的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用六里块切眼型主绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数平板车轮与轨道的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用里块切眼型调向绞车钢丝绳安全系数的验算已知条件钢丝绳长钢丝绳破断力钢丝绳单位重量最大坡度支架重量平板车重钢丝绳与地面的摩擦阻力系数支架与地面的摩擦系数对绞车钢丝绳的验算最大静拉力钢丝绳安全系数的校核符合煤矿安全规程，可以使用。第四章安装程序及要求安装程序皮带设备列车泵站液压支架工作面运输机采煤机。二主要综采设备安装的技术要求动力设备的安装切眼上口设绞车作为切眼下放支架用，提升方向与切眼内轨道中心致，采用预埋地脚螺丝混凝土底座外加压柱稳固，底座基础深，宽，长，压柱为直径大于的圆木。回风巷设台绞车型号分别为，分别作为回风巷提放大件用。各台绞车严格按设计布置，均采用预埋地脚螺丝混凝土底座，外加圆木作为压柱，圆木直径大于。切眼内台型绞车在支架调向时用，设在轨道侧，采用棵直径大于圆木作为压柱。其最大突出部分距轨道边缘大于，距安支架地点，方向根据实际情况而定，位置随支架安装逐步上移。各台绞车都必须有灵敏可靠的信号装置。各台绞车不少于棵圆木压柱，压柱直径必须大于。各台绞车信号统规定为点停二点拉三点放四点慢提五点慢放。顺槽刮板输送机的安装铺设时必须按机头过渡槽中部槽机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成体。刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在条直线上。机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。刮板链不允许扭链。链条要松紧适度，松动不得大于两环。油质和油量要符合规定要求。刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。液压支架的安装安装方法采用边扩帮边安装支架的方法，即将切眼扩宽至净宽，用刮板输送机出货，用临时木托棚配合走向金属托棚支护，把暴露出来的顶板支护好，在这个空间内把支架调好向并及时升紧，支护可靠后再开帮安装下架。安装顺序从下往上顺序安装。扩帮方法及支护形式扩帮方法采用打眼放小炮的方法进行。炮眼布置见爆破图表。扩帮顺序从下往上进行，根据现场情况，顶板稳定段每段不大于，顶板破碎段每段不能大于。扩帮深度保证扩帮后净宽为，净高为。④支护形式扩帮时每块钢带位置的扩帮宽度达到时，扩帮部分顶板先采用厚不小于长为的方木配合单体液压支柱建成梁三柱的走向托棚临时支护，棚距，每段开帮达到两块钢带位置时，开始替换钢带，在紧挨着钢带下方采用长的工字钢建成梁三柱的走向托棚支护好顶板，再撤除切眼原有支护的钢带。支架调向范围内的支护用两根长的工字钢长梁，其下端搭在支架上，上端打上单体柱架成倾斜托棚，同时托住切眼里开帮支护的棚子，长工字钢随支架安装逐步上移。支架进入工作面的方法支架前梁朝前固定于专用平板车上，从切眼上出口绞车沿轨道下放到安装地点。卸车方法下放支架时，必须先在下出口采用根单体柱打成堆积柱，信号工站岗人员和其他人员必须撤到里块运输巷切眼开口位置往外，车未停稳，人员严禁进入切眼。当运架车下放到距安装地点往上时，信号工在安装地点的躲避硐内发出信号停止放车，主绞车司机刹住主绞车手把，然后用切眼内调向绞车通过滑轮使钢丝绳拴住支架尾端，同时将绞车钢丝绳带紧，刹稳绞车，在支架的两侧打上四根单体柱挡住支架车，然后人工拆除架子上的紧固件从下往上拆，由低往高，同时把主绞车绳从连接器上卸下，药必须次起爆。放炮地点两头必须指派专人严格按照放炮警戒距离的要求行站岗截人撤人，并设警戒牌或拉绳。放炮时，放炮地点范围内的支架立柱油缸及管路须采用旧皮带进行包扎保护，操纵阀采用半圆木进行遮盖。处理拒爆时严格按照版煤矿安全规程第条的有关规定执行。制作引药火工品的运输管理严格按照版煤矿安全规程第条的的有关规定执行。放炮后要及时扶起崩倒崩歪的支柱，及时将顶板支护好，严禁空顶作业，严格执行炮维护制度。七切眼钢带回收钢带回收位置超前已安装好的液压支架不得大于开帮支护距离。必须先开帮后回收，严禁开帮与回收平行作业。拆卸钢带时严格执行先支后回的原则。即先设上梁三柱的托棚，再撤除钢带。拆卸钢带时，只准支护块回块，严禁次性撤除多块。替棚单体柱必须用防倒绳捆绑在工字钢上。替棚单体柱的初撑力必须大于。严禁使用卸压柱或坏柱子进行替棚，每班必须对单体柱进行二次注液。替棚的单体柱严禁打在浮煤矸上。替棚时顶空地段必须采用木料刹背严实。超高地段必须采用厚不小于的半圆木或方木在工字钢和顶板之间架设木垛接顶。严格执行敲帮问顶制度。替棚时，必须设专人观山，替棚过程中若发现顶板掉渣或来压，班队长必须及时将人员撤到安全地点，只有等处理好隐患后方可继续施工。替棚时严禁人员拥挤。严禁空顶作业。