回填土内石块不能超过，块状不能大于。

第页共页回填与辗压土方回填应严格分层，每层厚度机械辗压不能大于，人工夯打不能大于。

土方摊平后，机械辗压的行使路线必须是由最外边向内呈回字形进行辗压大型场平，机械轮压必须是轮压轮的行走，辗压遍数般不能少于三遍，最后遍必须采取纵横交替辗压。

夯击辗压出现橡皮土现象要立即采取换土措施进行处理。

压实度的确认园林工程中般通过上述摊铺辗压原则控制后，其压实度均可以保证，现场目测标准为没有明显的机械轮印。

土壤含水率控制含水率与土壤种类有关，参考控制指标如土壤最佳含水量和最大干容重对照表项次土壤种类变动范围项次土壤种类变动范围最佳含水量重量比最大干容重克最佳含水量重量比最大干容重克砂土重亚粘土粉土粉质亚粘土亚砂土粘土亚粘土二基坑槽的挖掘工艺流程测量定位放线标高点设置基坑槽开挖边坡修整支护基底层整平般要求先确定建筑物轴线及园路边线，用石灰粉做出标识，建筑物的轴线还要架设龙门桩，以便标识轴线为保证基坑槽开挖后的复核，龙门桩应支设在坑槽以外米左右，同时标高点采用水泥砂浆保护基坑槽开挖要保证定的放坡系数，避免土体不稳定而坍塌，放坡系数参照如下标准基坑边坡系数参照表土的类别边坡坡度高宽比人工挖土，并堆于坑边机械挖土在坑槽底开挖在坑槽上边开挖砂土亚砂土亚粘土第页共页粘土基坑槽如不能保证连续施工，防止坑内积水后超挖，要求预留左右的土层，采用人工二次清理整平。

基坑槽开挖将至设计标高时，坑内四周形成排水沟，并在适当位置设积水坑，防止在雨季施工时基床积水影响施工。

因此基底应留有左右的工作面，保证排水和施工作业。

保证措施测量仪器应保证达到规定的精度，施工测量前，应进行校验，防止发生较大偏差施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时应加设护桩或用混凝土镶牢土方开挖前，必须对龙门桩进行检查复测。

施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土。

龙门桩应直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除在开挖过程中，应对平面位置包括轴线控制边界线边坡上口线底口线等边坡坡度和标高基底标高地面标高排水坡度标高等等经常进行测量，校核其是否符合设计要求柱基基坑基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。

填方的基底处理方法回填料压实质量必须符合设计要求和施工规范，作好基底观察检查处理的记录。

三土方工程质量偏差与检查土方工程外形尺寸的允许偏差和检查方法序号项目允许偏差检验方法柱基基坑基槽挖方填方场地平整地路面基层人工施工机械施工标高用水准仪长度宽度用经纬仪拉线尺量边坡偏陡不允许不允许不允许观察或用坡度尺检查表面平整用两米靠尺和楔形靠尺检查第页共页第二节硬地化工程土方工程经检查复核，基坑槽的边线轴线尺寸和水平标高经检验无误，地面土壤密实度平整度及排水坡向坡度达到设计要求。

土方工程完成进行硬地化工程施工。

材料质量要求应甲方监理方的要求，对水泥砂石进行送检，混凝土施工要求作出砂石水泥配合比。

水泥强度等级在以上。

其质量必须符合现行国家标准，送检必须合格。

砂石子砂石料应采用未风化的石料，含泥量不得超过。

泥块含量不应大于石子质地坚硬级配良好不含杂质，石子粒径般为，送检合格。

水宜采用饮用水。

当采用其它来源水时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水质量标准的要求。

二垫层施工砂石石粉碎石垫层要求材料粒径大小互相搭配水泥石粉垫层，水泥用量为，掺和均匀素砼垫层，砼强度要符合设计要求，拌制方法详见砼结构施工，工艺流程测量放线材料摊铺夯压测量放线详见第四章分部项工程通用部分质量控制材料摊铺碎石垫层和水泥石粉垫层散铺厚度比压实厚度大左右。

素砼垫层按垫层设计厚度摊铺碎石垫层和水泥石粉垫层铺完后浇水湿润，采用弹簧碾来回夯压，使密实度达到不见明显压印为宜。

素砼垫层用平板振动机振捣，初凝前用抹子压实抹光。

三施工注意事项基础施工应按先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接头处应形成斜坡，每层错开距离，并应充分压实。

第页共页砂石石粉干铺垫层遵守下列规定用打夯机夯时，地面夯压不少于三遍往返为遍采用压路机来回辗压，般不少于三遍，其轮迹搭接不小于，边缘和转角处应用人工或机夯补打密实。

辗压至没有明显的机械轮印为标准。

垫层在夯实过程中出现不平的现象，需要用人工及时修理平整。

垫层厚度应符合设计要求砼施工缝位置控制在左右。

四施工质量标准砂石石粉垫层施工要求捣实方法每层铺筑厚度虚铺施工时的最佳含水量施工说明备注平振法用平板式振捣器往复振捣，往复次数以无明显压印为准。

辗压法压路机往复辗压辗压遍数以达到无明显压印为准适用于大面积的砂石垫层，不宜用于地下水位以下的砂垫层垫层允许偏差和检查方法允许偏差和检查方法序号项目允许偏差检查方法砂石石粉垫层素砼垫层标高水准仪拉线平整度靠尺坡度观察第三节钢筋混凝土结构工程工艺流程定位划线底板筋安装立边侧摸竖向筋安装钢筋验收模板支安装阀门安装前对阀门进行强度和严密性实验阀门有合格证等产品证明，安装前有出厂证明，检验合格方能使用。

