行增开度观测，增开度监测仪器采用千分表，增开度观测应观测次，对灌浆压力变化异常的要求加密进行观测。

增开度控制标准在灌区顶部不超过或依据监理工程师指示执行。

灌区通水检查凡须灌浆的接缝和通水平压冲洗的接缝，均应进行单开式和封闭式通水检查。

单开式通水检查分别从两进浆管进水，随即将其它管口关闭，依次有个管口开放，在进水管口达到设计压力的情况下，测定各个管口的单开出水率，以便查清管道及缝面通畅情况。

当各管口单开出水率均大于，可结束单开式通水检查，若管口出水率小于时，则应从该管口进水测定其余管口出水率和关闭压力，以便摸清管道和缝面情况。

各管口压力量测出水管口关闭后，进水管口保持的设计压力不变，测取各管口关闭时的压力。

封闭式通水检查从通畅进浆管口进水，其它管口关闭，待排水管口达到通水压力，测定灌区漏水量，并观察外漏部位，以查明灌区密封情况。

灌区漏水量宜小于，发现外漏，必须采取有效措施进行处理。

通水检查时压力控制的有关事项排气管口的设计压力设计文件提出的排气槽设计压力和进浆管口设计压力，应当按管口压力表所在高程，根据静水压力规律，从排气槽设计压力换算为排气管口设计压力从进浆管口设计压力换算为进水管口设计压力。

对相邻灌区的要求接缝通水检查时，相邻横缝的管道应全部敞开有平压要求的例外如因串漏影响压力效果时，可关闭被串区部分管口。

并在关闭的管口上安装压力表，其压力值应不超过本区设计压力的。

灌区缺陷与事故处理为了恢复因各种原因被阻塞管道的可灌性，使接缝灌浆顺利进行，保证接缝灌浆质量，对不满足通畅条件的管道可采取钻孔替代，风水轮换疏通冲洗，掏挖等措施处理。

风水轮换疏通先选定个通畅的管口通入风水时，对被堵管口进行疏通，其余管口关闭，然后从被堵塞口通入风水，留管口排渣，其余管口关闭。

为了提高冲洗效果，可采用充水浸泡或浸泡与冲洗轮换进行的办法，冲洗时般采用风水轮换冲洗或风水混合冲洗。

风水轮换疏通冲洗的设计压力同通水检查压力，均以进口控制。

水压由缝顶换算至管口，风压控制在以内。

在管道疏通冲洗过程中，要求测量每次疏通前后的进出水率，比较冲洗效果，有效果者应反复进行，直到通畅为止。

加压疏通冲洗对于有进回与排通畅的灌区和管道全部不通并已在灌区底部两侧钻有排污孔的灌区，可对堵塞管道进行加压疏通冲洗。

风水压力要逐渐缓慢增加和减少，不应陡增陡减。

水压允许逐级加大设计规定值，风压限于，均以进口控制。

进行加压疏通操作前，应将本灌区其余管口及上层灌区的管口全部打开。

在加压过程中，应注意观测机房进水量是否骤增，进水或风管口压力是否陡降，漏水部位有无明显变化等情况。

若无其它异常现象时，可将进口压力升到上述压力进行疏通，否则降到通水检查的设计压力进行疏通。

在加压过程中，要观测进水管口的进水量每观测次。

若判明管道已畅通，应停止加压，将压力逐渐降到设计压力进行风水轮换冲洗。

④掏挖处理对于管道阻塞部位距管口较近，或管口有肉眼可见的污物木塞渣子等，通水前应用专用工具进行掏挖，清除干净，掏挖过程中可辅以风水轮换冲洗，但必须注意反向通水风。

