程分两期实施，期工程为新建两台吨 时纯烧高炉煤气锅炉配置台背压兆瓦前置汽轮发电机组，布置在中央电站 冷却塔位置二期工程为新建两台吨时掺烧高炉煤气燃煤锅炉配置台背压兆 瓦前置汽轮发电机组，布置在电厂原有燃油锅炉厂房的位置。 期工程拟建场地为东西长，南北窄，呈长方形占地面积约为公顷，有效占 地面积仅有约公顷。期工程厂址位于炼铁炼钢生产区域，厂区中心地 带，北靠炼钢连铸车间，南侧为中央电站锅炉车间，西临供电厂变电所，东侧为电 站冷却塔。该厂址地块地势比较平坦，自然地面标高在米渤海高程系统 之间，低于南侧地块约米，高于北侧地块约米。该厂址地上管网纵横交错，地下 管线密集，走向复杂，北侧管廊距道路边约米，西侧管廊距道路边约米，管廊上 布置有煤气管蒸汽管电缆等多种管道。 二期工程拟建场地为占用电厂原有厂房和原煤场区域，原主厂房除保留电厂原有 和炉及相应的配套设施外，拆除炉及相应的配套设施，利用该场地布置二期 工程主厂房。 二期工程拟建场地东西长，南北窄，该厂址地块地势南部略高，自然地面标高在 米渤海高程系统之间，该厂址原有建构筑物较多，并且地上管网纵横交 错，地下管线密集，走向复杂，需拆迁过渡的设施较多。 本期工程拟建场地位于公司厂区的中央，本工程设计没有考虑新建厂房的防 洪问题。 交通运输 期工程拟建场地的北西南三面均与厂区道路相邻，但在拟建场地的北侧和西侧均布置有电厂原有管廊，管廊高度不足以车辆通过，只有场地的南侧与厂区道路相通， 故新建电厂的施工及运行只能依靠南侧道路。该道路宽度为米，施工期间的材料及设 备可通过该道路运至现场，可以满足新建电厂施工运输的需要。 二期工程新建主厂房的北侧和西侧为厂区主干道，道路宽度为米，二期工程的 施工及生产可利用该段道路，以满足二期工程施工期间材料及设备的运输和今后生产的 要求。 另外，在电厂的西部和南部有分属于的铁路，在厂区内有电厂运煤铁路，施工 期间的大件运输也可以考虑铁路运输。 水源 发电厂中央电站用水由首山水源地供给。由于电站原有的汽轮机已经 停运，使全厂工业用水量减少，减少的水量超过本工程新增的工业用水量本工程用水 量为吨时。因此，电厂供水量能够满足本期工程建成后全厂用水量的需要，不 必再新建水源。本工程用水可直接从厂外水源供水管网供水干管新水直径引 接，不再新建供水管网。 电厂生活用水管网也已经形成，供水干管直径。本期生活用水量增加的很少， 为吨时，现有供水系统能够满足本期工程生活用水需要，不再新建。 水文气象 本工程厂址自然条件如下 多平均气温 历年最高气温 历年最低气温 年平均降水量 最大风速 常年主导风向西南风 冬季主导风向及频率 夏季主导风向及频率地表冻层深度 最大积雪深度 月平均温度低于的天数天 多年平均气压 地下水位 厂区基本地震烈度Ⅶ度 贮灰场 本工程采用干式除渣气力除灰系统，灰渣全部综合利用，供给新建的冀东水 泥厂生产水泥。电厂原有贮灰场供原有台吨时锅炉水力除灰系统使用，也可 作为新建锅炉的事故灰场。 工程设想 总平面布置 总平面布置原则 本工程根据公司生产的需求和场地情况分为两期建设，期工程为新建两台 吨时纯烧高炉煤气锅炉配置台背压兆瓦前置汽轮发电机组，布置在中央电站 冷却塔位置二期工程为新建两台吨时掺烧高炉煤气燃煤锅炉配置台背压 兆瓦前置汽轮发电机组，布置在电厂原有主厂房炉的位置。 期工程拟建场地的北侧及西侧均有管廊，东侧有泵房座，西南侧有循环水泵 房，以上的建构筑物均在使用，不能拆除，对本期工程的平面布置有较大的限制二期 工程拟建场地上布置有较多原有生产和生活设施以及相关的管线，由于本期工程的占用 将被拆除，但为保证保留的原炉运行，对与炉生产运行有关的设施需进行 过渡，故本期新建工程总平面布置应在符合总体规划和工艺流程的前提下，结合自然条 件和工程特点，根据节省投资，节约用地，环境保护，交通运输，满足防火安全卫 生检修以及建筑群体建筑造型统协调等各方面的要求，努力做到因地制宜，统筹 安排，远近结合，合理紧凑。其平面布置按以下几方面进行考虑 重视外部条件，完善总体规划满足使用要求，工艺流程合理 远近规划结合，留有发展余地 布置紧凑经济，注意节约用地 结合地形地质，因地制宜布置 符合防火规定，确保安全生产 注意风象朝向，有利环境保护 交通运输方便，避免迂回重复 建筑群体组合，整齐美观协调 有利检修活动，方便生活管理。 另外，根据国家世纪电厂设计模式会议的精神，针对本电厂的特点，采用新 的总体设计思路，通过模块化设计，提高自动化控制管理水平，达到减少占地降低 造价缩短工期的目的。