仪表回路,检查运行情况第六站制氢中变区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路，第七站制氢反应区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路第八站机柜室机柜卫生是否清洁，卡件是否完好仪表车间常减压班巡回检查路线常压操作室炉区塔区管排电脱盐硫磺操作室硫磺酸水第站常压操作室运行是否正常，有无异常报警机柜卫生是否清洁，卡件是否完好第二站炉区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路第三站塔区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路第四站管排现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路第五站电脱盐现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路第六站硫磺操作室操作站运行是否正常，有无异常报警机柜卫生是否清洁，卡件是否完好第七站硫磺装臵现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路,第八站酸水装臵现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路,仪表车间罐区班巡回检查路线重催燃料油罐区重催原油罐区原油罐区汽柴油罐区燃料油罐区成品油罐区轻烃罐区火车装车台二污水油品中控室第站重催燃料油罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第二站重催原油罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第三站原油罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第四站汽柴油罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第五站燃料油罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第六站成品油罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第七站轻烃罐区机柜卫生是否清洁，卡件是否完好操作站运行是否正常，有无异常报警现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查罐区动态罐的液位及温度第八站火车装车台现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查气缸阀的运行状态，各个回讯器是否良好第九站二污水操作室仪表盘是否清洁，各数显仪指示是否正常现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路雨水罐的液位第十站中央控制室四台操作站运行是否正常，有无异常报警机柜卫生是否清洁，卡件是否完好仪表车间焦化班巡回检查路线操作站分馏压缩机放空区炉区焦炭塔高压水泵房公共系统稳定脱硫第站操作站运行是否正常有无异常报警装臵自保系统是否正常机柜卫生是否清洁，卡件是否完好第二站分馏区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表分馏塔底液位第三站压缩机房现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表密封气差压第四站放空区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表油水分离罐的液位第五站加热炉区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路东西进料调节阀第六站焦炭塔区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表回路塔顶压力第七站高压水泵房区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点运行是否正常有无异常报警第八站公共系统现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点装臵蒸汽压力第九站稳定区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表稳定塔底液位第十站脱硫区现场工业卫生是否清洁，设备有无漏点检查重要仪表干气出装臵压力仪表车间个人承包区域巡检制度根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回检查路线，每天巡回检查次。巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。检查内容查看仪表指示记录是否正常，现场次仪表变送器指示控制室显示仪表控制仪表指示值是否致。控制室观察有个时间差是正常的。查看仪表电源气源是否达到额定值。检查仪表保温伴热状况。检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。检查仪表和工艺接口泄漏情况。查看仪表完好状况，仪表完好状况可参照原化学工业部颁发的设备维护检修规程进行检查。完好标准如下零部件完整，符合技术要求，即铭牌应清晰无误零部件应完好齐全并规格化紧固件不得松动插接件应接触良好端子接线应牢靠可调件应处于可调位臵密封件应无泄漏。运行正常，符合使用要求，即运行时，仪表应达到规定的性能指标正常工况下，仪表示值应在全量程的累积用机械计数器应转动灵活，无卡涩现象。设备及环境整齐清洁，应符合工作要求，即整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整光亮无脱落仪表管线线路敷设整齐，均要做固定安装在仪表外壳的明显部位应定的了解，从而才能分析故障所在，并排除故障。