专工是否采用调试翻车，当得到部门运行专工允许后且各设备都回到原位，由翻车机主值在旁边监护，主值念操作步骤由翻车机值班员执行操作。设备在自动运行中变频器跳闸，必须手动使其他设备返回原位后再送变频器。翻车机下煤斗尽量不要次性拉空，要保证留米以上煤层，防止下次翻车或清理煤篦子时煤块直接冲击往复式给煤机。翻卸后要将空车皮车钩扶正，并注意脚下，不得踩在动静平台接缝处。排空车时要注意空车的连挂情况，发现有未连挂上的车皮要通知相关人员，查明原因处理，再继续翻车。整列翻卸完成将正列车皮推出空调机限位时，保证清车底人员已撤离车皮，车门都关好，再通知轨道衡联系牵车。对重车前，要检查夹轮器处于打开状态，重调机原位，大臂度。翻车机平台轨道回原位时，必须保证与地面轨道上下高差与左右高差，轨头间隙。翻车机系统自动控制运行中的注意事项监视时，应注意系统正个工作流程是否正常。精力要集中，做到眼勤手快即眼睛勤观察，发现不正常现象时，要及时准确的进行操作，不得闲谈和做与工作无关的事情。运行中不得进行试验操作，与运行无关的按钮不得乱动，急停按钮不得随便使用。运行监护时要有重点，巡检完设备后应尽量靠近有急停按钮的地方，以防设备出现故障时及时按急停按钮。翻车机所有变频器事故跳闸后，运行人员进行复位，如复不了位应联系检修处理，处理完毕后检修人员要在运行日志上做好交代。翻车过程中，如果不能实现自动翻车时，应停止翻车，查明原因，禁止在没有查明原因情况下不得采用调试翻车。特殊情况下，如上煤比较紧张，经燃料运行部领导同意后，可以调试操作，且要有两人，人口述操作步骤监护，人操作。自动运行过程中，如中途停止，再次启动前，必须将各设备手动操作回原位，然后投入自动。翻车机运行过程中，在扶车箱钩头时要注意安全，以防滑跌。翻车机系统的各光电开关，在任何情况下，不准用物体挡住，确保翻车安全。在自动运行过程中，环节出现问题，应同翻车机主值联系，并做好相应的安全措施，否则不允许私自进入翻车机各设备活动区间处理故障。严禁在翻车机平台行走和坐立。在翻车机运行中，监护人员应时刻注意各轨道的对轨情况，发现对轨不准，立即停机处理。翻车机的各种保护，任何人无权拆除或短接，特殊情况下应履行审批手续。在手动操作时，联系信号应明确，非当值运行人员其他人员无权操作设备。作业完毕或长时间停止作业时，注意做好空重车箱的防溜措施上手闸垫铁鞋和夹轮器夹紧。有起大风的征召时，提前停止翻车作业，将空车推到空车线极限位，将节空车上的手闸刹好，垫好铁鞋。重车线节车上的手闸刹好，夹轮器夹紧，垫好铁鞋，重调机大臂抬起。已做防溜措施的空重车必须做好记录，交接班时必须交接清楚，并及时通知燃料管理部轨道衡值班员交待铁路货运列检值班员调车员，对车拉车时注意要先解除制动，才能进行对车和拉车作业。随时注意设备的运转是否平稳，翻车时车厢尺寸超过范围或车帮损坏及异形车不得翻卸，当翻至时煤因冻结或粘度过大仍不下滑，停止翻卸通知集控值班员或班长处理。经常检查翻车机压车梁和靠车梁是否灵活可靠地动作，及时清理压车梁上的杂物，煤篦子杂物较多影响翻车时，应清理干净后进行翻卸，清理时应有专人监护。翻卸每节重车时，注意监视，浏览整个翻卸过程中各部动作情况，若出现异常时查明原因，情况严重时，可按紧急停机处理。液压油泵启动时，系统不应有负载，正常运行分钟后，系统方可开始工作。注意重车调车机小车轨道平整，电缆小车移动灵活。运行中，重车调车机应行走平稳，不能有较大振动，脱轨现象。重车调车机大臂下降或抬起过程中，不得撞碰车箱刹车手柄和刹车平台。迁车台从重车线向空车线行驶前，必须在车辆停稳限位装置动作方可启动。迁车台与重线或空线对位时，对轨准确，否则空车调车机不能推车。监护人员调整钩头或开钩时，应注意销子是否脱落。注意空车调车机电缆小车轨道平整，电缆小车移动灵活。运行中注意空车调车机制动系统的情况，发现滑行大等异常情况及时处理。空车调车机推车前，迁车台对位准确。空车调车机返回时，必须在迁车台二次迁车前返回原位。开始作业前，应该使重车调车机在迁车台内定位走行遍,以实现重车调车机光电编码器的清零功能。列车放气必须干净彻底，如果重车调车机带不动列车，首先应该检查列车放气情况。自动运行时，在翻车机内定位提重钩销后若重车调车机不继续走行，原因是重钩销没有提到位，可以使用重调机干预开关接车点动或者牵车点动使重车调车机晃动几下，使重钩销提起若已经走行又停止，是重钩舌没有打开或者重钩舌没有打开到位，这时需要人工把重钩舌打开到位，重车调车机会继续走行在迁车台内定位提轻钩销后若重车调车机不继续走行，原因是轻钩销没有提到位，可以使用接车点动或者牵车点动使重车调车机晃动几下，使轻钩销提起若已经走行又停止，是轻钩舌没有打开或者轻钩舌没有打开到位，这时需要人工把轻钩舌打开到位，重车调车机会继续走行。