八其它安装期间，在每个摘挂钩地点，支架车以及设备车必须指派专人进行检查紧固，确认无任何问题后才能进行运输。空平板车与重车错车时，必须在专用道岔处错车，错车时严禁将平板车翻靠在瓦斯管上。运输过程中,必须防止平板车歪倒砸坏瓦斯管路。所运的物料严禁堆放在瓦斯管路上。无风微风或瓦斯浓度超限时,严禁作业。加强瓦斯系统及局部瓦斯检查，瓦斯超限必须停电并停止其他切工作。安装运输期间必须加强车场风门的管理，严禁碰撞风门，严禁同时打开两道风门，防止风流短路。各种电器设备严禁失爆。安装期间，每班必须有区队长现场指挥。加强顶板管理，防止漏顶或偏帮伤人。里块切眼上口的绞车窝处必须设置瓦斯断电仪。各部绞车之前必须设置好坡三挡，且挡车网跟斗闸挡车门必须灵敏可靠。所有绞车的钢丝绳必须经验收合格，否则不能使用。安装期间，每班必须有两名副区长现场值班，名负责支架及大件的运输安全，另名负责指挥采面安装。安装所用钢丝绳每小班必须验绳，磨损断丝超限必须立即更换。安装期间，采面开帮用的运输设备必须设上信号装置。采面安装完毕时，采面必须每隔设组语音信号，方可进行试机。本规程未述部分严格按版煤矿安全规程操作规程及煤矿安全质量标准化标准执行。附事故案例分析火铺矿年事故事故经过年月日八点班，采煤三区安装队按照矿上安排到综采面安装支架。当班出勤人，队长贡小龙组织召开班前会并安排工作。由于切眼高度和宽度不足，该面边开帮卧底边安装，于是安排人负责开帮，其余人员负责安装。时分左右，工人入井作业。安装人员到达采面后，见架按好，架未放到位。开帮人员就卧底开帮为架安装作准备，其余人员作准备工作和卸架。时左右支架卸载完毕，时左右安装地点卧底开帮工作完毕，综采支架拉至距安装位置米时，下方绞车损坏。时分，现场人员见绞车仍未修好，工人刘仕富就用单体柱顶架前梁，前梁下滑。时分左右，带班副区长陈发明安排将采面切眼上口主绞车大绳拉来，接上大链后，陈发明与副队长龚维学两人将大链挂在支架前梁两个拉环上，时分，站在支架上方米处的陈发明叫站在架处的龚维学打点拉架，先点动了下，二次点动时，联接钢丝绳与支架的锚链拉脱，钢丝绳回弹，随即听到陈发明声叫喊，工人刘仕富和副队长龚维学立即上前查看，见站在架尾梁上方巷道右帮的陈发明左腿被弹断扭曲，未见出血，刘仕富上前抱着陈发明，龚维学等人立即向矿上汇报并找材料做了个担架，将陈发明抬出，抬到主大巷乘车点时，救护人员赶到，为陈发明简易包扎后于时分抬出井送往医院救治，医院诊断为陈发明左腘动静脉断裂，胸部严重挤压伤，左腘窝严重挫伤，经抢救无效，于时分死亡，抢救工作结束。事故时间月日事故地点采面事故类别机电运输事故事故伤亡情况死亡人，死亡者陈发明，岁，带班副区长。事故性质责任事故。事故直接原因违章使用切眼上口绞车调向，连接环拉脱落，导致钢丝绳回弹伤人致死。事故间接原因安全措施落实不完善，未严格按规程措施的要求施工。安全设备设施不到位，安全措施要求安设两台绞车安装，实际只安设了台绞车。现场人员违章指挥违章作业，擅自安排使用切眼上口绞车调向之用，且在启动绞车前，未按照安全措施要求将人员撤到安全区域。职工安全培训和安全教育不够，部分从业人员自主保安意识和自主保安能力较差。防范措施加强现场管理人员的安全教育，树立安全第，预防为主的思想，提高自主保安能力。在调架时，选择安全可靠的联接方式。在拉架调架时，绳道内严禁有人，管理人员必须站在下方安全可靠的地方指挥工作。严格按照规程措施作业，杜绝违章指挥违章作业行为的发生。第章概况里块综采工作面位于洒基采区井筒西翼，走向长最大,最小，平均，斜长最大，最小，平均，煤层倾角，煤层平均厚度，可采储量万吨。采煤方法采用走向长壁后退式，生产工艺为综合机械化采煤，采用型支撑掩护式液压支架支护,架数架。运输方式采面采用型中双链刮板输送机运输，运输巷采用皮带运输机运输。采用全部垮落法处理采空区。里块综采工作面安装设备型号及数量液压支架型号型支撑掩护式液压支架，架数架刮板输送机型号部皮带运输机型号台采煤机型号台顺槽刮板输送机台乳化泵台配台泵箱型号设备列车套二支架安装顺序边扩帮边安装，从下往上顺序进行。三供排水压风系统供水系统地面轨道上山轨道石门回风巷里块回风巷里块采面。地面轨道上山轨道石门运煤上山回风巷里块运输巷里块采面。排水系统里块回风巷里块中切眼里块运输巷回风巷运煤上山联络巷运输石门采区石门主平硐地面。里块运输巷回风巷运煤上山联络巷运输石门采区石门主平硐地面。压风系统井底大巷轨道上山轨道石门回风巷里块回风巷。井底大巷轨道上山运输石门联络巷运煤上山回风巷里块运输巷。第二章工作面安装的设备及技术参数液压支架型支撑掩护式液压支架型号型外形尺寸高度长度宽度支架中心距支撑能力支护强度工作阻力底板比压泵站压力移架步距支架重量安装架数架操作方式邻架操作安装方式从下往上顺序安装二刮板输送机型号电机功率电压运输能力链速安装长度单链破断力中部槽规格三采煤机型号电机电压截深滚筒直径牵引速度牵引方式电牵引牵引力最大采高卧底量机面高度整机重量四乳化泵型号电机功率电压公称压力公称流量台数台五皮带运输机型号电机功率电压带速运输能力铺设长度台数台第三章运输路线及巷道要求运输路线地面轨道上山车场轨道石门回风巷里块回风巷切眼