保护的维护检查工作，在机组正常运行时各保护压板必须投入良好。发现异常及时汇报，联系继保人员立即检查处理。合断发电机主开关时，必须到就地确认开关实际位置与开关状态相符。目前开关均采用分相操作。因此，应加强控制回路的检查维护工作。事故般出现在并网和解列过程中，因此操作人员必须精力集中，密切监视发电机定子三相电流平衡，负序电流正常，无异常光字报警。事故处理原则处理过程中应沉着冷静，准确判断事故性质。尽量减少负序电流的作用时间，以减小其对发电机的危害程度。在此过程中，尽量保持汽轮机转不打闸，锅炉稳定。在汽轮机保持转的情况下，尽量恢复发电机的励磁电流，使发电机定子三相电流为零。若经重新并列或就地打跳未断开开关不成功，立即进行母线倒闸操作然后用母联开关将发电机与系统解列，且注意非全相运行时间不宜太长。若保护动作使系统解列，待将故障开关隔离后立即优先恢复系统正常方式运行。对发电机进行全面检查，确认无异常并经公司主管领导同意后方可重新将发电机与系统并列。发电机非全相运行事故处理系统运行方式曲曲线运行，系统至少有串开关成串运行。系统运行方式Ⅰ母上运行的负荷启备变开关发变组开关曲沾Ⅰ回开关Ⅱ母运行的负荷启备变开关发变组开关曲沾Ⅱ回开关曲曲线开关母联开关在合解列时发电机主开关非全相运行，主变中性点刀闸在合位。现象开关母线侧断路器三相不致保护动作断路器非全相运行光字牌亮发电机主开关绿灯发平光发电机定子三相电流表指示不平衡，负序电流有指示就地检查发电机开关有相或两相未断开发电机转速频率电压波动。状态分析发电机此时处于单相电动机运行状态发电机受损程度与负序电流及负序电流作用时间成正比，定子电流指示愈大负序电流愈大若负序电流闭锁元件闭锁非全相保护不动作，运行人员力争做到有功到零无功到零定子三相电流到零，监视各部温度部超限，记录时间，保证不失磁不逆功率。处理保持机炉系统稳定运行调整有功无功到零，监视定子电流到零负序电流近零不超过加强监视发电机各部温度，力争较短的时间将故障开关隔离立即到升压站手动打跳发电机主开关未跳闸相，若成功则继续执行解列操作手动打跳发电机主开关不成功，并设法通过倒闸操作将发电机主开关所在母线的其他负荷转移，用母联开关将其与系统隔离在处理过程中，若失灵保护动作使系统解列，立即消除故障点，尽快恢复系统正常运行。并列时发电机主开关发生非全相并列，主变中性点刀闸在合位。现象发电机主开关母线侧断路器三相不致保护动作断路器非全相运行光字牌亮发电机主开关红灯发平光发电机定子三相电流表指示不平衡，负序电流有指示就地检查发电机主开关有相或两相在断开位置发电机转速频率电压波动。状态分析发电机此时处于单相电动机运行状态发电机受损程度与负序电流及负序电流作用时间成正比，定子电流指示愈大负序电流愈大若负序电流闭锁元件闭锁非全相保护不动作，运行人员力争做到有功到零无功到零定子三相电流到零，监视各部温度部超限，记录时间，保证不失磁不逆功率。处理保持机炉系统稳定运行调整有功无功到零，监视定子电流到零负序电流近零不超过加强监视发电机各部温度，力争较短的时间将故障开关隔离立即手动断发电机主开关，若成功则对开关进行检查，故障处理后将出口刀闸断开，作跳合闸试验合格后方可重新进行并列操作手动断开关不成功，立即到就地打跳开关分相操作箱未跳闸相，并设法通过倒闸操作将发电机主开关所在母线的其他负荷转移，用母联开关将其与系统隔离在处理过程中，若失灵保护动作使系统解列，立即消除故障点，尽快恢复系统正常运行。防止发电机非同期并列的措施发电机并列时的注意事项发电机自动准同期并列应由技术熟练的巡检操作员操作，电气专业主副值班员监护。发电机正常并列应采用自动准同期并列，若自动准同期装置检修或故障，经公司主管领导批准同意后方可采用手动准同期方式并列特殊情况下需进行手动同期并列操作时，应由对同期回路熟悉并了解开关合闸时间，能熟练掌握合闸提前角度的主副值班员执行操作。手动准同期并列操作时，同步表转速太快跳动停滞摆动等情况下不准合闸并列发电机同期并列时要检查其他开关的在断位，严禁将其他开关的同时切至投入位，否则可能引起电压互感器二次侧小开关跳闸或熔断器熔断在投入同期装置前，检查在闭锁位置同期装置切换开关必须在系统电压与发电机待并电压的频率查在赫兹以内且电压相等时方可切至细调位置防止发电机非同期并列的操作步骤待发电机定子电压为额定值后，将发电机主开关的切至投入位置查同期装置闭锁开关在闭锁位置查发电机电压频率与系统电压频率致，同期开关至细调位置将自动准同期切换开关切至投入位置查自动准同期装置投入灯亮查发电机周波电压与系统周波电压致查自动准同期装置纽子开关在试验位置按下自动准同期启动按钮查同步表在同步点时，自动合闸灯亮将自动准同期装置纽子开关切至工作位置在同步表指针转至提前定角度时按下查发电机主开关红灯闪光，发电机并列正常，无异常信号，复归发电机主开关把手至合闸后位置发电机并列后，应对发电机本体及次回路进行详细检查。