经复试合格领用后的钢筋运抵钢筋场，并在钢筋场完成加工制作碰焊弯制，其半成品运至施工现场后用起重机械吊装就位或用人工运输就位。钢筋加工制作中，应做好钢筋跟踪和接头试验工作。钢筋的领用和保管钢筋在领料过程中除对钢筋外观检查外，并要核对规格材质数量准确无误后才能领料使用。钢筋运抵加工场后，应核对其品种规格数量，分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。钢筋配料钢筋配料根据构件配筋图绘制各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，并分别计算钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。如柱梁对拉螺栓，板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑锈斑严重的要用电动角向磨仔细打磨干净淤泥等杂物般先断长料，后断短料，长短料搭配下料，尽量减少浪费钢筋中若劈裂严重变形应切除掉。钢筋配料应按配料单，将每编号的钢筋制作块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件使用部位和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找相关部门办理材料变更签证。钢筋连接钢筋连接方式应考虑现场机械状况及机械配备情况，选用闪光对焊碰焊手工电弧焊搭接绑扎机械连接方式，首先考虑到降低成本并能保证质量，可选用闪光对焊方式，些在现场需连接的可采用机械连接方式如冷挤压直螺纹连接等。般情况下，对于直径小于的钢筋连接，采用绑扎搭接方式。钢筋机械连接施工工艺要求可参见钢筋机械连接施工工艺标准。钢筋的闪光对焊连接钢筋焊接人员应经考试，持有合格的特殊工种操作证。焊接设备应经检验合格并挂牌标识。钢筋闪光对焊以下采用预热闪光焊工艺，以上采用闪光预热闪光工艺焊接。预热闪光焊工艺过程包括预热闪光和顶锻过程，施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加次闪光过程，使平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀，其工艺过程包括次闪光预热二次闪光顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。闪光对焊参数选择其包括调伸长度闪光留量闪光速度预热留量预热频率顶锻留量顶锻速度顶锻压力及变压器级次。调伸长度是指两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，级钢为，为钢筋直径，直径小的钢筋取大值闪光留量是指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋，预热闪光焊为，闪光预热闪光焊的次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为，直径大的钢筋取大值闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约，终止时达到预热留量取值预热闪光焊为，闪光预热闪光焊，直径大的钢筋取大值预热频率取值级钢次，以扩大接头处加热范围，减少温度梯度顶锻留量是指闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度，顶锻留量宜取直径大的钢筋取大值，其中有电顶锻留量约占，无电顶锻留量约占，焊接时必须控制得当顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的应将钢筋压缩，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以的速度继续顶锻至结束顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处约的金属产生适当的塑性变形变压器级次用以调节电流大小，钢筋直径越大，其级次越高，焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次，当电压降低左右时，应提高变压器级次级。对焊注意事项闪光对焊应先进行端头处理，如钢筋原材料端头有变形弯曲，应切除或调直。清除端头约范围内的铁锈污泥。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时应先制作对焊试样，不少于个，进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性气温高低实际电压焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头与由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。闪光对焊接头处不得有横向裂纹，接头处弯折不得大于度，接头处钢筋轴线偏移不大于。钢筋闪光对焊的外观和内在质量检查和验收，及其它要求按钢筋焊接及验收规范执行。焊接场地作好防风防雨雪措施，以免接头区骤冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头处用麻袋等保温材料覆盖。钢筋大批量焊接前，需将焊接钢筋先进行焊前试焊试验，对碰焊试样不少于个，每人所做接头进行拉弯试验进行拉弯试验，对冷挤压接头试样每组根做拉伸试验，合格后，才能成批焊接。