，决定配套建设万吨年苯胺项目。
本项目选址在新型材料产业园内部建设，园区东临省道临商路，东北距德商高速余公里，南靠商丘陇海京九黄金十字架，北依日东高速菏泽新石亚欧大陆桥，交通十分便利。
项目建设背景根据新型材料产业园规划及前期入驻企业情况，园区侧重发展橡胶助剂产品和医药中间体产品。
因龙头企业山东化工有限公司生产规模占地面积都较大，产品结构市场营销及发展前景良好。
因此产业园其它区域的规划应主要侧重于橡胶防老剂的原料产品如硝基苯苯胺等的生产，另外考虑医药中间体等进行充实和发展。
山东化工有限公司橡胶防老剂中间体等扩产后，年需原料硝基苯约万吨苯胺万多吨。
本项目产品苯胺的目的是供山东化工有限公司产品橡胶助剂及今后扩大生产作为原料使用。
因此建设万吨年苯胺项目有利于园区产品及原料链的衔接，发展循环经济，可创造较大的经济效益。
项目实施意义通过本工程的实施，可使山东化工有限公司每年可以减少大量外购原料及配套费用，从而降低原料及运行成本，使公司更具产品竞争力，为企业适应市场进步发展创造了有利条件，也进步增强了企业抗风险能力。
且本项目实施后，降低了对周围环境的影响增加了就业机会提高周边的群体消费水平，对当地经济起到定的振兴作用。
因此，本项目不仅具有良好的经济效益，而且还具有良好的环境效益和社会效益。
项目建设地点本项目厂址位于新型材料产业园园区内，园区南起城市总体规划远景规划北边界，北至东鱼河南支，东临青菏路，西至魏庄，总体规划用地平方公里。
园区区位优势明显,交通条件便利,周边自然资源比较丰富,具有巨大的发展潜力。
本项目规划位于园区西部偏南，占地面积约万平方米。
项目技术方案与流程本项目为节能项目，其主要工艺流程确定根据国家发展和改革委员会办公厅文件国家发展改革委办公厅关于加强硝基苯和苯胺行业安全生产管理的通知急发改办工业号通知要求，结合园区发展规划和山东化工有限公司原料产品种类，充分利用硝基苯装置产品及多余的氢气，本项目苯胺生产装置采用硝基苯催化加氢还原法中的流化床气相催化反应技术。
以更简单更成熟更安全，工艺控制也相对容易来保证苯胺装置的顺利建设和长周期运行。
另外，本项目采用甲醇裂解制氢技术的工艺路线进行制氢。
工艺流程如下化学反应方程式甲醇裂解工序甲醇裂解制氢的主要工艺路线为甲醇和水的混合液经过预热气化过热后，进入转化反应器，在催化剂作用下，同时发生甲醇的催化裂解反应和的变换反应，生成约的氢气和约的以及少量的杂质。
裂解混合气再经过提纯净化，可以得到纯度为的氢气，同时，解吸气经过进步的净化处理还可以得到高纯度的。
主要消耗定额原料甲醇，原料脱盐水，燃料天然气，电。
导热油炉按燃气炉考虑，天然气中的甲烷含量按计。
加氢还原工序来自氢气球罐的新鲜氢气与氢压机升压的循环氢在氢气缓冲罐混合之后进入氢气第第二换热器，在此与来自流化床的反应后气体进行两次热交换，进入硝基苯汽化器和混合气体加热器。
硝基苯在汽化器被热氢气流所汽化，混合气体继续升温至，送入流化床内，硝基苯在此进行气相催化加氢反应，反应在进行。
加氢反应所放出的热量被汽包送入流化床内换热管的软水带出。
水被汽化副产蒸汽，该蒸汽量除满足装置需用量外，剩余部分送入装置外的蒸汽管网。
流化床反应器的气体经第二氢气换热器和第氢气换热器，被由氢气缓冲罐来的混合氢气在换热器中进行间接冷却至后，进入第二冷凝器，苯胺与水被冷凝为液体。
在触媒沉降槽中除去液体中的触媒颗粒，再经冷却器冷却至后流入苯胺水分层器静止分层。
