同时还可以杀死杂菌。
蒸煮的温度和时间视原料种类破碎程度等而定。
般常压蒸料分钟。
蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。
冷却。
蒸熟的原料，用晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在时，品温应降至，若气温在时，品温应降至，夏季要降至品温不再下降为止。
晾渣同时还可起到挥发杂味吸收氧气等作用。
拌醅。
固态发酵小曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。
酒曲的用量视其糖化力的高低而定，般为酿酒主料的，酒母用量般为总投料量的即取的主料作培养酒母用。
入窖发酵。
入窖时醅料品温应在夏季不超过，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，般掌握在每立方米容积内装醅料公斤左右为宜。
装好后，在醅料上盖上层糠，用窖泥密封，再加上层糠。
发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分酸度酒量淀粉残留量的变化。
发酵时间的长短，根据各种因素来确定，本项目小曲酒发酵般为十天，五粮酒般发酵天左右。
蒸酒。
发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。
通过蒸酒把醅中的酒精水高级醇酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。
蒸馏时应尽量把酒精芳香物质醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
经冷凝后生产出原酒。
罐装工艺将酿酒生产的原酒存储在酒罐中，然后加入水勾兑，白酒勾兑的加水量按照所生产白酒种类而定，勾兑后进入罐装生产线进行灌装作业，封盖灯检贴标装箱封箱。
排污节点本项目在生产过程中废气的主要来源是锅炉房在运行过程中产生的烟气废水主要是馏酒蒸煮过程中产生的底锅水酒醅在发酵过程是产生的发酵废水黄水项目冷却用水洗瓶水等酿酒产生的酒糟白酒窖藏产生的封口泥净化过滤产生的废废硅藻土等固体废物。
本项目的工艺流程和排污节点见图废水固废噪声原料粉碎搅拌母糟出窖蒸馏摊晾加曲发酵麦麸蒸汽出酒图工艺流程及排污节点图原酒入罐原料粉碎搅拌母糟出窖蒸馏摊晾加曲发酵麦麸蒸汽出酒勾兑罐装生产线入库污染源治理措施废水项目主要废水为生产废水和生活废水。
生产废水生产废水主要是蒸馏和发酵过程产生的锅底水发酵废水,冷却水和洗瓶水等。
蒸馏和发酵过程产生的锅底水，产生量小，无有毒有害物质，可排入防渗旱厕与生活污水起处理。
发酵废水是酒醅在发酵过程中必然产生的些废水。
项目对于发酵废水的处理方式为收集该废水用于窖泥制作窖池养护底锅回收等，经过收集利用使其取得经济效益又减少污染。
生产设备的冷却水，用水量大，经收集后流入循环水池，部分可直接做为洗瓶水冲洗水等利用，部分经冷却后，重新做为冷却水利用。
冷却水多次循环，水多用，既降低生产成本又减少污染物排放。
洗瓶水场地冲洗水等合排入集水池，经沉淀后，用于绿化用水或养牛场场地冲洗水。
生活废水项目生活用水量为，废水产生量按生活用水量的计算，生活废水产生量为。
项目设置防渗旱厕座，由附近农民定期清掏，做为农肥利用，无生活废水外排。
废气项目设置立式蒸汽锅炉台，其锅炉型号为，用煤量为，则产生烟尘量分别为，排放浓度分别为。
环评建议采用冲激式水浴脱硫除尘器，该除尘器特点设备费用低脱硫除尘体化系统设备布置紧凑，占地面积小灰水分离及气水分离好无二次污染，易操作，除尘效率为脱硫效率为。
经除尘脱硫后烟尘浓度分别降为，均能够达到锅炉大气污染物排放标准二类区Ⅱ时段标准的要求烟尘，烟气经高出口内径为的烟囱排入大气。
固体废物本项目产生的固体污染物主要包括酒糟项目产生的酒糟为，运到养牛场做为饲料。
罐装生产线产生的废物在酒的包装洗瓶等过程中会产生废坛破酒瓶等废物，这些废物可回收利用的送往处理厂利用，不能的送往垃圾填埋场填埋。
白酒窖藏过程封酒坛的废封口泥白酒净化过程中产生的废硅藻土等，废硅藻土由销售单位回收利用。
生活垃圾项目产生的生活垃圾为，袋装化处理，收集后送往垃圾填埋场处理。
噪声噪声源主要为过滤机和锅炉运行。
项目生产车间宽敞且较为密闭，锅炉有单独房间设置经过厂房隔声消减处理，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准类标准要求。
项目迁建前污染源分析京东酿酒有限公司始建于年，原坐落于市城北汤新庄村，是市粮食酒重点生产厂家，主要功能为酿酒和包装生产，迁建前污染情况如下废气本项目有台的立式蒸汽锅炉，产蒸汽用于蒸馏工序。
使用山西的大同煤，年耗煤量，含硫量小于，灰分。
污染物年排放量，烟尘。
原酒厂锅炉无除尘设备。
废水生产废水主要有洗瓶废水，蒸馏工序产生的锅底废水，发酵时的发酵废水以及地面窖池设备清洗废水，生活污水来自办公倒班宿舍楼和食堂废水，通过化粪池处理后排放。
固体废弃物固体废弃物主要生活垃圾酒糟锅炉燃煤废渣，以及废弃酒瓶包装箱等。