综合各工艺专业的布置方案，期工程厂区平面布置大致分为 个模块功能分区，即主厂房模块汽机房除氧间锅炉房煤气加热器引风 机室和烟囱电气模块电气综合控制搂千伏配电装置化水模块水处理全部用作锅炉燃料，实现零排放，有效利用洁净能源，减少对环境 的污染。 根据第发电厂现有机组的情况，为满足高炉总体改造规划的需要，中央 电站锅炉改造工程分两期实施期工程利用低热值高炉煤气实现全厂不烧油二期工 程对现有设备进行改造，以大代小，降低能耗，改善环境质量。 装机方案 根据生产需要，以及中央电站锅炉改造工程的建设规模，选用如下两个装机方案 进行比较 方案采用台型背压式汽轮发电机组配台吨时煤气锅炉和 台吨时掺烧煤气燃煤锅炉。 方案二采用台型背压式汽轮发电机组配台吨时煤气锅炉 和台吨时掺烧煤气燃煤锅炉。 所选汽轮机运行参数见表。两种装机方案汽轮机主要参数表 表 汽轮机型号 额定功率兆瓦 进汽压力兆帕 进汽温度 额定进汽量吨时 排汽压力兆帕 排汽温度 额定排汽量吨时 两种装机方案比较如下 两种机型均能满足中压参数蒸汽流量要求，按分期建设，台吨时锅炉蒸 发量能够满足兆瓦高背压机组的进汽需要，但不能满足台兆瓦高背压机组的进 汽需要。 方案二新上台兆瓦高背压机组，工程投资比方案大，并且台机的母管 需相互连接，汽水系统也比方案要复杂。 方案汽机房占地需个柱距，而方案二汽机房占地需个柱距，工程 占地方案二比方案大。 综上所述，结合工程建设场地情况本工程选用装机方案。 期工程装机方案 本期新建二台吨时燃高炉煤气锅炉，配置台兆瓦高背压式汽轮发电机组， 背压排汽作为现有机组新蒸汽，取代现有台吨时燃油锅炉和号汽轮发电机组。 建成后，全厂彻底实现不烧油，高炉产生的高炉煤气全部作为锅炉燃料。 锅炉改造工程期建成后全厂汽平衡见表。期工程建成后全厂汽平衡表 表 类别项目单位数值 高压锅炉新蒸汽 台煤气炉蒸发量 高压机组用汽 台兆瓦背压机进汽量 新汽损失 合计 中压蒸汽 号煤粉炉蒸发量 台兆瓦背压机排汽量 合计 中压机组用汽 号汽轮机进汽量 号汽轮机进汽量 台汽动鼓风机进汽量 台汽动鼓风机进汽量 台汽动鼓风机进汽量 台汽动鼓风机进汽量 台汽动鼓风机进汽量 减温减压器用汽量 汽水损失 合计 低压蒸汽 号汽轮机抽汽量 减温减压器供汽量 合计 外供生产生活用汽 外供生产生活用汽量 汽水损失 合计 从汽平衡表中可以看出 电厂机炉运行匹配，蒸汽保持平衡 新建兆瓦背压机组，排汽作为现有中压机组新蒸气，同时号机即兆瓦凝 汽机组停运 号燃油锅炉全部停运，实现全厂不烧油。锅炉改造工程期主要设备技术规范如下 锅炉杭州锅炉厂 额定蒸发量吨时 过热蒸汽压力兆帕 过热蒸汽温度 锅筒工作压力兆帕 给水温度 热风温度 排烟温度煤气加热器出口烟气温度 锅炉设计热效率 汽轮机 型号型 转速转分 额定功率兆瓦 进汽参数兆帕 额定进汽量吨时 排汽参数兆帕 额定排汽量吨时 发电机 型号型 额定功率兆瓦 额定电压伏 额定转速转分 额定功率因数 冷却方式空气冷却 二期工程装机方案按照高炉改造规划的要求，中央电站锅炉改造工程期建成后，下步实施中央 电站锅炉改造工程二期的建设，即拆除台燃油锅炉，号煤粉锅炉，号汽轮发 电机组，利用中央电站原有主厂房位置，新建台吨时掺烧高炉煤气的高温高 压燃煤锅炉，配置台兆瓦背压式汽轮发电机组，背压排汽作为中压机组的新蒸气。并 根据生产的需要，仅保留部分汽动鼓风机。 根据生产需要，锅炉改造工程二期拟定如下二个装机方案 方案台吨时高温高压掺烧高炉煤气煤粉锅炉配台型背压 式汽轮发电机组。 方案二台吨时高温高压掺烧高炉煤气循环流化床锅炉配台 型背压式汽轮发电机组。 二种装机方案比较见表。 装机方案比较表 表 序号比较项目方案煤粉锅炉方案方案二循环流化床锅炉方案 锅炉效率较高，为左右。较低，般。 锅炉运行特点 锅炉设备制造成熟，运行可 靠。在国内有良好的运行业 绩，尤其是完全能满足掺烧高 炉煤气的要求。 锅炉设备制造比较成熟，但在 国内运行业绩不如煤粉炉。目 前，能够掺烧高炉煤气的循环 流化床锅炉国内尚未开发，需 要与锅炉厂进步配合。 燃烧系统 燃烧系统复杂。采用钢球磨中 间储仓式制粉系统，热风送粉 系统。 燃烧系统简单。没有制粉系 统送粉系统，因此没有粉仓。 燃煤经炉前给煤机直接送入 炉膛。 烟气脱硫需上专门的脱硫设施，工艺系统复杂，占地面积大，投资大。不需上脱硫设施。 灰渣综合利用不利于灰渣综合利用。掺