例如右排掏挖，从左排进水风进浆管掏挖，从同侧回浆管进水风，其余类推。

钻孔替代处理管道经上述疏通冲洗和掏挖处理无效时，最后进行钻孔替代处理。

般须经过方案报批实施效果检查等步骤完成。

具体为依据灌区通水检查资料结果，结合混凝土结构仪埋廊道位置和大小以及钻机管道安装情况等，拟定钻孔方案，并报监理工程师审批。

监理审批下发后实施钻孔。

钻孔完成后，通水自检，合格后，移交灌浆单位进行单开式通水检查。

所有处理后的灌区，必须按灌区通水检查要求，进行压水复查，直至合格。

嵌缝堵漏处理灌区外漏主要有止浆片分水平和垂直两种失效，混凝土局部缺陷渗漏，灌区与裂缝串通，灌区与坝体结构例如坝体排水槽串漏等几种类型，无论哪种类型，均需嵌堵之后再灌浆，具体方法为止浆片失效般出现在灌区层顶或层底，或廊道四周，这些都需提前沿缝凿成上宽，底宽，深的燕尾型槽。

灌浆前用预缩砂浆嵌堵。

凿槽长度当层顶或层底止浆片失效时，沿整条灌区缝凿槽嵌堵并在纵横缝十字交叉处视压水情况再考虑是否进行截堵当廊道四周止浆片失效时，应整圈廊道凿槽嵌堵，形成闭合圈经此方法处理后，若仍有局部少量漏水或嵌堵被重新拉开时，再考虑用三液环氧基液两布玻璃丝布粘贴，并用棉絮嵌堵和方木顶压。

混凝土局部缺陷渗漏先将缺陷混凝土凿进深，在灌浆前用预缩砂浆或环氧砂浆嵌堵，并预埋钢管作为放浆管。

灌区与裂缝串通当发现该种情况时般较复杂，应首先查明裂缝与混凝土结构关系和裂缝本身的宽度深度长度以及灌区与裂缝串通量的大小等情况，然后提出缺陷调查报告和处理意见，再上报监理工程师审查，经批准后处理。

④灌区与坝体结构部位串漏例如与排水槽排水孔等，般按第条程序处理。

外漏量小的部位般在灌浆前采用棉絮堵，方木顶或水玻璃浆液堵的方法处理。

灌浆前管道及缝面清洗每灌区灌浆前应对缝面进行浸泡，浸泡时间不少于，然后用风水轮换冲洗各管道及缝面，直至排气管回清水，当水质清洁无悬浮或沉淀物时，用风吹净缝内积水，方能灌浆。

