够的急救用品清扫清洁仓库发现毁坏的窗户须即时维修以免弄伤员工搬运时须采取正确搬运姿势，避免弄伤背部操作铲车搬运的货物不可过高，以免影响操作员视线，引致意外在工作场所内不可嬉戏，切勿把压缩空气射向自己或同事，以免引致意外素养案例分享主要内容•全员参与改善•问题分析与改善管理•与•现场管理•目视管理•定置管理•小组与管理•流程管理•提议案•设备管理质量管理质量政策教育培训质量方针质量目标质量承诺质量体系质量体系文件化构成管理代表任命良品项的数据收集统计分析与图表作业缺陷收集表排列图分析因果图分析推移图分析饼图分析控制图分析质量成本的构成及计算预防成本鉴定成本外部失败成本内部失败成本不良品项的数据收集统计分析与图表作业缺陷收集表排列图分析因果图分析推移图分析因果。
2、努力时内部和外部间成本业务流程构成要素业务流程成果规范业务流程图流程描述岗位职责按具体业务绘制业务流程图业务流程图节点的描述相关人员的岗位及职责内部制度核算方法关键点与该业务相关的主要与该业务相关的该业务的关键控制节点内部控制制度会计核算分录业务流程成果报告主要内容询问个流程活动的问题包括流程任务生成什么职员怎样执行它为什么要这样做何时由谁对它进行复核流程活动需要多少时间流程活动何时需要错误问题的种类，频率和发生原因是什么怎样处理错误问题例外输出什么输出多少输出至哪里流程范围控制目标主要控制点涉及部门及表格流程流转时间特定政策起始点终止点和对象必须清晰输入和输出应当明确，量化应当在合适的地方标出估计时间流程时间为每个任务框标明负责人部门职务及负责的范围做到对流程不熟悉的人，不需要任何解释就能轻而易举的读懂流程图详细程度应。
3、续改善问题解决常用工具头脑风暴流程图趋势图鱼骨图直方图散点图原因筛选柏拉图控制图检查表多重投票客户调查标准测试责任矩阵多变因分析,解决问题的思维方法•问是什么•二问为什么•三问何时发生的•四问在哪里发生的•五问谁对此问题负责•最后如何解决问题改善循环•改善循环处置实施检查计划目标改善主要内容•全员参与改善•问题分析与改善管理•与•现场管理•目视管理•定置管理•小组与管理•流程管理•提议案•设备管理生产现场包括环境管理编制与实施小组或车间管理规程编制点检表明确点检周期或频率安排责任人考核奖罚确保工作环境无污染无公害，易燃易爆有毒物质受到严密有限控制废屑废料控制废水控制废气控制废渣控制噪音控制强磁场控制放射性源控制规定安全防护用品穿着，不齐全者不得上岗防高温防腐蚀防噪音防放射性防强磁场基本概念二与各管理系统之间的关系三执行技巧四开展活动。
4、这些问题缺陷阻碍确定减少周期时间对客户的影响制定行动计划关键步骤缺少重复劳动个流程内或是跨部门不必要的文书工作不完全或冗余审查过程不必要的延误劳动密集型行为任务旦绘制完流程图,我们能够开始分析流程改进的机会特别地,我们能够从以下方面发现问题,改进工作流程流程改进企业采购示意图案例企业电子化支付示意图主要内容•全员参与改善•问题分析与改善管理•与•现场管理•目视管理•定置管理•小组与管理•流程管理•提议案•设备管理提议案案例分享主要内容•全员参与改善•问题分析与改善管理•与•现场管理•目视管理•定置管理•小组与管理•流程管理•提议案•设备管理设备管理设备定期保养的看板管理覆盖所有设备计划到日责任到人确认到人设备点检查表及其操作点检内容明确，可操作，充分必要。重要的点检项目明确确认责任人。机电液汽冷却或加热仪器仪表设备工程师对作业人员进。