钢筋手工电弧焊连接剖口焊及绑条焊坡口焊施工工艺要求坡口焊焊机采用交流弧焊机焊条采用焊条施焊前的准备工作应符合下列要求钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不得超过，切口边缘不得有裂纹和较大的钝边缺棱钢筋坡口焊时，形坡口边角度为钢垫板长度为厚度为，平焊时，钢垫板宽度为钢筋直径加，钢筋下垫钢垫板宽度为钢筋根部间隙平焊时为施焊时，焊缝根部坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，为了防止接头过热，采用几个接头轮流焊接加强焊缝的宽度应超过型坡口的边缘，其高度也为如发现接头有弧坑未填满应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，保证砼养护时间不少于。对掺用缓凝型外加剂养护时间不少于，砼保持湿润状态。砼强度低于时，不得在其上踩踏或安装模板。观察检查施工记录。设备基础拆模后，尺寸偏差应全数检查钢尺检查混凝土冬季施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程和施工技术方案的规定。设备基础允许偏差项次项目允许偏差检验方法基础中心线与厂房轴线位移经纬仪和钢尺检查模板接缝宽度钢尺检查模板截面尺寸钢尺检查模板表面平整度靠尺和楔形塞尺检查模板拼缝高低差同上模板与中心线距离偏差钢尺检查预埋件中心线位置尺量检查水平高差模板全高垂直度用托线板检查柱条墙中心线对基础轴线位移经纬仪和钢尺检查预埋螺栓安装预埋管中心且尺量检查垂直度孔壁，且吊线，尺量检查直埋式中心尺量检查垂直度吊线，尺量检查顶标高尺量检查活动锚板中心尺量检查标高尺量水平仪检查水平带槽的水平尺检查带螺纹孔的水平尺检查预留孔中心线位移水准仪检查水平高差尺量检查钢筋间距偏差同上钢筋排距偏差同上钢筋保护层偏差同上骨架外形尺寸偏差同上受力钢筋间距偏差同上箍筋间距偏差同上受力钢筋排距偏差同上钢筋弯起点位置偏差受力钢筋保护层偏差梁柱尺量检查垫块的厚度墙板柱梁钢筋骨架尺寸偏差宽高尺量检查混凝土基础中心线位移经纬仪和钢尺检查砼表面标高偏差水准仪检查外形尺寸偏差尺量检查预埋件中心线位移同上预埋件与混凝土表面高低差同上全高垂直度经纬仪和尺量表面平整度靠尺和楔形塞尺检查预埋螺栓预埋管中心且尺量检查孔壁垂直度且吊线检查直埋式中心在根部顶部尺量检查垂直度吊线检查顶标高水准仪检查活动锚板中心尺量检查标高水准仪检查水平带槽的水平尺检查带螺孔的同上预埋件预留孔中心线位移尺量检查水平高差同上凸台上平面尺寸偏差尺量检查凹穴尺寸偏差同上成品保护设备基础施工完毕后，防护碰撞刮砸压表面污染。棱角用角钢或钢筋制成护角器防护。砼表面遮挡或栏杆围护，预埋螺栓管孔，洞应用套管钢板等封堵，防止杂物进去，并做好砼养护工作。职业安全健康和环境措施施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号危害类别危害名称危害原因伤害后果控制措施高处坠落高处作业人员未正确系安全带，高处拆模时双手施压使用撬杠高处作业时发生人员坠落人员伤亡施工人员必须挂安全带高处坠落高处作业的平台走道斜道等无防护栏和挡脚板工作人员失足滑跌，发生人员坠落人员伤亡安装防护栏板和挡脚板高处坠落高处作业时用单根木条或木模板作跳板木条或木模板断裂，发生人员坠落人员伤亡严禁使用木条或木模板作跳板高处坠落脚手板未满铺，有探头板或未铺设平稳及未绑扎施工人员走在上面脚手板滑脱发生人员坠落人员伤亡脚手板应铺设平稳并绑扎牢固触电插头与插座不配套时强行插入，电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用插座带电或漏电，人接触到闸刀时触电人员伤亡严禁乱接电源，禁止使用不配套插头与插座触电非电工从事电工作业或带电作业时无人监护接电不符合要求，存在隐患或误作时无抢救措施用电设备损坏，人员触电伤亡电工持证上岗，作业时要两人或二两人以上触电电动工具未经过漏电保护装置，电源盘柜无接地接触带电设备时无防护，盘柜漏电触电人员伤亡每周检查次电动工具和电源柜接线情况触电直埋电缆深度不够，过道路无保护套管，无走向标识电缆受电人员伤亡直埋电缆深度达到要求，过道路有保护套管，要有走向标识机械伤害操作圆盘锯未戴防护眼睛，戴手套操作调直机压刨机和钻床木屑飞溅入眼，操作失控，手套或衣袖被卷入人员伤亡戴防护眼睛操作圆盘锯，严禁戴手套操作机械机械伤害机械运行中进行维修。酒后操作机械维修。工作中随时可能发生伤害人员伤亡机械损坏严禁机械在运行中进行维修。严禁酒后进入现场起重伤害非操作工起重工从事机械操作误操作误指挥人员伤亡机械损坏操作工起重工持证上岗其他伤害坑沟孔洞等无防护设施及警告标志人误入坑沟孔洞人员伤害坑沟孔洞等应有防护设施及警告标志工程环境因素及控制措施施工过程环境因素及控制措施序号环境因素环境影响控制措施名称类型水池周围油漆散落剩余油漆液废土壤污染油漆构件结构下面铺彩条布，剩余油漆回收，集中堆放水池周围废漆桶刷子手套固废土壤污染废漆桶刷子手套及时回收机械保养维修和使用中废油滴落液废土壤污染使用托盘，回收废油金属焊接废弃焊条焊条头固废土壤污染废弃焊条焊条头及时回收施工产生的建筑垃圾固废土壤污染建筑垃圾及时清运质量记录钢筋水泥黄砂石子外加剂掺合料地脚螺栓钢材等原材料的质量证明文件及复试报告。钢筋隐蔽验收记录。混凝土施工记录砼搅拌记录浇筑记录混凝土养护记录。混凝土强度报告。中间交接记录。定位放线记录。钢筋模板混凝土验收记录。地脚螺栓施工记录。大体积混凝土测温记录。安徽电力建设第工程公司企业标准设备基础施工工艺标准发布实施安徽电力建设第工程公司工程管理部发布目次前言适用范围规范性引用文件施工准备施工工艺质量标准成品保护职业安全健康和环境措施质量记录前言为了提高设备基础的施工质量，加强施工过程的质量材料安全文明环保控制严格按工程建设标准强制性条文施