电。如调度未下达待用间隔名称编号，现场无编号或未安装等工作前认真核对设备名称编号位置待用间隔应有名称编号，并列入调度管辖范围。其隔离开关操作手柄网门等应有闭锁措施。未规范管理前，工作时应通过设备的左右间隔位置，明确作业设备，并经调度许可后制作临时标示牌高压设备的隔离措施不规范，造成误入带电设备触电。如遮栏不稳固，高度不足，未加锁等工作前检查隔离措施室内高压设备的隔离室应设有遮栏，遮栏的高度在以上，安装牢固并加锁。室内高压开关的操动机构应用墙或金属板与该开关隔离或装有远方操动机构。隔离措施不规范应及时进行整改。未整改前，应采取设立警示标志，临时围栏等措施案例母线相间及检修中易误碰有电设备的隔离措施不规范，造成触电。如分段母线交叉母线间无永久性隔离挡板护网或安装不稳固标志不明显等工作前应采取加装绝缘隔板绝缘套筒等隔离措施室内母线分段部分及部分停电检修易误碰有电设备的，设有明显标志的永久性隔离挡板护网。发现隔离措施不规范，应及时进行整改。工作前应加装临时绝缘隔板或套筒等安全措施高压开关柜易误碰有电设备的孔洞，隔离措施不规范，造成触电。如手车开关的隔离挡板缺失损坏封闭不严，封闭式组合电器引出电缆备用孔或母线的终端备用孔未采取隔离措施等工作前，设立警示标志，加强工作监护在手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板应可靠封闭，并设置止步，高压危险,的标示牌，严禁人员擅自将隔离带电部位的挡板开启若无止挡板时，应临时采用绝缘隔板将此触头封隔，并设置止步，高压危险,的标示牌。封闭式组合电器引出电缆备用孔或母线的终端备用孔应用专用器具可靠封闭。发现隔离措施不符合要求时，应及地进行整改。工作中加强监护，随时提醒案例序号辨识项目风险辨识内容辨识要点典型控制措施典型案例误入误登防误装置管理带电设备高压设备防误装置不完善，造成误入带电设备触电。如网门未闭锁闭锁失灵未加挂机械锁等加装临时挂锁，及时完善闭锁装置应在高压电气设备上安装完善的防误装置。进入网门前，应检查设备确在检修状态需要对检修设备解锁操作，应执行国家电网公司防止电气误操作安全管理规定。应对防误装置进行维护，发现问题应纳入缺陷管理并及时整改案例案例解锁钥匙使用保管不当，造成误入带电间隔触电。如擅自解锁擅自借出使用后未及时封存等加强解锁工具使用的考核，严格落实责任解锁钥匙应封存保管，所有操作人员和检修人员严禁擅自使用解锁钥匙。若遇特殊情况，必须解锁时，应执行国家电网公司防止电气误操作安全管理规定单人操作检修人员在倒闸操作过程中严禁解锁。机械锁要把钥匙开把锁，钥匙要编号并妥善保管。现场应制订解锁钥匙使用管理制度案例案例案例安全措施工作票上设备名称编号不正确，造成误入误登带电间隔触电。如工作任务栏无设备名称编号或填写等许可工作前，检查工作任务与调度命令相符检查工作票上设备名称编号应与检修申请单致。工作负责人应与工作票签发人核对检修设备的名称编号正确无误。运行值班负责人审查工作票上设备名称编号应与调度指令致。工作许可人工作负责人检查工作票上设备名称编号应与检修设备致。根据电网接线的变更，及时修改工作票系统中的接线图案例工作票上安全措施不正确完备，造成触电。如应拉断路器隔离开关等未拉开，有来电可能的地点漏挂接地线，经操作即带有电压的隔离开关操作把手上未挂警示牌等许可工作前，核查工作票安全措施应满足现场工作需要工作票签发人结合现场实际，保证工作票上所填的安全措施正确完备，满足检修设备的安全要求。运行值班负责人审查工作票上所列的安全措施正确完备，符合现场条件。工作许可人布置的工作现场安全措施应正确完善，无突然来电的危险，必要时予以补充工作负责人应检查工作票所列安全措施是否正确完备，工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充案例案例案例案例案例序号辨识项目风险辨识内容辨识要点典型控制措施典型案例误入误登带电设备设备检修时，工作人员与带电部位的安全距离小于规定值，造成触电工作前，勘察测量工作中加强现场监护工作前，应按照国家电网公司电力安全工作规程中第条所规定将相关设备停电。工作中，应加强监护，保持足够的安全距离案例案例检修设备停电，未能把各方面的电源完全断开，造成触电。如星形接线设备的中性点隔离开关未拉开，检修设备没有明显的断开点，有反送电可能的设备与检修设备之间未断开等许可时，工作负责人停电措施检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开任何运用中的星形接线设备的中性点，应视为带电设备。禁止在只经开关断开电源的设备工作。必须拉开隔离开关，手车开关必须拉至试验或检修位置，应使各方面至少有个明显的断开点对于有些设备无法观察到明显断开点的除外。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须将设备各侧断开，防止向停电检修设备反送电。隔离开关操作把手必须锁住，确保不会误送电案例检修设备的交直流电源未断开，造成触电。如检修设备的控制电源和合闸电源等开工前，核对设备状态工作中，禁止工作人员擅自投入检修设备和可能来电侧的断路器隔离开关，必须断开控制合闸等二次电源。隔离开关操作把手必须锁住或设置警告标志，确保不会误送电对难以做到与电源完全断开的检修设备未采取有效措施，造成触电。