废糟全部由附近的农民养殖户运作做为饲料利用，煤渣用于铺路或外售砖厂，生活垃圾及废酒瓶等送至垃圾处理场卫生填埋。
项目迁建前固体废弃物经过综合处理后不外排，对外环境无影响。
项目迁建前后污染物对比表污染物类别污染物名称排污负荷增减量增减率迁建前迁建后废气烟尘废水无外排固废煤渣酒糟区域现状调查及评价环境空气环境质量现状监测及评价环境空气质量现状监测监测点布置根据工程特征当地气象条件以及所确定的评价范围，选取项目场地中部作为现状监测点。
，本项目无废水外排，对水环境无污染。
声环境影响分析结论噪声源主要为过滤机和锅炉运行。
项目生产车间宽敞且较为密闭，锅炉有单独房间设置经过厂房隔声消减处理，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准类标准要求。
项目噪声对周围环境的影响较小。
固废对环境的影响分析结论项目固体废物主要有酒糟废酒坛破酒瓶封口泥废硅藻土等，均为般固废。
酒糟是本项目产生最多的固体废物，酒糟是谷物中蒸出酒精后的粮食残渣，含有较高的营养价值，是公认的优质牲畜饲料。
本项目与贯头山养牛场达成协议，由工人隔天运到养牛场，做为养牛饲料利用。
废酒坛破酒瓶封口泥是般固体废物，可以生活垃圾起收集，送往垃圾处理厂处理或填埋。
硅藻土用于白酒净化过程，产生的废硅藻土由硅藻土提供商回收。
项目产生的固体废物均为般固废，本身对环境影响小，经妥善处理后，项目固体废物不会对周围环境造成影响。
环保措施可行性分析结论废气治理措施可行性分析本项目的生产过程中大气污染源主要是蒸汽锅炉燃煤产生的锅炉烟气。
项目建有立式蒸汽锅炉台，其锅炉型号为，用煤量为，则产生烟尘量分别为，排放浓度分别为。
环评建议采用冲激式水浴脱硫除尘器，该除尘器特点设备费用低脱硫除尘体化系统设备布置紧凑，占地面积小灰水分离及气水分离好，无二次污染，易操作等。
该脱硫除尘器除尘效率为脱硫效率为以上，烟气经除尘脱硫后，烟尘浓度分别降为，均能够达到锅炉大气污染物排放标准二类区Ⅱ时段标准的要求烟尘，烟气经高出口内径为的烟囱排入大气。
该治理措施成熟可靠，能保证锅炉烟气中污染物长期稳定达标排放。
项目锅炉废气经过上述措施处理后，能够达到排放标准，因此该治理措施可行。
废水治理措施可行性分析生产废水蒸馏和发酵过程产生的锅底水，产生量小，无有毒有害物质，可排入防渗旱厕与生活污水起处理。
发酵废水用于窖泥制作窖池养护底锅回收等，经过收集利用使其取得经济效益又减少污染。
生产设备的冷却水，用水量大，经收集后流入循环水池，部分可直接做为洗瓶水冲洗水等利用，部分经冷却后，重新做为冷却水利用。
冷却水多次循环，水多用，既降低生产成本又减少污染物排放。
洗瓶水场地冲洗水等排入集水池，经沉淀后，用于绿化用水或养牛场场地冲洗水。
生活废水项目生活用水量为，废水产生量按生活用水量的计算，生活废水产生量为。
项目设置防渗旱厕座，由附近农民定期清掏，做为农肥利用，无生活废水外排。
综上所述，本工程废水的处理措施可行。
运营期噪声治理措施可行性分析噪声源主要为过滤机和锅炉运行。
项目生产车间宽敞且较为密闭，锅炉有单独房间设置经过厂房隔声消减处理，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准类标准要求。
该处理措施可行。
运营期固废治理措施可行性分析项目固体废物主要是酒精发酵后的残渣酒糟，废酒坛破酒瓶封口泥废硅藻土等。
酒糟由项目北侧的贯头山牛场运走，做为饲料利用。
酒糟做为养牛饲料是既经济又无污染的措施。
废酒坛破酒瓶封口泥是般固体废物，可以生活垃圾起收集，送往垃圾处理厂处理或填埋。
废硅藻土由硅藻土提供商回收利用。
经上述措施，项目产生的固体废物得到妥善处置和综合利用，因此固体废物治理措施可行。
清洁生产与污染物总量控制分析结论清洁生产分析结论经过清洁生产标准和实际情况的对比分析，该项目在原料能源污染物产生及利用环境管理等方面达到国家白酒行业清洁生产要求。
污染物总量控制分析结论本项目污染物总理控制指标按工程实际排放量给定，由建设部门向环保部门申请总量控制指标为烟尘。
公众参与调查结论本次公众参与调查采取发放公众参与调查表以及网络公示两种方式进行。
网络公示在中国环境影响评价论坛上进行，在网络公示期间内未收到反馈意见。
公众参与调查表共发放调查表份，收回份，收回率。
从调查结果看，当地公众对调查表中第五六项调查内容绝大多数持积极态度，有的人认为项目选址合理，的人赞同本项目建设。
当地公众普遍认为本项目的建设将会促进该地区的经济发展，不会对居民生活产生不良影响，同意京东酿酒有限公司吨年白酒项目的选址及建设。
综上所述，京东酿酒有限公司吨年项目，选址及平面布置较合理。
采用了较为先进的生产工艺及切实可行的污染防治措施，达到了减少污染物排放节约水资源的目的，项目清洁生产水平达到国家清洁生产标准的要求，项目建成后对周围敏感点无影响，基本维持区域环境质量现状，公众对于项目的建设持认可态度。
在强化管理切实落实各项环保措施确保达标排放的前提下，从环境保护角度考虑，本工程建设是可行的。
建议加强环保设施的日常运行维护和管理，保证其平稳正常运行，确保污染物达标排放。
工程正常运行后，应按清洁生产标准白酒制造业的要求进行工作安排，建立并运行环境管理体系，确保各生产
600吨白酒项目环境评估报告