未被冷凝的反应气体经捕集器后回收，含氢气的气体作为循环氢使用。
从冷凝器出来的循环氢压力为，经捕集器进行两次捕集，再经管式除尘器过滤后，气体进入氢压机升压至，与新氢在氢气缓冲罐混合。
由硝基苯精制工序制取的纯度为硝基苯，由泵送入加热器升温至后，进入硝基苯汽化器。
从分层器上部流出来的水含苯胺进入苯胺水储槽，从分层器下部流出的粗苯胺含水，储存于粗苯胺储槽内，去苯胺单元精馏工序。
流化床所用冷却水系中压膨胀槽和低压膨胀槽蒸汽冷凝后产生的的冷凝水，由热水给水泵送至汽包后，利用热水循环泵打入流化床换热管内。
苯胺精馏工序粗苯胺罐内的粗苯胺用粗苯胺泵以定流量输送到脱水塔内，控制脱水塔顶温釜温和塔顶压力，进行精馏，塔顶蒸出物经共沸物冷凝器冷凝后流入苯胺水分层器内进行分层，塔釜高沸物进入精馏塔内。
在定的顶温釜温及真空下进行精馏，塔顶蒸出物苯胺经精馏塔冷凝器冷凝后，部分以定的回流比从塔顶送入精馏塔内作为回流，其余再经冷凝器进步冷凝后进入苯胺成品罐。
苯胺废水处理工序苯胺废水罐内的废水用泵以定流量送入级萃取的静态混合器内，同时用泵打入萃取剂精硝基苯，在静态混合器中进行液液传质后，进入分层器中进行分层，上层萃余相进入贮罐，作为下级萃取的萃取剂，下层的物料去加氢还原单元，作为加氢原料。
经三级萃取后，废水中苯胺浓度将在以下，排入下水。
项换热设备及高温管道均保温。
合理确定排风量，减少空调面积，降低能耗。
空调通风设备选用变频电机，根据需要调节风量，达到节能目的。
建筑结构方面建构筑物在满足生产厂房必要的采光通风要求前提下，根据需要兼顾建筑外表美观，合理设计门窗位置大小。
如减少结构自重并满足厂房冬季保温，夏季隔热的要求，屋面设保温隔热层等措施。
给排水方面本项目在工艺水循环水补充水事故冲洗地面水三方面，减少了循环水用量，从而降低循环水补充水用量，采用密封良好设备管道，也将降低工艺水循环水补充水用量，降低生产事故的发生几率，减少事故冲洗地面水用量。
最大限度提高水的复用率，循环水系统的补充水部分采用机泵冷却二次水，另部分来自厂区生产给水。
循环水排污水等部分冲洗水，经全自动过滤装置处理后循环。
在工艺装置中，凡是最终采取水冷的过程，首先回收其有效的可利用热能，最后才采取水冷的办法。
给水泵风机冷却所用的次水，冷却升温后均返回循环水系统作为补充水。
凡能用循环水的工段都用循环水，减少次水量。
各种水质的供水系统进行水量监测控制，系统中配备必要的计量控制设施。
各给水系统设置计量监测设施，加强水管理，降低损耗。
使用节水型卫生器具。
加强水管理。
大力堵塞跑冒滴漏，降低管网漏失率。
控制系统控制系统改传统的模拟仪表为计算机集散控制系统。
利用计算机丰富的硬件和软件功能，可完成工艺变量的调节指示设定记录报警动态图表显示等操作。
在对主要工艺参数优化控制开停车智能控制联锁先进控制系统和管控体化的开发应用方面均有新的进展，有利于装置安全稳定优化运行，具有显著节能效果。
管理及员工方面山东化工有限公司应认真贯彻执行国家的节能法律法规方针政策和标准。
需建立健全节能管理制度，运用科学的管理方法和先进的技术手段，制定并组织实施本单位节能计划和节能技术进步措施，合理有效地利用能源。
每年需安排定数额资金用于节能科研开发节能技术改造和节能宣传与培训。
需健全能源计量监测管理制度，配备合格的能源计量器具仪表，能源计量器具的配备和管理应达到用能单位能源计量器具配备与管理通则规定的国家标准。
