储罐气相手动阀放空泄压。反复进行此操作。通过测满阀放出气体，测量温度达到定温度，或液位计有液位指示，可慢慢打开储罐下部进液阀为常开阀门，上下同时进液。进液过程中要密切观察记录储罐压力，防止压力升高。压力升高要及时关闭下部进液阀。用手感觉储罐外体温度，确认储罐无问题。储罐的液位计达到定值时液氮，进液结束。储液任务完成后，关闭槽车液相阀门，打开槽车气相阀门，向储罐吹扫卸液管线。关闭槽车阀门及卸车台卸液阀门，卸下软管，注意轻拿轻放，人员要躲开。关闭储罐气相手动放空阀储罐下部进液阀。储罐上部进液阀，待卸车管道恢复常温后再关闭。利用储罐内的液氮对增压器空温式气化器及其低温管道进行预冷。放空低温氮气的利用液氮预冷时需要通过气相管放空低温氮气。八预冷时安全注意事项在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升，因此在操作中要注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状况。注意检查软管连接处是否出现泄露，人员应远离此处。注意观察管道及储罐压力上升情况。注意检查安全阀后有无结霜情况。预冷时的检查内容检查低温材料有没有低温开裂现象。检查低温管道焊接部位有无裂纹，特别是法兰焊接部位。检查管道冷缩量和管托支撑变化。检查低温阀门的密封性和灵活性，检查是否冻住。检查法兰连接部位是否泄漏，螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。液氮在储罐内放置天天。观察液位变化及压力上升情况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的变化，对储罐性能作出评价。汽化站交接作业指导书适用范围本操作规程适用于气化站各人员。二危险因素燃气泄漏着火爆炸人身伤害环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三作业名称场站交接指导。四作业关键控制点资料外观检查现场检查设备检验试车。五工具材料准备及安全防护设施配置防静电工作服套其中套换洗万用电表只防爆对讲机只防冻绝缘手套副防冻绝缘胶鞋双。六主要的人员交接双方负责人，建设管理单位技术员记录员设备操作员名电工名。七作业气候环境要求施工含扫尾工程全部结束，场站内卫生整洁，无雷雨等恶劣气候。八作业流程前提场站工程按设计内容设计要求施工规范验收标准等全部施工完毕。各项验收合格，满足储存输配要求，操作工培训合格持证上岗资料交接。大型设备基础测量原始记录复印件。关键设备低温设备自动化仪表监控系统调压计量装置压力容器气化器等质保书使用技术说明书复印件。主要设备及配套设施单体试车合格证明。场站平面布置图。二外观检查检查站区建筑内外壁地面清洁。设备基础到位无缺陷。设备表面清洁无污垢，操作台面板标牌齐全准确。设备标识安全标志安全警语设备铭牌齐全。三现场检查操作规程手册规章制度和应急预案齐全。设备基础支架管道连接等固定装置紧固到位。安全阀放散阀紧急切断阀齐全调试完成。消防器材配置齐全到位。防雷接地装置跨接齐全到位。四检验试车设备单体试车合格低温设备预冷合格。设备联合试车合格。现场配置的消防设施齐全有效建设单位配置，消防系统试车合格。现场安全设施安全阀放散阀紧急切断阀等安装正确，经试验符合设定要求。防雷接地装置经过检测合格。监控仪表与现场仪表连接对应关系正确，显示致交接。检查试车合格后办理交接手续。九安全注意事项和应急措施进入场站交接收人员必须将通讯工具火种交于门卫或值班室统保管，并换穿防静电工作服。设备试车调试必须由施工单位专业技术人员或由施工单位委托有资质的持证人员进行操作，接收人员可以提出合理要求，但不得擅自启动调试设备。现场调试设备时安全辅助设施必须到位有效。接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。十交接签字交接双方认真做好交接过程中的各项检查调试记录，双方现场签字。全部检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。汽化站卸车作业指导书适用范围本操作规程适用于气化站卸车作业各人员。二危险因素燃气泄漏着火爆炸人身伤害环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三作业名称卸车作业。四作业关键控制点卸车前储罐降压，槽车增压至，对气液相卸车软管及增压器进行氮气吹扫置换，各法兰接口无漏气漏液。五工具材料准备及安全维护设施配置防爆梅花扳手把呆扳手把聚四氟乙烯垫片若干防爆应急灯盏夜间三角垫木个车轮限位车前警示标志防冻手套付防冻服套接地线根单头带铁夹防爆对讲机台。六主要人员具有操作证的卸车人员名监控室人，槽车押运工名负责软管与槽车可靠连接。七作业气候和环境要求雷雨天气附近有明火或发生火灾站内发生泄漏储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。八作业流程卸车准备打开储罐防空阀旁通阀，提前给储罐降压适具体情况限制开度，控制出气量，避免低温天然气出站。检查槽车压力液位，确认正常。