桥梁用钢板汽车大梁板管线钢江西理工大届本科生毕业设计论文将所有的各类产品进行分类编组，从每组中找出至几种电机容量的选择根据工作制度的不同采用不同的公式。对于长时工作制负荷恒定的，可按江西理工大届本科生毕业设计论文式中负荷功率电机额定功率。对于长时工作制负荷变化的，则应作负荷图，求等效力矩,使对于短时工作制的，可按电动机的容许过载条件来确定式中电机额定功率设备负荷功率电机允许过载系数考虑电压波动及起动时通风条件恶化而引入的系数。对于反复短时工作制的，则必须从过载发热两方面来考虑。年耗电量的计算车间之年耗电量为每台设备或设备组年耗电量之和。设备之年耗电量设备之平均有功功率年实际工作小时设备之平均有功功率即平均负荷要根据实测才能得知,故理论计算般采用下式设备之年耗电量设备之平均有功功率有功年最大负荷利用小时数。江西理工大届本科生毕业设计论文第十章车间辅助设施供水加工厂是个比较大的用户，各车间对水质水压水温及用水制度等要求不同，还必须考虑专门的水力设施来保证生产的需要。供热与供气供热生产和生活的供热包括采暖和热水供应两个方面，根据地区气象条件，生产工艺的特点以及建筑等级因素决定。供气蒸汽供应加工车间所用之蒸汽，均为低压绝对大气压的饱和蒸汽，这是有加工工艺的具体要求决定的。压缩空气的供应车间的压缩空气，由压缩空气站供应。般压缩空气站为了节省管道投资，应尽量靠近用户，但当用户较多，且分散，可分散配置。供煤气发生炉煤气在加工车间中主要用来作加热设备和热处理设备的燃料。在加工厂是否建立煤气发生站应根据产品的生产工艺要求和供煤气的条件加以决定。江西理工大届本科生毕业设计论文第十二章环境保护环保对车间设计的要求加工厂既是产品的生产场所，又是大量灰尘废水等有害物质的发生地。对这些有害物质有效处理和控制，并加以综合利用，以保护环境卫生，有利于生产，保证人民的身心健康。对个企业的要求不仅要绿化周围环境，而且对灰尘污水，各种发生物及噪音等要采取有效的控制和综合利用措施。使其固定在规定的标准范围内。车间设计环保的内容和对策在厂房建筑总图布置时要留有绿化区保证车间有良好的通风注意车间厂房纵轴布置成东向西厂房主要迎风面般应与夏季主导风向成度角散热量大的设备应放在下风位置或采用通风措施。污水要处理后排放或循环使用有毒有害物质应回收，有回收设施，不允许外排。粉尘应有集尘设施集中处理。尽量实现工艺过程机械化自动化。江西理工大届本科生毕业设计论文参考文献王廷溥轧钢工艺学北京冶金工业出版社曲克轧钢工艺学北京冶金工业出版社张景进中厚板生产北京冶金工业出版社王国栋中国中厚板轧制技术与装备北京冶金工业出版社崔风平中厚板生产与质量控制北京冶金工业出版社王廷溥轧钢工艺学，第版北京冶金工业出版社，温景林金属压力加工车间设计东北工学院北京冶金工业出版社，黄华清轧钢机械，第版北京钢铁学院北京冶金工业出版社，武汉钢铁设计院轧钢机械参考资料通用部分，第版武汉钢铁设计院出版，北京钢铁设计研究院，包头钢铁设计研究院轧钢机械参考资料通用部分二，第版北京钢铁设计院,包头钢铁设计院出版，傅组铸有色金属板带材生产,第版长沙中南大学出版社，孔昭文,杨海云金属压力加工算图集，第版北京冶金工业出版社，武汉钢铁设计院轧钢专业工艺设计制图规定，冶院教师编有色金属塑性加工设备冶院出版，武汉钢铁设计院，板带车间机械设备设计上北京冶金工业出版社，武汉钢铁设计院板带车间机械设备设计下北京冶金工业出版社，钢铁材料手册总编委员会不锈钢北京中国标准出版社，赵世臣常用金属材料手册北京冶金工业出版社，洛阳矿山机械研究所编中板车间机械设备北京机械工业出版社，邹家祥轧钢机械修订版，北京冶金工业出版社，袁康，轧钢车间设计基础，北京冶金工业出版社，目录第章可行性研究报告国内外钢铁产量现状国内外轧制技术及设备国内中厚板地位第二章产品方案与计算产品产品方案的编制计算产品的选择计算产品介绍产品的执行标准与技术要求第三章生产方案与工艺流程生产方案的选择生产方式生产工艺流程的选择生产工艺叙述第四章主辅设备选择主要设备选择辅助设备选择第五章工艺计算与金属平衡压下规程计算设备校核制定生产工艺流程定额卡编制金属平衡表第六章设备负荷计算工作制度和年工作台时的确定设备负荷能力计算车间设备负荷率的确定提高设备产量的途径第七章车间平面布置与立面尺寸车间平面布置车间立面尺寸第八章车间劳动组织与经济指标车间劳动组织流动资金定额的概算产品成本概算投资回收期估算技术经济效果评论第九章厂房设计厂房的结构和要求厂房建筑结构第十章车间电力设施车间照明车间动力年耗电量的计算第十章车间辅助设施供水供热与供气第十二章环境保护环保对车间设计的要求车间设计环保的内容和对策参考文献江西理工大届本科生毕业设计论文第章可行性研究报告国内外钢铁产量现状钢铁是国民经济建设最重要的基础原材料，我国钢铁产量已近亿吨，轧钢生产是钢铁企业终端，是核心，今后的发展方向是提高技术装备水平优化生产工艺以提高产品质量并实现节能降耗。