作，施工人员严格按照规定的通道出入施工区域，禁止进入非施工区域。提前做好材料的订加工工作，制定详细的材料供货计划，确保不因材料耽误工期。施工人员选用和公司长期合作的劳务单位，并选定两支备用队伍，确保劳动力的充足。项目部制定详细的总施工进度计划，协调好各专业施工单位，严格按照施工计划进行施工，确保工期。春节期间施工所用的材料在年前订货完毕，并在库房内储备备用材料，提前做好工人的思想工作，并安排好施工人员的生活，确保春节期间正常施工。三施工组织及流水段的划分为保证工程合理的施工，人力资源的均衡，以及甲方对于工程工期整体部署，合理的划分施工区域，满足工程要求。此工程拟划分为两个施工段十七层为第施工段十八层为第二施工段两个施工段同时进行施工，在每个施工段内合理的安排流水作业和平行交叉作业。四物资供应管理物资采购根据合同所规定的采购范围及公司物资管理采购手册由我公司物资部统集中采购，同种材料要配套供应采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。大批材料要提前做好采购计划，避免盲目性。五工程重点控制事项工程重点控制部位卫生间地面防水施工卫生间墙面石材挂贴客房地面石材铺贴客房内木质品墙面护墙板制作安装机电施工和给排水施工地面打孔重点控制事项管理措施严格执行工程工艺标准，施工前进行交底，施工中进行监控，材料把关，严格执行三检制，针对重点部位进行特殊有效处理选用长期合作且熟悉公司工艺要求的人员进行重点部位施工领导层重视，在施工前期进行重点部位的研究和分析，抓住重点部位进行论证，做好控制工作，尤其做好隐检预检工作两种材料交界处按设计及规范要求处理，自然过渡卫生间防水必须做好防水层的保护和试水试验检查。有水部位的木制品必须进行防水处理，保证木制品不变色地面石材必须进行六面体防护，并针对性采用防护剂客房内所有木质品及木护墙板全部安排在场外工厂进行加工制作，现场进行装配式安装施工。机电施工过程中注意对隐蔽的原有管线做好保护，拆除时尤其要注意保护，以免影响其他楼层。给排水施工是工程中容易出现使用功能问题的重点，所以施工中必须严格按照要求进行打压冲洗，保证生活用水的水管质量及阀门质量，保证不出现跑冒滴漏现象。由于饭店十六层客房正在营业，十七层地面打孔是机电施工中控制的的重点，提前把施工计划提交给业主审批，按照业主规定的时间进行施工完毕，要注意保护客房内的成品，施工完毕后立即恢复十六层卫生间吊顶，保证业主正常营业。第三章主要施工方案及施工工艺拆除工程本工程属于旧楼装修改造工程，原有的装饰机电管线等全部拆除，拆除工作量很大，还有部分保护性拆除。保证安全和减少噪音污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响，拆除具体要求如下做好清查记录及确认配合业主设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除保留保护的项目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除拆除过程中遵循先吊顶后墙体及地面的原则进行。拆除顶棚内外墙面地面面层，采用铁钎子小锤剔凿，严禁使用大锤风镐。考虑减震的要求，楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的方式，要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。对业主确认或图纸要求保留的设备物品部位，采取措施加以保护对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。保证安全拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除拆除过程中，拆下的渣土废料物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。噪音和粉尘控制考虑拆除作业粉尘大噪音大的特点，拆除工作都安排在饭店允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。清除要干净对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。减震施工措施楼板开洞开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。墙体开洞放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内砼块推至楼板上，以防震动。二施工测量放线工程施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，切尺寸准确性以图纸设计为准。放样项目包括楼层建筑标高流程如下钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工现浇横梁施工陆上预制空心板陆上空心板安装现浇面层砼施工钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉钢管桩作为支承桩，槽钢作支架，厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不列举，现以栈桥为例，说明其具体的施工方法。测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为，现浇横梁的最高点为，根据施工方便的原则，设定引桥的面标高为，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将长钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下根桩的施工。钢管桩的中心间距为，每跨长度为，引桥钢管桩沉桩顺序见下图槽钢支架搭设及焊接每排钢管桩上安放背靠背焊接起来的槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为。横梁焊接好后，在横梁上按照的间距安装槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用根槽钢安装。模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩跨，就安装跨的槽钢支架，铺摊跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照天计算，座施工平台要在天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩的施工工艺流程如图不合格合格合格不合格定桩位钢护筒设置钻机定位钻孔泥浆检查清孔测孔深沉淤沉放钢筋笼钢筋笼制作下导管第二次清孔测沉淤泥浆循环合格施工方法护筒埋设钻孔桩护筒采用厚钢板制作，高，直径为设计桩径，护筒埋设高出桩顶以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用废渣土外运震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于，护筒斜度偏差小于。泥浆池设置泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。泥浆配制泥浆系统根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求粘度般地层，松散砂层。含砂率新制泥浆小于，循环泥浆不大于。胶体率不小于。值。比重粘性土中，泥浆比重，砂土和较厚的夹砂层为，砂卵石层为，清孔泥浆比重为。成孔及清孔根据我单位施工经验及现场情况，采用型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，天天可以完成根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心在同铅垂线上，其偏差不得大于，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于为桩长的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转段时间，待泥浆输入孔口定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用低压慢进措施，待钻至护筒下后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别钻孔深度供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于分钟，以不超负荷为准。成孔须次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度含砂量胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核目录第章工程概况和编制依据第二章施工部署第三章主要施工方案及施工工艺第四章劳动力计划第五章主要施工机械使用计划第六章主要设备材料构件的用量计划第七章施工进度计划及保证措施第八章质量保证体系及及措施第九章安全措施第十章环保措施及