5、需使用的物品，引致误踏或绊倒危险整理将文件夹按号码顺序排列，并用颜色斜线作记认，方便处理尖锐的物件如刀剪刀及钉容易弄伤雇员，应该小心处理和摆放整顿办公室垃圾积聚引致细菌滋生及蔓延，所有垃圾桶应每天清倒良好的工作间可让员工保持有舒适的工作姿势，工作间设计应按照人体功效学原理站在装有滑轮的座椅上是十分危险的，员工在高处取文件时，律要使用稳固扶梯在玻璃门的适当位置上张贴标志，以免员工撞向玻璃引致意外清扫清洁办公室避免电插座负荷过重，产生火警意外只有熄减的烟蒂方可放进烟灰盅，避免烟蒂掉在地上或其他物件上而失火提举物件时要采用正确姿势，以减低背部受伤危险拉开了的文件柜可把人绊倒及撞伤，使用后应立即关好素养工场应将碎铁杂物及夹杂易燃液体的废布分别放于指定的收集地方，以方便丢弃把不需用的物品搬走，以免阻塞救火设备整理工场不应随意把电线横置于通道上。
6、到足以识别无效率的活动业务流程图交付要求需要按实际情况绘制流程需要在整个组织内思考流程需要与流程牵涉的人员交流需要在开始前确认流程的起点和结束需要高层次的流程图需要提问不能按照你自己的想当然绘制流程不能把流程图局限在你自己的部门不能在真空中工作不能在确认起点和结束点前试图绘制流程不能陷入太多的细节不能单独努力流程图绘制应注意的要点简化流程比如，新流程中不存在“等待”过程不需要增加任何资金我们怎样才能做得更好•去除错误和“扯皮”•减少流程中时间和资源的浪费•使流程能更好的支持客户我们该做些什么不同的东西•重新设计流程，去除没用的步骤•使参与流程的人员更少•把串行的环节改为并行没有的话是否也没有影响•不必要的环节•没用的信息•重复的环节列举出需要改进的问题环节部门缺陷阻碍描述准备改进哪些问题缺陷阻碍确定怎样来改进。
7、趋势图控制等质量技术的培训与使用基本概念基本图形作图方式分析技术小组与管理小组活动步骤•选定主题•成立团队•现状分析•改善目标•要因分析•实施改善•效果验证•成功推广。小组活动要点•自下而上•全员参与•改善有奖•定期发表•领导支持。为什么要头脑风暴它是集体工作而不是个人的工具它是穷举性产生大量观点的方法三个臭皮匠，顶个诸葛亮使大家共同参与，集体智慧解决问题团队工作常用工具头脑风暴头脑风暴的指导原则没有任何思想会受到批评不要讨论想法所有想法都要加以记录鼓励大胆设想简单解释自己的理由人人都要参与以他人的想法为基础如何进行头脑风暴召集有关人员参加人员可以是同行业的专家，也可以是不同行业的人员，甚至可以是毫不相关的人员。人数在人为好。二选出两个合格的重要角色个协调人，应该具备了解召集的目的掌握头脑风暴的原则属于引导大家。
8、思考和发表观点自己不发表倾向性观点善于阻止相互间的评价和批评个记录人三选择个合适的地点温度适宜安静光线柔和的办公室或会议室严禁电话或来人干扰有架性能良好的录音机块白板及相应书写工具。•四协调人宣布会议开始工艺设计产品开发市场调研物资库仓储合同评审管理过程领导的责任质量方针质量目标质量策划质量管理体系质量文件资料质量管理评审内部沟通文件的控制质量记录的控制顾客期望和要求员工过程新员工的指导进修训练技能评定工作环境和基础设施训练需要训练证明与顾客有关的过程投诉管理顾客财产的对待售后服务顾客咨询促销过程制定报价订单处理产品形成过程开发和市场营销采购和供方评审生产过程确认检验工具监控搬运存放包装发送支持和改进过程缺陷控制数据分析和利用识别和可追溯性检验不断改进过程改进和纠正措施监控过程质量管理体系绩效的量度管理评审内部审核顾客满意度的量度过。