自动准同期装置发生下列情况之不得并列装置插件不完善或插件有故障时以及调试检修时装置运行指示灯调节指示灯不亮或不正常时自动励磁装置故障或调压手段不能满足运行时由于各种原因不能满足发电机并列条件时装置电源部分故障或同步表故障以及发电机主开关开关故障时。防止水内冷发电机局部过热烧损的技术措行，并做好严格的防雨措施搭防雨蓬放油全过程必须做好记录，设专人监视。打开变压器油枕上的进气阀门，并用纱布包硅胶封口，避免潮湿的空气直接进入变压器。检查滤油机设备是否完好。检查滤油机是否安全接地。连接滤油机管路。检查电源设备，连接电源。连接设备并试机，检查转向是否正确，各表计指示是否正常。检查各部阀门是否正常开启位置。按照滤油机的使用程序开启滤油机。滤油机开启正常后再投加热器。停滤油机时顺序与上述相反。抽真空和真空注油在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。拆下呼吸器，装上抽真空用法兰最好带真空表，连接好抽气管路。抽真空时环境温度应不低于，若低于应将起器身用热油循环的方法加热到以上，同时油质耐压值，含水量抽真空的最初小时内，当残压达到时，无异常情况，继续提高真空度至残压为保持小时,方可开始注油。注油前的油质的各项指标均应合格数据由试验单位提供。油应该由变压器油箱底部缓慢注入，每小时注油量不得超过吨。油位距箱顶约时停止注油，继续抽真空小时。真空注油后应对变压器进行补油。补油时，首先打开各排气管及油枕的连接阀门，由真空注油机经专用注油口向本体加油，油流应缓慢注入变压器至规定的油位。这时，绝对禁止从底部向本体加油。热油循环时间不少于小时，通常使全油量循环次，直至使油质合格。热油循环后，静止小时，然后打开套管冷却器联管等上部放气塞和油枕中隔膜上的排气嘴进行排气，待油溢出时关闭塞子。最后调整油面至规定位置。发电机抽穿转子安全技术措施滑板法准备工作工具材料的准备发电机抽穿转子所用的工具，应进行严格的检查，以确保起吊的安全，并将所用的滑板滑块胶皮尼龙绳各米倒链，个垫铁枕木钢丝绳鞍马专用拉盘铝板润滑油等提前吊运到工作现场。将滑板滑块滑动极靴胶皮等清理干净。发电机抽穿转子时，甲方有关公司领导工程部及安监办监理等相关人员，乙方检修公司领导生技部安监部电气队等部门相关人员均应到达现场。参加人员应事先学习本措施，熟悉工艺程序，预想工作中可能出现的问题及解决办法，明确自己的职责。二注意事项确定抽穿转子人员，由人全面负责指挥，其余人员按汽侧励侧分别进入各预定岗位，整个过程要集中精力，服从命令听指挥，任何人发现异常应及时汇报。抽穿转子的指挥应具备定的起吊经验，事先与行车司机拉倒链人员等进行联系，统手势。抽转子前应检查转子在膛内的间隙并做好记录。转子甩水孔应用闷头螺栓堵好，以防水流到定子膛内。抽穿转子过程中，风扇叶片护环不能撞击定子膛，以免风扇叶片和护环受伤。转子起吊时，轴颈大小护环和励磁机联轴器等处，不得作为着力点，并注意钢丝绳勿与滑环风扇轴颈相碰，钢丝绳在起吊前，结合面处应加保护层保护。转子起吊出就位后，在重心位置应做记录，以便以后找重心。进入定子膛的人员应穿连体服绝缘鞋，严禁携带任何物品，以防落入定子膛内。抽转子用的倒链固定点选择在发电机东端的立柱上，应提前做好措施，对好中心。滑动部位涂抹润滑油。三抽转子的工艺将转子盘至级处于垂直平面上。联系汽机专业解开发电机联轴器，拆除瓦座底脚螺丝及油管路，移开轴承座的绝缘垫板。拆除刷架。拆除瓦上半部。将励侧转子稍稍抬起，将瓦带底座移走。把滑板下要垫的胶皮铺好，将滑板放入定子膛，稍吊起励侧转子，从励侧放入滑块。将滑板四脚用铁丝固定。将滑块向汽侧推入，直到到达汽侧护环，然后回拉约。用行车将汽侧转子稍稍抬起，将瓦下半部旋出并移走。将转子放至滑板滑块上。将励侧转子稍稍吊起，用倒链将转子慢慢拉向励侧，行车跟随配合。待汽侧轴颈移至端盖处时，停止拉倒链，套入滑动极靴。滑动极靴将进定子膛时，将极靴下部落下，进入定子膛后落在滑板上。此时派两名有经验检修人员进入定子膛，扶好汽侧对轮，并仔细查看定转子间隙。继续拉动转子向励侧移动，当滑块外端距励侧端部铁心时，取下滑块。继续拉动转子向励侧移动，滑动极靴将出铁心时应保证距铁心端部距离不小于，停止拉倒链。此时转子重心已移出定子膛，在励侧用枕木支撑，平稳停放。把转子重心包好保护层，并且把钢丝绳缠绕圈后吊起，找好间隙。移走枕木，慢慢指挥行车向励侧行走，此时应派两名有经验的同志进入定子膛，扶好汽侧轴头，直至转子全部离开定子膛。把转子放在转子支架上。四穿转子的工艺将滑板放入定子膛，滑板下面须垫胶皮。转子在膛外做好准备工作，安装好滑动极靴，以及励侧轴头上回装转子专用工具。将转子重心处用保护层包好，并且用钢丝绳缠绕圈后水平吊起。指挥行车慢慢向定子膛行走，先将转子汽侧轴头从定子膛励侧插入，此时派两名有经验检修人员进入定子膛，扶好汽侧对轮，并仔细查看定转子间隙。待汽侧轴颈进入定子膛时，落下滑动极靴。在励侧将转子用支撑垫起，取下钢丝绳，将重心处保护层拆除