安装前仔细核对所用阀门的型号规格是否符合设计要求。

检查填料及压盖螺栓。

须有足够的调节余量，并检查阀门是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭，不合格的阀门不能安装。

在水平管道按装时，阀杆竖直向上，或倾斜角度。

如果阀门安装在难于接近的地方，为了便于操作阀杆可以安装成水平。

装置在操作时要求灵活，指示准确，也可以设置操作平台。

安装法兰式阀门时，保证两法兰端面互相平行和同心。

林拧紧法兰螺栓时，对称或十字交叉进行。

安装螺纹连接阀门时，保证螺纹完整无缺，螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子端的六角体上，用力要均匀，保证阀体不变形。

安装截止阀时，应使流水自法盘下面流向上面，不得装反。

安装闸阀旋塞和蝶阀时，无方向性。

安装止回阀时，注意阀门标明的流水方向。

应注意质量问题第页共页注意阀门压盖漏水，阀门长期不用容易生锈。

敲开盖母修理，振打阀门，或更换阀门。

阀门开启后不通水由阀杆滑扣造成。

阀门关不严，多数原因是垫料失效的原因，应拆开阀门更换垫料。

对于阀座和阀芯间有杂质清除赃物阀门腐蚀导致无法关严时，打开阀门盖检查用研磨的方法修理，或更换阀门对于生锈产生的多打开关闭几次。

水表不得反装，水表上的铅封保持完好。

四水泵安装水泵机组安装带底座的水泵安装先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础面上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心先至。

用水平尺在底座加工面上检查是否水平，不水平时可在底座下垫铁找平。

找平后，拧紧设备底角螺母，并对底座次复核。

底座装好后，把水泵吊在底座上，并对准水泵轴线进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。

无底座水泵安装先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。

水泵安装后进行中心线水平线找正和标高找正。

中心找正目的水泵摆放位置正确，不歪斜调整水泵的轴向位置使水平气泡居中，误差不超过，用水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平标高找正目的是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符合。

电动机的安装安装电动机以水泵为准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同条直线上。

通常是靠测量水泵与电动机连接处两个连轴器的相对位置来完成，把两个连轴器调整到既同心又相互平行。

调整时两连轴器间的轴向间隙符合下列要求水泵吸入口径厘米以下，间隙为毫米水泵吸入口径厘米时间隙为毫米。

水泵配管混凝土强度达到，水泵经过精较后，方可进行配管。

配管时管道与泵体不得强行组合连接，且管道重量不得附加在泵体上。

水泵般采用自灌式吸水，吸管水应加减振器。

加压泵可不设减振装置，但恒压泵加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回阀。

水泵配管安装顺序为止回阀阀门，依次与水泵紧牢。

与水泵相连接的片法兰先第页共页与法兰紧牢，用坠线找正，测量出配管尺寸。

配管法兰应与水泵阀门的法兰相符。

阀门安装手轮方向应便于操作，标高致，配管排列整齐。

调试运转调试运转前仔细检查驱动装置连接部位润滑情况，附属设备及管路是否冲洗干净安全保护装置是否齐全可靠，操盘是否灵活，声音是否正常。

发现问题立即处理。

无负荷运转关闭阀门，开启泵的传动装置，运转分钟。

运转标准为运转中无不正常声音，各紧固部分无松动出现，轴承无明显升温。

负荷运转打开阀门，开启泵的传动装置。

安全保护装置灵敏可靠。

设备运转符合设备技术文件规定或规定范围。

调试后关闭出入口阀门和附属系统，放尽泵内积水，采取保护措施。

作好调试记录。

发现问题及时处理。

五管道设备防腐工艺流程清理除锈管道设备及容器防腐刷油漆⒈管道设备及容器清理除锈具体见通用部分。

管道设备及容器防腐刷油防锈油按设计要求进行，满足以下规定明装管道设备及容器必须先刷道防锈漆，待交工后再刷两道面漆。

如有保温和防结露要求刷两道防锈漆即可。

暗装管道设备及容器刷两道防锈漆。

渡锌钢管外露螺纹处刷两道防锈漆。

埋地钢管做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按施工及验收规范的规定进行。

防腐漆的涂刷前油漆应先搅拌均匀。

调制成的油漆要及时使用。

涂刷方法有机械喷涂和手工喷涂。

⒊埋地钢管的防腐埋地钢管的防腐层主要成分是油脂类物质。

钢管防腐应注意的质量问题有表面脱皮漆膜返锈。

主要原因是管子表面除锈不干净，有水分涂刷过程中，漆皮有针孔等弊病或有露涂等空白点漆膜过薄。

露刷离地面或墙面较近，由于不边操作往往只刷表面，底面或背面刷不到造成露刷有些管道或设备安装后无法再补刷，如管子过墙处安装好的箱等。

管道设备及容器表面油漆不均匀，有流淌现象。

主要是刷子沾油太多油漆中加稀释剂太多涂刷漆膜太厚管子表面清理不彻底有油水等污染物喷涂时喷口太大，喷枪距喷涂面太近，喷漆的气压太大或过小等。

第页共页目录第章编制目的第二章指导手册编制依据第三章适应范围第四章分部项工程通用部分质量控制第五章园建结构工程第六章木作第七章饰面铺装工程第八章假山工程第九章绿化工程第十章园林供电照明工程第十章给排水工程第页共页第章编制目的为了保证项目施工的有效控制，做到施工有依据，操作有流程，检查有标准，让企业产生出精品工程，有效的促进企业的发展。

以本指导手册为指导性文件。

第二章指导手册编制依据建筑和结构部分建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工