年，世界粗钢产量已经达到了亿多吨，是年产量的倍，其中中国的发展速度令其他国家望尘莫及。年年产量亿吨，到年亿吨，我国粗钢产量年平均增长率达到了以上。进入年以后，随着全球钢铁工业的逐步回暖，中国钢铁工业也保持了快速增长的局面。国内外轧制技术及设备近年国内外在轧钢技术和设备控轧控冷新钢种开发以及产品尺寸形状与组织精确控制方面取得了长足发展。以下对这几方面进行简要介绍轧钢技术与设备现状在轧制技术与理论方面，高精度轧制高速轧制无头轧制柔性轧制轧制过程中的形变相变与析出的综合控制理论与技术，现代轧制过程分析控制及应用等技术越来越广泛地应用在轧钢生产中。特别是无头轧制技术的发展近年来取得质的飞跃。在轧制设备方面，除了大型化高刚度化高效率以及更加灵活精确的板形板厚和板宽控制方式外，设备的紧凑化灵活方便的换辊系统开发等也取得了较大的进步。控轧控冷在控轧控冷技术方面，快速冷却超快速冷却在线热处理等技术的开发和应用，大大提高了冷却效率和温度与组织的均匀性，不仅为高质量高性能和高强度新品种开发提供了极其有效的手段，而且为节约合金元素降低生产成本提供了新的可能性。特别是超快速冷却和在线热处理技术近年来业界极为关注，国内宝钢和沙钢宽厚板生产线采用了加速冷却和直接淬火装置。江西理工大届本科生毕业设计论文新钢种开发在新钢种开发方面，用于汽车大型建筑结构桥梁海上运输与能源输送等方面设备的轻量化高性能和长寿命高强与超高强细晶和超细晶钢越来越受到重视。目前，国内外对超细晶钢进行了广泛研究。日本在发展超细晶钢时，重点是采用强力变形。通过多轴变形大变形量轧制，并配以动态再结晶轧制等方法获得高强度高韧性的亚微米级超细晶钢。日本住友金属工业公司开发了在奥氏体区进行轧制来生产超细晶薄钢板的超短时间间隔多道次轧制技术，成功试制了铁素体晶粒为左右的超细晶薄钢板。我国在发展超细晶钢时，除了采用强力变形和动态再结晶轧制外，主要发展了形变和相变耦合以及研究纳米析出相在超细晶钢中的作用两个方向。超细晶化理论及技术是世纪新代钢铁材料的重要发展方向，它不仅是材料物理的重要课题，也是材料化学和材料制备过程的重要课题。产品尺寸形状与组织精确控制在对产品尺寸形状与组织精确控制方面则是向着尺寸超薄超厚形状高精度及组织均匀化方向发展另外，轧钢智能化技术已逐渐成为复杂轧制过程控制的重要手段。随着对产品尺寸精度力学性能和表面质量要求的不断提高，传统的轧制力计算公式已不能适应更高精度的要求，数学模型则是种较理想用于轧制过程控制和轧机设备设计的方法。由于轧制过程影响因素众多，如应变硬化摩擦轧辊压扁温度等及其之间的相互作用，使得轧制过程的模型理论分析变得困难复杂，神经网络等方法在轧制过程中的应用提高了预报精度和生产的控制水平。通过建模以及对工艺过程定量和定性方面的优化，为钢铁工业提供了低成本的优化策略。另外，软计算作为门新兴技术也应用于轧制系统设计优化，主要包括进化计算模糊逻辑神经计算和概率计算。软计算把人类知识和求解方法论相结合，为处理现实中问题的不确定性和模糊性提供了途径。总之，对于轧钢技术的发展，要把资源能源与环境问题作为轧钢技术创新和进步的战略任务应更加关注成熟先进以及前沿技术的应用与推广。开发具有高强度甚至超高强度优良耐蚀性能成形性能和高表面质量等性能的钢铁产品，节约能源节省合金元素减少工序降低成本仍是未来轧制技术的重要研发方向。江西理工大届本科生毕业设计论文国内中厚板地位中厚板是重要的钢材产品，般占钢材总量的左右。中厚板广泛应用于基础设施建设造船工程机械容器个发展中国家，正在进行大规模的基础设施建设，对于中厚板的需求直非常强劲。年我国中厚板产量为万吨，占我国当年钢材产量的。中厚板生产的特点是小批量多品种产品性能要求高生产过程复杂。我国中厚板行