需建立能源消费统计和能源利用状况报告制度。
需指定专人负责能源统计，建立健全原始记录和统计台帐。
需建立能源消耗成本管理制度。
需建立有利于节约能源降低消耗提高经济效益的节能工作责任制。
明确节能工作岗位的任务和责任，通过岗位责任制和能耗定额管理等形式将能源使用管理制度化落实到人，纳入经济责任制。
需开展节能宣传与培训。
主要耗能设备操作人员未经节能培训不得上岗。
需设立能源管理岗位，聘任的能源管理人员应熟悉国家有关节能法律法规方针政策，具有节能知识三年以上实际工作经验和工程师以上含工程师职称，并报主管经济贸易委员会备案。
能源管理人员负责对本单位的能源利用状况进行监督检查。
企业需制定节奖超罚办法，安排定的节能奖励资金，对节能工作中取得成绩的集体和个人给予奖励对浪费能源的集体和个人给予惩罚。
第七章建议和结论建议建议选用高效新型保温材料对热力设备及管道进行保温。
建议按照国节能技术政策大纲年中推广绿色照明技术和产品的要求选用节能型照明灯具。
建议按照中国节能技术政策大纲年中发展高性能无功补偿装置。
推广可调节型低压无功补偿装置高压先进性能无功补偿装置等的要求进行改造。
建议项目实施后加强科学运行管理，发挥高质量设备的高效运行，尽量减少热损失，获得较高的经济效益。
评估结论本项目对生产系统的电水废气废渣等进行综合利用评价，回收利用排放的资源，对系统的能量利用不仅实现了余热余压资源化的综合和增值，还保护了环境，减少了污染。
利用新型节能型变压器，对生产系统的空压机风机水泵等功率大耗电量大的高压电气设备及部分低压电机等进行节能选型，配套节能综合节电器，对调节频繁要求调节精度高的部分设备电机采用变频器，空调通风设备选用变频电机，以根据需要调节风量，大量节约用电。
本项目采用先进的工艺技术设备，对新建项目能源系统进行节能设计安装，可实现对生产系统相关资源的最佳配置，并按照能源能量的品质实行能量的梯级利用与多次利用，实施能源利用过程与用能需求的匹配，提高了能源利用效率。
总之，该项目，属于国家十大节能工程范围，属于对资源的综合利用工程，符合国家产业政策符合国家节能减排要求山东省及本市有关规定符合中国节能技术政策大纲和节能中长期规划的要求项目的用能总量及用能种类合理项目采用了先进工艺技术执行了国家明令推广或淘汰的设备产品目录项目实施后可较大幅度降低产品单耗，项目预期可实现节能量吨标准煤。
目录第章节能意义评估依据及程序节能的意义评估依据工作程序第二章项目概况项目名称建设地点和主办单位建设单位基本概况项目建设背景项目实施意义项目建设地点项目技术方案与流程能源管理组织第三章能耗指标测算分析能耗测算动力消耗测算能耗构成分析节能潜力分析第四章企业用能评述企业用能系统概况副产蒸汽系统电气系统热力系统供用水系统第五章节能技术与设备甲醇裂解工序加氢还原工序苯胺废水处理工序项目配套变电所及电气节能改造装置能耗第六章节能措施第七章建议和结论建议评估结论前言山东化工有限公司万吨年苯胺项目是由本公司立项自行投资建设的配套项目。
为确保项目符合国家地方产业结构调整政策及有关节能降耗规定，按照中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第号国务院关于加强节能工作的决定国发号等文件的要求，必须对该项目进行合理用能评估。
受山东
【定稿】7万吨某年苯胺项目节能评估报告书