9、在样品如顾客提供的样品位置指示法如待加工区不合格品区待检区名称指示法标明物品或设备各部件之名称轮廓指示法如存放游标卡尺螺旋测微器之轮廓颜色代号法如宾馆水龙头，红色表示热水，蓝色表示冷水目视管理方法定置管理定义定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人物场所三者关系，科学地将物品放在场所空间的特定位置的门管理科学。类型全系统定置管理区域定置管理职能部门定置管理仓库定置管理特别定置管理定置管理内容这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。生产厂区的定置内容车间定置内容库房定置内容办公室定置内容定置管理定置管理图对现场进行诊断分析研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。定置管理平面图可分为车间定置图区域定置图办公室定置图库房定置图工具箱定置图办公室定置图文件资料柜定置图定置管理办公室避免办公室充斥着不。
10、以免绊倒行人或拉翻机器易燃物品须储存于适当的密闭容器内，而该等容器又须安放于金属制成的柜或箱内，以减低溅漏时发生火警危险气樽必须稳固地垂直放置，并远离进行高温工作的地方整顿工场机器满布油渍的部份应定期清理，以确保工作区域清洁锋利的铁丝或损坏品应即时清扫，避免造成伤害清扫工场应修紧已松脱的电线护盖，尽量使用透明盖子，方便检查工作所有残破的电箱应由资格电工进行维修，维修人员应自行将电制开关销好及加上警告牌表示有人工作清洁工场不应在工场内佩戴太阳眼镜不应在工场内抽烟，以免发生火警危险素养仓库把不需用的木块搬走，以免阻塞走火通道，影响逃生货品应整齐叠起及远离通道，并应经常检查，以防因货物叠放过高而塌下导致意外需使用的卡板应整齐排列，避免有空隙引致绊倒意外应在通道划线，以便区分通道及储货区的范围，减少碰撞危险整理整顿仓库地面不应有水渍，任何溅。
11、充分培训应知应会考核合格者，方可持证上岗应知结构原理开机与关机步骤，作业范围，调整范围，故障及排除。应会点检，注油润滑，表面清洁，紧固，开机，关机调节，调整，常见故障复杂大型贵重关键设备必需有设备工程师编制，设备主管批准的操作规程可执行性可记录性可培训性可验证性执行“谁使用，谁保养”原则明确保养责任及要求清洁，紧固，润滑，冷却，仪器仪表显示读数，安全，环境卫生问题与解答好的问题是成功的开始中基层管理者职业化培训中基层管理者职业化培训主要内容•全员参与改善•问题分析与改善管理•与•现场管理•目视管理•定置管理•小组与管理•流程管理•提议案•设备管理管理八原则•顾客导向•强调过程•系统运作•领导重视•基于事实•伙伴关系•全员参与•持续改进问题的定义问题可以定义为件事情“应当的状态”和“现实的状态”之间的差距。应当的状态现实的状态问题持。
12、的测量产品的测量与过程流程管理流程管理销售市场开发订单接受制造计划原材料采购产品制造成品发运顾客帐单收取销售款最高管理过程结果预测业务计划制造管理产品设计开发质量体系内部审核程序和标准供应商批准文件控制检验设备的控制数据安全员工培训人力招聘顾客投诉设备管理纠正措施顾客服务原材料储存财务报表预防性维护支持过程典型的运作流程流程的目的和意义•把组织作为个系统，和整个组织目标致•把过程尽量简单化•去除没有意义的环节或者活动制定流程是为了使客户满意，提高效率，缩短“周期时间”，保证产品和服务质量。因此我们需要遵循三个原则流程的特点•是个闭路循环•每个环节都有输入和输出•应该具有衡量的尺度业务流程概念行为责任输入在流程中的关键行为流程中的关键责任每行为的主要输入来源输出顾客服务对象时间和成本每行为的关键交付成果每行为输出的接受者与每行为相关的。
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