在使用系统自动控制单机手动作业时，系统自动控制内的单机作业没有完成之前，严禁切换操作方式，即必须保证系统自动控制内单机动作自动停止后，才可以切换操作方式，且不要分变频器和停油泵，待整个自动系统完成后分变频器和停油泵特殊情况除外，如处理靠车板信号时必须分本体变频器和停油泵。在迁车台侧扶钩的人员在扶钩时要注意，要在重调机大臂抬起空调机返回到位前将车钩扶好离开迁车台。翻车机两侧的出口入口光电开关，在翻车机翻转前不可以挡住此开关，否则翻车机将不能翻转或不执行翻转动作。所以当操作人员在观察煤蓖时特别注意此开关。翻车机卸车系统在执行自动操作时，操作人员要特别注意各个停车位之前的减速和各个位置的相应的动作，旦有不正常的动作启动冷却水系统对油罐外壁强迫冷却。消防员用直流消防水枪从各个方向适当避开逆风方向集中对准敞口处喷射，封住罐顶火焰，使油气隔绝，缺氧熄灭。若固定泡沫灭火装置喷管已破坏设法安装临时喷管，然后向罐内注入泡沫灭火剂进行扑救。若以上方法无法奏效，则必须集中定数量的泡沫干粉或消防车，从油罐周围同时喷向火焰中心进行扑救。油罐爆炸后，如有油外溢在防火堤内燃烧，应先扑救防火堤内的油火，同时采取冷却水冷却油罐外壁。为防止着火油罐波及周围油罐，在燃烧的油罐与相邻油罐间用多支直流消防水枪喷洒形成道水幕，隔绝火焰和浓烟。同时将相邻油罐的呼吸阀透气孔用湿石棉布遮盖，防止火星进入罐内。在有条件的情况下，应将失火油罐的油转移到安全油罐内，但必须注意着火油罐油位不应低于输出管道高度。火势灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。锅炉油系统抢险当运行值班人员发现油系统泄漏，法兰垫破裂，喷油遇到热源起火，立即关闭阀门，隔绝油源或设法用挡板改变漏油喷油方向，不使其继续喷向火焰和热源上。消防队消防员使用泡沫干粉等灭火器扑救或用石棉布覆盖灭火，大面积火灾可用蒸汽或水喷射灭火，地面上着火可用砂子土覆盖灭火。附近的电缆桥架管沟有可能受到火势蔓延的危险时，应迅速用砂子或土堆堵，防止火势扩大。警戒与治安事故发生后，应急人员通知保安人员负责对事故现场警戒，外人不经应急人员同意不得进入事故现场。保安人员在事故现场需戴好安全帽，穿好绝缘鞋防护服。人群疏散与安置现场指挥负责人决定是否疏散，由应急人员组织按安全通道出口疏通，疏通区域在主控会议室当事故危害消除后应急人员和保安人员回到各自岗位。医疗与卫生如果在火灾应急处理过程中发生人员伤亡，按需要启动相应的发电厂人身伤亡事故应急预案。现场恢复事故处理后，运行人员清理并撤出现场，检修负责人与应急人员再次核实现场处理情况，应急人员拆除安全措施标志及遮栏，恢复通道。现场清理结束后向应急指挥部汇报。应急结束火灾消除后，有现场指挥宣布应急结束。火灾现场应加以保护，便于调查取证和分析原因。专项应急处置预案燃油罐区失火应急预案现场运行值班人员发现失火后立即打电话报告班长，并打火警电话报火警。报警时首先说明起火地点的准确地理位置，起火的物质及火势大小，有无爆炸性危险物品，是否有人员被困。还要说明报警人的姓名报警电话同时要注意正确简明地回答接警人地提问。立即打电话报告值长，停止供油泵运行，做火灾隔离措施。停止号变频供油泵运行。关闭储油罐供油阀门回油阀门再循环阀门。开启消防泡沫发生器，进行油罐内部灭火，操作步骤如下开高压进水阀开号电动阀开放气阀开进水阀观察放气阀出水后，关放气阀观察进水压力表至，开出液阀开出液总阀开号电动阀进行灭火，开室外消防栓进行油罐外部喷淋降温。切换储油罐运行，将储油罐供油阀门回油阀门再循环阀门打开。开启号变频供油泵。密切监视灭火后火情有无发展密切监视供油泵运行情况供油母管压力储油罐温度。当消防组织人员赶到现场后应做如下事项了解火情，视情拨打。协助值班人员将室外消防栓连接水带，用号消防栓对罐进行隔离和降温，用号消防栓对罐进行降温。东门南门警戒，导引组指引消防车到现场。消防队到现场后指挥权移交，灭火后保护现场。火灾事故常见人身事故现场急救应急预案烧烫伤的现场急救烧烫伤均应保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。气体中毒当应急人员出现气体中毒症状时，应立即将中毒人员撤离现场，转移到通风良好处休息。抢救人员进入险区必须戴防毒面具。已昏迷病员应保持气道通畅，有条件时给予氧气吸入。呼吸心跳停止者，按心肺复苏法抢救，并联系医院救治。附件燃油罐区及锅炉系统火灾应急流程见附录华电国际电力股份有限公司突发事件应急管理规定载录Ⅱ级响应是指公司系统发生地突发事件地严重程度已经或预期达到下列情形之生产事故人身伤亡事故设备事故火灾事故预期为般事故。其他条款略。Ⅲ级响应是指公司系统发生地突发事件的严重程度已经或预期达到下