如检修母线侧隔离开关时未将隔离开关母线侧引线带电拆除等工作前，现场勘察，制订工作方案对难以做到与电源完全断开的检修设备，可以拆除设备与电源之间的电气连接或扩大停电范围序号辨识项目风险辨识内容辨识要点典型控制措施典型案例误入误登带电设备装设接地线不规范，造成触电。如未将星形接线的电容器中性点接地，未验电查金具弹簧销销针及球头完备且确已到位，当绝缘子完全承力后，方可拆除紧线工具和后备保险。要做好保线措施，后备保险绳要有足够的强度，严防掉线。吊装的绝缘子应绑扎牢靠，起吊或下落前检查绳头系扣状况，防止绳头滑脱。在更换绝缘子现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或者逗留案例压力容器喷出物或容器损坏伤人工作中，工作人员要严格执行操作规程，压力容器运输和压放要符合安全标准在从事压力容器作业时如开关液压机构，氧气瓶氮气瓶乙炔瓶等压力容器，应严格执行操作规程。气瓶在存放和运输过程中应佩戴防护罩，搬运时应轻起轻放，防振较圈齐全。氧气瓶乙炔瓶等压力容器运输时应绑扎牢固，防止互相碰撞其他高空落物存在高空落物伤害可能性的场所。如开闭卷闸门等开闭卷闸门时，要注意站位，保持警惕存在高空落物伤害可能性的场所，工作前要做好安全措施。开闭卷闸门时，人员不得站立于门的下方。选择安全的作业站位，有逃逸线路或位置机械伤害操作钻床台钻等机械设备设备防护设施不全，造员伤害。如缺少防护罩防护屏等工作前，工作人员认真检查设备防护罩防护屏等机械设备安全防护距离，防护罩，防护屏和设备本体应符合有关安全技术标准的规定。转动机械和传动装置的外露部分应装设可靠的防护罩盖或栏杆方可使用。机械上的各种安全防护装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用序号辨识项目风险辨识内容辨识要点典型控制措施典型案例操作钻床台钻等机械设备操作不当造成伤害，被飞出的砂轮加工物品击伤等。如机器绞住手套衣服辫子工作中，工作人员要严格执行操作规程严禁戴手套或手缠抹布，在裸露的球轮齿轮链条钢绳皮带轴头等转动部分进行清扫或其他的工作。清除金属屑时，必须先停止钻头的转动，不准直接用手清除。工作人员工作时应扣紧袖口，发辫应放在帽内。钻床金属切削机床等加工件的固定夹具应完好，防夹具脱落装置应可靠。加工时，夹具应将工作夹紧，钻孔时钻头应轻轻接触工件。使用砂轮磨削工件时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。操作者应站在砂轮的侧面，以免故障时，砂轮飞出或破碎伤人。使用无齿锯时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓缓地靠近被割物件。生产现场使用的手提式高速砂轮机，应由有经验的工作人员操作。禁止自制夹具套用其他砂轮片或磨具，防止砂轮片破碎伤人违章造成伤害。如机械设备工作时进行修理等工作被机器绞伤割伤等工作中，工作人员要严格执行操作规程，杜绝违章工作机械设备工作时，禁止进行润滑清洁清扫拆缷修理等工作。设备检修时必须切断电源，并采取防止转动移动的可靠措施。检修后进行开停试运行前，应将防护设施装设好，方可进行试运行。严禁在运行中将转动的设备防护罩或遮栏打开，或将手伸进遮栏内。砂轮机禁止安装在正对着其他附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。不准提着电气工具的导线和转动部分开关设备的储能机构装置检修机械故障导致的能量非正常释放伤人。如弹簧测量杆伤人等工作负责人注意事前把所有储能部件的能量释放掉工作前，应对所有储能部件的能量进行释放分解机构弹簧时，使用专用工具，固定住弹簧，防止弹簧伤人分解合闸铁芯时，两人起进行，防止铁芯落下伤脚。进行机械参数调整时，严禁将手脚踩放在断路器的传动部分和框架上。测量时，工作人员的头手不得接近测量杆的上方序号辨识项目风险辨识内容辨识要点典型控制措施典型案例修理主变压器风扇电机机械伤害。如突然转动的风扇叶片打伤人等工作前，工作负责人要注意检查电源控制回路修理中的风扇应做好防止转动的安全措施，切断风扇电源，挂上安全警示牌。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。在检修调试或运转时，现场人员不得靠近风扇敷设电缆被展放电缆压伤或使用刀具削剥电缆时伤人工作前，工作负责人要提醒工作班成员注意电缆刀的正确使用敷设电缆时，应统指挥，规定联络信号电缆盘设专人看守，电缆盘滚动时禁止用手制动电缆移动时，严禁用手搬动滑轮，以防压伤。敷设通道应畅通，电缆主线支架应有足够的机械强度。放置应稳固可靠高度适中，放线杆两端高底应保持水平，防止放电缆时倾倒滚动伤人。牵引电缆时速度均匀，机械牵引时人员不得靠近钢绳，以防发生意外。使用电缆刀削剥电缆时不要用力过猛，以防电缆线或刀具戳伤眼睛等案例起重机械吊车或起吊物品伤人。如翻车起吊物品掉落误碰等起吊时，指挥人员要注意调臂的转动路线及与设备和人员的位置等吊车起重作业时，必须由专人进行指挥，并事先明确旗语手势和信号，吊车司机必须与起重指挥协调致，匀速起吊起吊前要正确地选择吊点，确保在起吊过程中物件的平衡。在起吊牵引过程中，受力钢丝绳