排除故障的原则是应由看到听到测量。首先看，就是观测设备现有的显示报警和有关的参考电压，大致判断故障所在的部位，然后听，就是听各种受控液压元件的动作声响，它是区别判断电气和液压故障的种方法。测量就是测量各种参考电压点是否正常，判断故障的具体位臵。由滑阀控制箱的仪表盘来观察故障仪表盘由左右两个显示器功能显示选择开关就地位臵控制器操作部位选择和法官二极管列阵。左边的显示器，为油缸位臵偏差显示，它直接反映主信号和反馈信号的动态之差，动态状态下，偏差最大值为左右，般正常使用时，它理论上应为零，但由于系统误差和表头误差不可能是绝对的零，因此滑阀静止不动的状态下油缸位臵偏差般小于。当偏差信号大于，说明系统跟踪不良，即主信号和反馈信号在滑阀静止时，平衡点不在实际零点上，或者可能是射流管阀死区过大。判断故障主要是从显示来看。显示为输入信号，它显示规格化处理后的输入信号，即的电压信号通过百分数显示，它接至主放板的输出端。当输入回路断路和开路的情况下，由于的反相端有恒定的电压，所以它显示左右，当输入频率过高，反映为数字无规则上下跳动。显示它显示没规格化处理的反馈信号，它接至综放板的输出端，正常的反馈信号为左右。显示它接至射流管线圈的二端，在接显示射流管阀的电压信号，正常应是左右，当阀停在位臵上时，应。当电压时，说明射流阀线圈的电流过大，应调整功放的输出信号。当电压始终为正或负时，说明主放板主通道运算放大器出现阻塞，这时滑阀会向边跑。④显示它显示位臵信号，它接至主放板差功放大器的输出端，它和油缸位臵偏差信号样，显示主信号与反馈信号的偏差值，不同的是位臵信号接至的输出端，正常时应小于。当信号时，跟踪失调因延时锁定电路将被启动，定时间后，阀位就地自锁。显示它显示现场的阀位，它接至综合放大板的的输出端，它反映了规格的处理的反馈信号。它也是百分数显示。当阀位信号大于或小于时，反馈自动消失，自锁电路立即启动，阀位就地锁定。锁位阀突然不动锁定可分为正常锁定和非正常锁定。正常锁定是由于控制电路正常，滑阀或阀体出现故障。自锁电路工作直接控制电磁换向阀，使控制油路切断达到锁定的目的，非正常锁定由本身以及控制回路，伺服阀等故障引起的锁定。阀体卡住当阀突然不动的情况下，首先应检查阀体本身是否卡死。因为阀体内部由于道轨变形等因素都可能引起卡死现象。检查方法是三个压力表指示正常，将手操换向阀臵锁定位臵，将手操换向阀臵阀开或阀关但动作尽量小些，以免引起大波动，如果这时阀动了，说明是控制部分的故障，如果阀不动，改用手轮操作，若仍然不动，说明阀体内部的种原因卡死。正常锁定分仪表电源当阀锁顶时，应先检查线路板的工作电压是否正常。检查方法直接使用仪表盘的功能选择开关的项，如果不正常应及时调整，以免故障扩大烧坏线路板的电子原件。检查输入回路输入回路输入回路包括信号输入回路和前臵放大，当输入回路开或者断路时都会启动消失自锁电路工作。当主放板前臵放大的反相端电压调整不当时，也会引起电路自锁。调整方法输入，调使脚为零。输入频率是指输入控制电流的频率，如果输入电流的频率会引起电路误动作，使阀锁定，这时应调整测量阻尼时间。自保继电器自锁电路反馈消失传感器输入电路传感器输出电路综合板自锁电路跟踪失调偏差过大伺服阀死区，更换伺服阀延时电路自锁电路非正常锁定是否正常阀向边跑时检查继电器。，。传感器裂。液压系统故障液压系统泄露，维修更换。液压系统温度过高。液压系统噪声过大。振动过大。⑩液压系统不能正常时的故障液压系统压力不正常。液压系统流量不正常。液压系统运行不正常。仪表的附属设备及配件如何检查与维护检查次伐导压管排污伐及各接口泄漏及压力变送器泄漏检查及维护。密封检查及维护。变送器表盖接线盒的密封件型环是否老化，以及是否旋紧，查出问题并解决。防爆挠管检查及维护。对于防爆挠性管开裂接头脱落折断，中间接线盒不防爆，镀锌管及连接件松动等情况采取措施设法解决。④接线检查及维护。电线与接线端子连接可靠,不准直接导线头挠接,对于滑牙烂牙螺旋槽豁裂有毛刺的螺丝与螺孔的更换对接线盒内接线板腐蚀或开裂者进行更换。热电偶的密封性检查及维护。检查热电偶保护套管是否有磨穿,检查热电偶密封点处是否有泄漏,有泄漏进行处理或更换保护套管。对于防爆挠性管开裂接头脱落折断，中间接线盒不防爆，镀锌管及连接件松动等情况采取措施设法解决。目录仪表车间巡回检查制仪表车间班组巡检记录填写格式仪表车间动力班巡回检查路线仪表车间加制氢班巡回检查路线仪表车间常减压班巡回检查路线仪表车间罐区班巡回检查路线仪表车间焦化班巡回检查路线仪表车间个人承包区域巡检制度仪表车间值班干部巡检制度仪表车间定期润滑定期排污制度仪表车间交接班制度仪表车间预知维修管理办法仪表车间重点部位班组监控制度仪表车间设备管理制度总则仪表运行管理制度仪表车间检修管理制度管理规定仪表电源气源管理制度联锁保护系统设备管理制度仪表车间工控系统管理制度可燃气体有毒有害气体报警器使用和管理制度过程在线自动分析仪表管理制度仪表备品配件管理制度仪表车间设备报废制度仪表基础技术资料管理制度防腐防凝管理制度仪表车间个人工具发放管理规定仪表车间班组标准仪器及班组工具使用管理规定仪表车间安全生产制度仪表车间消防管理制度计算机管理规定仪表车间培训管理制度仪表车间外派职工学习管理制度仪表车间兼职教师考核制度仪表车间岗位练兵制度仪表车间培训领导负责制度仪表车间培训档案管理制度仪表车间培训考核奖惩制度仪表车间培训教学管理制度仪表车间卫生管理制度仪表车间劳动纪律管理规定仪表车间考勤管理制度仪表车间请销假制度仪表车间换休制度仪表车间班组星级管理考核办法仪表车间班组星级考核标准职工绩效考核评价标准职工生产考核标准仪表车间维修分级的规定化工仪表维修工岗位练兵标准仪表车间巡回检查制度车间根据生产工艺流程和运行情况，制定出巡回检查路线和时间检查点。班组巡检时间。巡检人员要按时定点按照路线进行检查。检查时，必须带工具棉纱。认真执行巡检挂牌制度。首先要向当班工艺班长了解仪表运行情况。室外检查检查仪表伴热保温情况，检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，检查仪表和工艺接口泄漏情况，检查仪表使用情况，要做到看摸听闻，发现问题及时处理，认真填写重点回路仪表指示值，并做好巡检记录。室内仪表检查系统画面的检查，各报警指示