工程开始前,应按照技术提供单位的技术文件工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。
钢筋接头强度检验钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同施工条件下采用同批材料的同等级同形式同规格接头,以个为个验收批进行检验与验收,不足个也作为个验收批。
在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验次抽样合格时,验收批接头数量可扩大倍。
对每验收批,应在工程结构中随机抽取个试件做单向拉伸试验。
当个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时,该验收批判为合格。
如有个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。
般项目加工质量检验钢筋丝头质量检验对每种规格加工批量随机抽取,且不少于个,进行外观检查,钢筋丝头应与套筒规格相匹配。
并填写钢筋直螺纹加工检验记录见附表,如有个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。
钢筋接头质量检验抽检的接头应全部合格如有个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录扭力扳手由技术提供单位提供,且只能与同规格钢筋接头对应使用,使用过程中,扭力扳手发出清脆的响声时,即达到该规格接头的拧紧力矩值。
施工中的基本规定对混凝土保护层厚度的要求直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于。
采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按计算为被连接钢筋中的较大直径。
在同连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同连接区段内接头的接头百分率不宜超过。
接头宜避开有抗震设防要求的箍筋加密区当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头的百分率不应超过。
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时,接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的倍。
不同直径钢筋连接时,次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
成品保护各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔。
连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净干燥防锈。
钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。
已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
安全环境与职业健康措施严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。
参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训考核合格,并经三级安全教育后持证上岗。
设备检验及试运转合格后方可作业。
设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮挡。
高压油管不得打死弯。
严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
尽量避免产生噪声,夜间施工时,需采取降噪措施。
夜间施工应采用低角度照明,防止光污染。
机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水管道,铁屑杂物回收处理。
质量记录钢筋出厂质量合格证钢材检验报告复试报告套筒产品出厂合格证书钢筋接头型式检验报告钢筋接头工艺检验报告钢筋直螺纹加工检验记录套筒和索母外观及质量检验记录钢筋直螺纹接头质量检查记录施工记录钢筋直螺纹接头拉伸试验报告后补二电渣压力焊施工准备材料及主要机具钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
焊剂焊剂的性能应符合碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
焊剂型号为,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。
焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。
如受潮,使用前须经烘焙。
使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
焊剂应有出厂合格证。
主要机具手工电渣压力焊设备包括焊接电源控制箱焊接夹具焊剂罐等。
自动电渣压力焊设备应优先采用包括焊接电源控制箱操作箱焊接机头等。
焊接电源。
钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高以上的交流或直流焊接电源。
般直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为的焊接电源。
当焊机容量较助操纵杆使上下钢筋端面之间保持定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
电渣过程随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。
挤压断电电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。
同时切断焊接电源。
接头焊毕,应停歇后在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心弯折烧伤焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
质量标准保证项目钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
注进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单。
钢筋的规格,焊接接头的位置,同区段内的接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法观察或尺量检查。
电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,从每批接头中随机切取个接头作拉伸试验。
在般构筑物中,以个同钢筋级别接头作为批。
在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为批,不足个接头仍作为批。
检验方法检查焊接试件试验报告单。
基本项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。
接头处的弯折角不大于度。
接头处的轴线位移应不超过倍钢筋直径,同时不大于。
外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。
检验方法目测或量测。
成品保护接头焊毕,应停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。
应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何个环节。
接头部位应清理干净钢筋安装应上下同心夹具紧固,严防晃动引弧过程,力求可靠电弧过程,延时充分电渣过程,短而稳定挤压过程,压力适当。
若出现异常现象,应参照表查找原因,及时清除。
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施表项次焊接缺陷防止措施轴线偏移矫直钢筋端部正确安装夹具和钢筋避免过大的挤压力及时修理或更换夹具弯折矫直钢筋端部注意安装与扶持上钢筋避免焊后过快卸夹具修理或更换夹具焊包薄而大减低顶压速度减小焊接电流减少焊接时间咬边减小焊接电流缩短焊接时间注意上钳口的起始点,确保上钢筋挤压到位未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具,确保上钢筋下送自如焊包不匀钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长焊接时间,适当增加熔化量气孔按规定要求烘焙焊剂清除钢筋焊接部位的铁锈确保被焊处在焊剂中的埋入深度烧伤钢筋导电部位除净铁锈尽量夹紧钢筋焊包下淌彻底封堵焊剂罐的漏孔避免焊后过快回收焊剂电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于时,则不宜进行施焊。
雨天雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。
焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
质量记录本工艺标准应具备以下质量记录钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
焊剂合格证。
钢筋机械性能复试报告。
进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。
国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良和机械性能明显不正常的,应有化学成分检验报告。
钢筋接头的拉伸试验报告。
四钢筋接头位置的设置钢筋在混凝土构件中主要是承受拉力,钢筋接头是钢筋承受拉力时的薄弱环节,钢筋的接头应设置在构件受力较小处。
单跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中范围内连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。
但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上筋应在支座处,下筋则在跨中。
钢筋接头还不得设置在梁端柱端的箍筋加密区范围内。
钢筋接头就不应该集中,要尽量错开位置,让薄弱环节分散开来。
对重要构件,应根据所供应钢筋的实际长度,在施工前先进行翻样出钢筋的接头布置图,才能确保接头位置符合上述要求。
同连接区段的概念,它指的是纵筋较大直径且不小于的长度范围,凡接头中点位于此长度内的接头均视为同连接区段的接头,并且要求纵筋焊接接头面积百分率应该小于等于。
金太湖国际城三期商业钢筋连接施工方案工程概况本工程为金太湖国际城三期商业工程区,本建筑为局部层层地下室框筒结构,局部为层层地下室框架结构,基础形式为预制桩结合筏板式基础底板,地下室外墙为钢筋混凝土剪力墙,室外地坪至屋面总高度为,根据设计及业主要求,地下室底板及框架梁水平向钢筋连接采用直螺纹施工,竖向钢筋连接采用电渣压力焊施工,其它钢筋采用搭接绑扎连接。
二编制依据无锡金太湖国际城三期商业结构施工图钢筋机械连接技术规程钢筋焊接及验收规程钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程钢筋的检验标准值应符合现行国家标准三施工步骤机械连接施工准备技术准备凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。
做好技术交底材料准备材料的品种规格的规格型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。
质量要求钢筋质量要求钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和钢筋混凝土用余热处理钢筋的要求,有原材质复式报告和出厂合格证钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
套筒与锁母材料质量要求套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合规定。
成品螺纹套筒应由产品合格证两端螺纹孔应有保护盖套筒表明应有规格标记。
主要机具切割机钢筋滚压直螺纹成型机普通扳手及量规牙形规环规塞规作业条件钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。
布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
施工工艺钢筋滚压直螺纹连接钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺流程操作工艺钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门
























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