精度测量仪器，在风力不大于级情况下进行，与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累，准确无误的确定玻璃幕墙的框架位置，这是确定工程安装质量的第个关键性工序。弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计图纸先将骨架的中心位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的基准位置。铝框架整体调整埋件与连接件的焊接避雷防腐处理隔热及防火层间封修隐蔽工程报验安装玻璃组件注密封胶边界封修清洁自检工程报检验收竣工转交全部技术资料钢连接件预装作为外墙装饰工程施工的基础，钢连接件的预装首先进行。幕墙与主体结构的钢结构件采用三维可调连接件。特点是调整自如，般钢连接件的标高误差不大于，埋件轴线与幕墙轴线距离偏差不大于，水平方向的左右偏差不大于。框架安装将立柱与转接连接，连接件与预埋件连接，转接件再与连接件连接，并进行调整固定。按立柱轴线及标高位置将高度偏差调至不大于，轴线内外偏差不大于，左右方向偏差不大于，相邻两根立柱安装标高偏差不大于，距离偏差不大于，同层立柱的最大标高偏差不大于，同时保证立柱表面高低偏差不大于。同层的横梁安装由下向上进行，当安装完层高度时，进行检查调整校正固定，符合质量要求后满焊固定。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于，横向构件的水平度不大于，竖向构件的外表面平面度不大于。玻璃安装玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，所采取镀膜玻璃其镀膜面朝向室内，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件槽底部由低发泡聚乙烯垫块隔离以保持定空隙，玻璃附框型材与主框型材间设橡胶条隔离，其断口留在四角，斜面断工后拼成预定的设计角度。安装玻和璃和铝板组件后，再用耐候密封胶封缝，并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。玻璃幕墙四周与主体结构之间需防火保温的缝隙采用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶封闭，以保证接缝处的严密。精确度的控制及嵌缝工程施工方法精确度的控制每层设置基准线，控制高度累计误差控制基准玻璃完成面保护控制线与配套工程的配合施工误差，误差标准为底跨部位，高跨部位为。嵌缝工程施工方法材料进场后检查制造日期，色调硬化等外观检查，清除填缝处水泥浆铁锈等杂物并干燥，安装与断面尺寸合适的泡棉棒，注胶前粘贴保护胶带。确保大楼的安装进度施工质量，打开工作面，全部采用脚手架进行施工。焊接及防锈本工程采用了很多钢架结构，焊接任务较多。整个钢架安装完毕后用进行焊接。在施焊过程中，会产生钢架热变形，因而须进行对称焊接，减少热变形量。整个钢架施工完毕后对钢架进行除焊渣油漆工序，将分割线全部弹在钢架表面，是作为检查钢架变型量，二是作为铝龙骨安装的基准线。对焊缝表面的要求不得有裂纹焊瘤烧穿弧坑等缺陷，焊缝外形较均匀，成型较好，焊道与焊道焊道与金属之间过渡较平滑。二工程投入的施工机械设备情况主要施工机械进场计划构件加工制作计划进度表玻璃幕墙件及外墙铝板饰面构件制造采用工厂加工与现场加工相结合的方式，具体加工制作进度计划在工程施工进度计划横道图及网络图中均有详细的描述。玻璃幕墙件及外墙铝板饰面构件制造工艺方案及选用的机具玻璃幕墙件及外墙铝板饰面构件制造采用工厂加工与现场加工相结合的方式，加工时应从以下方面进行质量的控制。加工期间工序加工中实施三检，并做首件及终检标识工序加工中，检验员还进行巡检抽检及重要件的全检检查过程中发现超差现象，检验员将立即停止此道工序生产，填写超差单，并会同设计部工艺部及质检部分析原因，写出书面处理报告及纠正措施，经总工程师总检验师总生产长等有关领导签署处理意见后，决定该工序是否继续进行对非标及复杂加工件，采用夹具或检验样品附助全检打胶工序严格按打胶工艺进行，做好相溶性试验剥离试验，并做好试验记录。安装期间安装期间服从业主及总包方确定的监理机构，当地质量监督站有关人员的监督检验。项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下层。安装过程分三个步骤进行交验，隐蔽工程框架安装玻璃安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准进行检查，并做好记录，发现不合格处安装队必须立即纠正。每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。工程由公司验收合格后方可提请业主验收。完工验收期间按竣工图及有关规范标准合同技术规定条款做竣工验收依据按分部分项工程质量检验评定表内容，由项目经理组织自检，并按要求逐项填好报质管部门检验复查工程项目使用功能检验，必要时做项目性能检测征求业主意见，满足业主的合理要求，整改项目竣工验收完后按总体工程完工验收报告内容逐填写签署意见，不得漏项。