连接好静电接地线。槽车气液相软管与卸车台气液相软管对应连接牢固对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管。打开槽车所有紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格，关闭放空阀。关闭自增压气相与系统连通阀，打开卸车台自增压液相阀气相阀槽车放空阀不能打开槽车放散总阀，对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀，打开槽车气相阀。打开卸车台进液第道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹扫合格后关闭放空阀。二卸车操作适当打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作根据实际情况控制自增压液相阀的开度，将槽车压力升至，关闭槽车自增压液相阀。当储罐压力降到以下时缓慢打开卸车台气液连通阀储罐进液阀，用槽车的预冷和组态王用户归档功能支持组态王内置的数据库与管理系统相集成。利用集成的报表系统生成各种形式的报表及历史数据库编程接口和时数据交换生成报表。采用组态王作为系统组态软件和运行平台，人机界面友好，操作简单易学，可以实现多种功能具有强大的先进的安全管理系统，组态王彩分级和分区的双重保护策略，应用系统中的第个可操作元素都可以被指定级别和安全区，在系统运行时，若操作者权限小于可操作元素的访问权限，或者工作安全区不可操作元素的安全区时，可操作元素是不可访问或操作的。上位机监控软件可以脱离下位机而不会影响下位的工作，这可以保证由于通讯等干扰原因而使整个系统的安全运行。交流低压开关柜采用国内流的专业开关厂广东珠江开关有限公司生产的交流低压开关柜，柜体结构紧凑标准，采用强制风冷散冷措施，控制柜中选用全进口工业级国际名牌元器件，使产品具有分断能力强，动冷稳定性好，防护等级高，性能安全可靠等特点。主要有以下元器件主开关作为整个控制系统的总电源开关，用于隔离检修或故障时断开与电网的连接。电机断路器用于电动机的短路过载或隔离检修。交流接触器由控制，用来接通或断开各组电冷管。小型断路器用于控制回路电源及柜顶风机的保护。中间继电器用于检测信号转换及电气联连锁控制。蜂鸣器用于冷水锅炉故障报警。冰蓄冷系统工作原理系统设置二种工作方式手动自动。手动工作方式手动工作方式是专为开机前调整或自动工作方式发生故障时，为用户应急操作而设置的种工作方式。该工作方式采取最简单的启停方式，对设备单独操作，由人工调节负荷，通常只有在自动失灵的情况下才采用。建议使用时由操作员现场监控。自动工作方式自动方式是本系统正常状态下的种工作方式。般来说，当客户正常操作时即选定该种方式。在自动情况下，系统根据相应的运行模式启停相应的运行阀门，同时由不同的运行模式来启停相应投入的设备密码认证功能参数设置重要参数修改等操作，需输入正确密码后，才可进入相应的功能模块。密码可修改。智能故障识别与处理系统在自动运行状态下，能对冰蓄冷系统进行实时而又全面的故障识别与处理，本系统能够实时诊断与保护处理缺相漏电过流短路断路传感器开路等故障。远程监控功能与加入楼宇自动化系统本系统有远程监控和楼宇自动化接口附件需特殊订货，可以与任何通讯协议公开的控制系统通讯。系统控制流程图整个系统的结构图如下所示中央控制室根据气化站系统设计控用户报表打印机制系统设备打印记录数据安装配电系统的安装配电系统应符合国家供配电系统设计规范和有关国家标准按控制系统铭牌上的额定功率提供足够容量的三相五线制电源集中控制柜上位机监控系统工控机下位机控制系统数字量模块机组信号阀门数据采集模块温度传感器压力传感器控制系统设有接地装置，接地应符合国标的技术要求，接地电阻控制柜与地要用黄绿双色线可靠联接，接地线配电系统安装完毕后，请按随机文件检查线路，确保接线正确无误低压开关柜的安装低压开关柜采用前后开门，封闭式结构，电源进线采用三相五线制前门面板上装有电流电压表信号灯按钮选择开关控制柜内装有断路器互感器接触器和中间继电器电源进线接到开关柜顶部铜排上，电线载流量应满足系统中总运行设备要求系统柜与外部设备连线由用户根据柜体相对位置现场敷设电缆线规格见布线图接线通过柜底部接到交流接触器和端子板上，柜外控制线接到柜底部的接线端子板上开关柜安装时，柜前应留有不小于的距离，以便于操作和维修柜体应可靠接地。的安装使用环境周围环境温度在以内周围环境相对湿度在时小于，且无结露凝霜没有导电尘埃及易燃易爆危险气体的地方没有剧烈震动的地方没有静电干扰的地方电场强度很强的地方应尽量远离动力线路避免阳光的直接照射。开机前的准备系统柜在安装完毕后，应由专业技术人员检查，确保接线正确无误用高阻兆欧表单独测量下列电路之间绝缘电阻不得小于测主回路与保护回路之间的绝缘电阻测主回路与控制回路之间的绝缘电阻测控制和信号回路与保护回路之间的绝缘电阻测各带电导体与金属外壳之间的绝缘电阻通电后的准备合上电源主开关，检查电压是否正常，转动测压开关，检查三相电压是否平衡检查各按钮选择开关信号灯是否正常在合上断路保护开关前不带负载检查各手动操作是否正常检查定时非定时自动运行操作是否正常