当灌区形成时间较长，缝面有被污染的情况时，应加长充水浸泡及冲洗时间。

冲洗压力采用通水检在随着坝段升高时每个灌区灌浆施工时，不仅要做好施工面的安全工作，还要注意对施工面周围的安全防护工作，注意施工间的相互干扰。

防止掉物伤人，减少施工隐患的发生。

做好施工马道的安全防护工作，进入施工工作面人员，必须戴好安全防护用具。

对于在高层马道施工时，作业人员必须佩戴安全绳。

加强电源及线路的专职管理，电器开关板上，必须安装漏电保护装置。

加强供电线路的的检查工作，避免爬地线情况的出现夜间施工必须保证工作面有充足的照明，并须对照明线路定期进行检查，对漏电破损的部位，及时进行检修。

文明施工措施要确保设备的清洁美观，各种材料须堆放整齐，辅设各种管路线路时，须做到整齐美观。

做好场内的施工清理工作，改变基础处理施工面脏乱差的局面。

及时清理污水污渣弃浆，保持每班工作面清洁。

加强供水排水的管理工作，避免施工面形成集水或污水随处流淌。

施工面所用工具，在用完后及时收集，集中放置，不得随意丢放。

施工照明须布置合理，美观。

所用供浆供水管路连接紧密，不得有滴漏冒等现象发生，做好施工面的清理维护工作，灌浆管路必须扎牢，不得有漏水漏浆现象。

施工放浆过程中，弃浆弃水，必须集中回收，不得随意流淌。

要确保设备的清洁美观，各种材料须堆放整齐。

辅设各种管路线路时，须整齐美观。

做好场内的施工清理工作，由于接缝灌浆的特点，面多点广，施工中须注意随时对施工部位进行清理，保持各施工面的清洁，做到工完料净。

质量检查灌浆结束后，按设计及规范和监理工程师要求将灌浆原始记录和有关成果资料提交监理工程师，资料要求清晰真实正确无涂改。

所有成果资料必须进行齐全的手工签字。

由设计监理联合确定质量检查孔方法。

接缝灌浆质量检查在灌区灌浆结束天后进行，质量检查以分析灌浆记录为主，结合钻孔取芯和槽检的成果进行评定。

灌区灌浆质量内容及合格标准灌区两侧坝块混凝土温度达到施工图纸的规定值两个排气管均排出浆液且有压力排浆密度缝宽大于须达到以上，缝宽小于须达到以上④有个排气管处压力已达施工图纸要求压力的以上。

钻孔取芯压水试验的检查，选择灌浆效果较差的灌区进行，若该灌区各项检查均满足要求，即可认为灌浆质量合格。

孔检槽检结束后须回填密实。

接缝灌浆灌区的合格率须达到以上，不合格灌区不得集中，且每条横缝内灌浆灌区的合格率不低于即可认为接缝灌浆质量合格。

否则按监理工程师批准的措施进行处理。

质量保证措施开工前制订详细的施工措施计划报批。

措施中包括施工布置设备和材料工艺和程序质量保证措施作业人员配置施工进度计划安全文明施工等内容按照批准的措施计划组织技术交底，明确质量控制点和控制办法标准。

施工设备材料定期进行检查，对精度要求高的设备仪器定期进行校检，对不符合要求及带病作业的设备及时进行检修，保证施工设备的正常运转电力驱动的设备，在接地良好并经确认能够保证施工安全时方可使用对不合格和已损坏的仪表仪器严禁使用施工前对所用水泥等原材料进行质量检测，不合格不能使用各种材料须有出厂合格证即检验报告单。

施工过程中采用现场三班技术指导质检员跟班的方式管理。

灌浆作业过程中，严格控制灌浆压力及浆液水灰比，对灌浆压力和浆液水灰比及时进行记录，在增开度允许范围内，确保排气管口的出浆密度和灌浆压力，并及时整理原始资料和施工记录，分析施工质量及效果。

建立健全质量检查监督体系，配备专职质检人员，制订完善的质检制度。

建立责任制和质量奖罚措施。

灌浆资料整理灌浆记录包括灌前各种管路安装记录和管占计算封闭检查压水记录预灌性压水记录通水平压记录灌浆原始记录灌浆质量检查钻孔取芯和压水记录缝增开度检查记录每层灌区的施工小结等。

原始记录的填写必须及时准确详细清楚整洁，灌浆过程中采用手工记录。

灌浆结束后，及时对原始资料进行汇总整理，在内向监理工程师提交初步成果资料，接缝灌浆原始资料和成果资料包括但不限于各灌区的灌浆准灌证灌前灌后接缝张开度和灌浆过程中缝面增开度记录灌区灌浆系统通水检查预灌性压水检查灌浆施工记录④钻孔取芯缝面槽检压水检查以及其它质量检查的资料灌浆成果览表同坝段横缝各灌区灌浆成果统计表各类检查成果览表。

为便于资料表格统和验收归档，接缝灌浆各种记录表格和灌浆成果汇总分析表格按监理批复的样表执行，样表附后。

各灌区申请签发准灌证时应附以下资料但不限于灌区及各种管路安装布置图进回排管口高程，管路长度等本灌区及相邻灌区的砼温度和龄期压重砼温度灌区单开式通水检查记录灌区封闭式压水检查记录预灌性压水检查记录④对本灌区的灌浆实施方案本批施灌灌区的接缝灌浆施工设计监理提出的其它相关资料。

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