附技术标准如下表所示附技术标准型材幕墙用的铝合金型材应符合和设计图纸要求，所选用的材料应符合现行国家标准行业标准要求。铝合金型材在安装前后均不允许发生接触腐蚀。铝合金型材在安装前必须进行阳极氧化处理，氧化膜厚度应达到级。框架幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸偏差应符合表的规定。幕墙的竖向和横向构件的组装允许偏差应符合表的规定。玻璃幕墙玻璃幕墙组装要求玻璃幕墙组装允许偏差符合表的规定。表幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸偏差序号部位材料允许偏差长度主要竖向构件铝型材主要横向构件铝型材金属板型材端头斜度表幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向构件间距尺寸固定端头用钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距时间距﹥时用钢卷尺分格对角线差对角线长时用钢卷尺或伸缩尺范操作规程和工艺标准的各项要求进行，若设计变更材料代用或由于施工原因需变更原设计的，应先由甲方提前通知施工技术部门统办理洽商严格执行质量控制和保障制度，施工前对各项工程制订质量标准材料实际标准隐验标准施工中由工地负责人及有关人员及时执行，作业班且长高精尖需加强自检，同时进行互检，健全原始检验记录，按施工阶段定期开展质量管理活动。施工人员需严格执行施工验收规范及工程质量检验评定标准，认真填好质量评定记录且与实际致。测量放线工作必须准确无误，每层均需按设计图施工。附工程项目质量监控系统图思想作系统预防为主为用户服务质量第确定质量管理目标质量保证工作计划质量各环节的控制系统施工准备阶段的质量控制机具材料的质量控制维护期的质量控制质量保证系统质量检验监督制度原材料半成品和各种加工预制品的检查制度工作班的自检和分接制隐蔽工程验收制度重要工程部位基准线检查制度竣工检查验收制度质量预控程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检办理预检申报办理隐检签证清理现场文明施工准备工作技术交底施工防腐防火和各项符合隐检要求现场结构是否符合国家标准检查材料是否符合设计要求确定方案操平放线机械人力物资等资源准备防护安全加固等措施符合特殊要求特殊工艺符合甲方合理要求质量目标符合设计造价要求提前保护进行包裹表面覆盖局部封闭自检记录质量评定记录主要原材料成品半成品构配件设备出厂质量证明和试验报告施工试验记录施工记录预检记录隐检记录基层结构验收记录技术交底设计变更洽商记录竣工资料执行验评标准国家验收标准各项目内容成品保护资料准备质量评定与业主等单位的协调配合措施鉴于本工程的设计工作需要在施工中进步完善，我项目部决定成立现场技术设计部，这样技术设计部与施工部能在现场进行设计与施工的技术衔接。所有设计和技术问题由技术设计部与业主及其它有关单位联络。施工部主要负责技术实施和工程进度质量的具体管理。本工程各个专业交叉施工，影响工程效果，成品保护能否做好的关键是与业主土建单位监理单位及其它有关单位的协调交叉作业的合理安排，安装工序与装饰工序的合理穿插。各工种的配合好坏直接关系到办公楼外墙装饰工程是否按期完工，按业主总体安排，我公司将各工种协调措施分为两个阶段第阶段为施工准备阶段，第二阶段是全面施工阶段。为做好与机电及其他工种的配合协调工作，拟采取如下措施入场伊始，就在业主的协商下，与有关土建等施工单位制订个协调施工计划，在计划中明确土建机电与装修施工在同工作面的具体安排及双方的义务。无论如何我方将以积极的态度予以配合，通过业主审核调整进度计划后，再确定最终进度计划，并付诸实施。实际施工过程中，应结合其它专业的实际进度，相应调整装饰工程进度必要时采取赶工措施。在制订具体施工方案及施工进度计划时参考机电施工进度计划进行编制，以使得装修施工进度计划成为业主施工总体进度计划的有机组成部门。充分利用我公司多年来所承接的大型高档工程的施工管理经验，使得整个装修施工方案及施工进度从计划编制材料采购委外加工到施工工序都通过精心计算编排，着力落实措施，完全与各工种协调致。为保证本工程测量放线的准确性，我项目部专成立施工测量放线班。施工测量放线，应与其它专业协调，要求所有施工单位施工队班组按统放线施工。当我方利益与土建机电等其他方发生冲突时，决不因维护自身利益而影响施工进度及质量，更不会损害其它各工种单位及业主的利益，而是以高姿态配合，在业主的协调下使问题得以解决。成立交叉作业协调小组，由本项目部邀请各专业公司工程师组成，在现场同地点办公，共同制定施工顺序配合表，明确每个工序在先后顺序，后工序何时开始进入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。我公司项目部在给下属各班组的施工交底文件中，要特别指出本工程与其他专业工程中作业时配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件，哪些地方必须与别的工种协调同步作业，哪些地方须经本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交付清楚，按确定的顺序实施推进交叉作业协调小组所