梁承台工程监理流程见图。工序检查项目基础系梁承台工程监理流程图墩柱墩身工程监理流程见图工序检查项目墩柱墩身工程监理工程流程图测量放样基抗开挖钢筋制作安装砼浇筑承台系梁检测中间交工轴线位置标高平面位置排水钢筋规格数量间距尺寸钢筋绑扎焊接质量保护层厚度模板安装模板刚度支撑接缝几何尺寸隔离剂砼搅拌方法运输方法振捣方法砼配合比砼坍落度原材料质量砼强度几何尺寸顶面高程轴线偏位测量放样钢筋制作安装砼浇筑墩柱墩身检测中间交工轴线位置钢筋规格数量间距尺寸钢筋接头质量保护层厚度模板安装模板刚度支撑接缝几何尺寸隔离剂砼搅拌方法运输方法振捣方法砼配合比砼坍落度原材料质量砼下料方法砼强度相邻柱距竖直度顶面高程轴线偏位断面尺寸墩台盖帽梁工程监理流程见图工序检查项目墩台盖帽梁工程监理流程图钢筋加工及安装熟悉相关图纸技术规范查验承包人所用钢筋的质量是否复检合格，资料齐全。钢筋加工设备是否齐备，能否满足工程要求。焊工电工等技术工种是否持证上岗。钢筋成品半成品堆放是否符合要求防水油不接触泥面。及时了解承包人钢筋下料动态，予控钢筋搭接长度，防止造成不必要的返工浪费。查看钢筋加工过程是否有违规现象，并随时指出纠正。查验所用焊条是否符合质量要求。查验钢筋焊接外观质量，饱满度及焊缝长度，必要时可现场取样抽验。查验钢筋机械接头质量，必要时可现场取样送检。查验钢筋弯起点位置及弯起角度，及吊装过程中的焊接质量。查验成型钢筋骨架及其它成品的质量，尤其是吊装过程中成品的变形损伤情况。查验钢筋规格数量位置是否符合设计要求，并做好检测记录。查验钢筋接头位置设置是否符合设计及规范要求，并做好检测记录。查验钢筋绑扎，安装质量及钢筋数量，不得有遗漏现象。检查保护层厚度预埋件或预留筋是否符合设计要求。测量放样钢筋制作安装砼浇筑盖帽梁检测中间交工轴线位置钢筋规格数量间距尺寸钢筋绑扎钢筋接头质量保护层厚度模板安装搭板刚度支撑接缝几何尺寸隔离剂砼搅拌方法运输方式砼振捣方法砼配合比砼坍落度原材料质量砼强度断面尺寸轴线偏位支座处顶面高程支座位置预埋件位置钢筋表面是否清理洁净，达到要求。模板工程混凝土工程复核承包人施工组织设计及模板支架设计，及地基承载力能否满足要求。查验待拼装模是否符合要求平整度光洁度外形模数材质等。立模前所涂刷脱模剂是否符合要求，涂刷是否均匀，而不致于影响砼色泽。模板组装时，应检查各部尺寸精度是否符合设计要求，组装完毕须经全面检查试验后，才能进行砼浇筑。查验底模支架是否稳定可靠，严格控制标高，如防止变形可加载预压，并测定相应参数。查验模板外形尺寸，平面位置，模板顶底高程，垂直度，钢筋保护层厚度及表面洁净度，并做好检测记录。检查支架刚度强度整体稳定性能否满足施工需要，对于设固定拉杆应拔出或不拔出的要求，采取相应措施。查验模板拼缝是否严密边角线顺直，以防漏浆现象，模内杂物是否清理干净。查看承包人对砼的养生情况，确定拆模张拉时间的试块必须在现场同条件下养生。砼外观存在缺陷必须上报总监办，征得专业工程师同意后方可修补。查验拆模后结构外观尺寸标高位置等质量。拆模时间由砼试压块强度控制。质量通病气泡麻面形成原因振捣不够充分坍落度较大，模板拼缝不严密漏浆。露筋形成原因是钢筋绑扎不符合要求，砼振捣过程中造成扎丝松散，保护层垫块设置，固定不合理，致使钢筋骨架倾斜。外观色差较大，主要是因为脱模剂质量较差，涂刷不均匀，拆模后养生存在缺陷。防治措施严格按配合比计量所用原材料，尤其是控制用水量。由经验丰富的工人，按规范规定厚度逐层振捣充分，防止过振或漏振。钢筋绑扎牢固，应符合技术规范要求，钢筋骨架固定牢固，经受得起砼振捣冲击。选用优质脱模剂，均匀涂刷及时加强拆模后砼构件的早期养护，根据自然条件选择合理有效的养护方法。承台施工凿除桩头。基坑开挖完毕，采用风镐凿除桩头，桩头凿除要符合规范的要求，并报监理检查验收。桩头的废砼平铺基底，然后修整基坑基底，并予以平整夯实，浇筑素砼垫层，即可进行承台施工承台浇筑前，预埋件要埋设到位，不得遗漏。砼浇注完毕，拆除侧模后不得擅自对砼表面涂饰，经监理工程师验收合格签认后，开始进行下部墩身的施工。柱墩施工的监理重点由于墩柱高度较高，施工难度大，施工中专业监理工程师应注意以下问题审查承包人的模板应选用长节钢模支架设计，并复核有关计算，模板的强度刚度应能满足施工需要，以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形，支架应具有必要的刚度能随所加的荷载，并使结构的线型及外形符合设计要求。施工前应注意对模板制作质量的检查，要求平整圆顺，接缝严密光滑顺接不漏浆。监理过程中应从严把关，从严要求，重点保证柱身垂直，每次立模必须保证模板顶面中心与底面中心在同垂线上，底平面中心采用经纬仪检测，顶平面中心采用垂球找中心复验，确保柱身的垂直度。模板的支撑，必须坚实牢固，锚系接力各方向必须均匀，保证模板支立稳固，不位移不倾斜，满足砼浇筑施工，确保墩柱的空间位置符合设计要求。若柱体高度大，墩柱的砼浇筑必须配以串筒或溜槽下料，防止砼直接倾倒产生离析而影响质量，墩柱系梁墩帽应分层浇筑并严格控制层厚≯，振捣时振捣器应插入下层砼，确保砼整体质量。施工控制方法，混凝土浇筑前，现场监理工程师先对现场混凝土浇筑条件进行检查，满足要求后通知试验监理工程师，混凝土拌和前，试验工程师应对混凝土配合比拌和楼工作状态计量系统混凝土运输条件等进行检查。墩身混凝土浇筑过程中，承包人现场责任人试验人员现场监理人员应全过程旁站，并做好现场旁站记录，发现情况，及时汇报。墩身顶面收浆后，承包人现场责任人应尽快安排专人对墩身顶面进行洒水养护，模板拆除后经监理工程师初验后采用塑料薄膜进行包裹保湿养护。质量控制标准混凝土坍落度㎝混凝土分层厚度㎝，水平振动间距㎝混凝土浇筑过程中，还应控制混凝土坍落度和易性混凝土入模高度振动棒插入下层深度振动棒提拔速度模板变形等情况。④每振动部位必须振捣到混凝土密实为止，混凝土密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆未经监理工程师同意前，不得粉饰修补墩身混凝土表面及包裹混凝土养护时间不少于天，塑料薄膜包裹时相对湿度应大于。质量保证资料承包人相关责任人填写试表，报监理工程师签认。第三节上部结构桥梁工程上部构造预制构件开工前，结构监理工程师及监理员必须熟悉有关的图纸，了解施工工艺安装方法施工单位冬季雨季施工措施克服预应力次应力的方法等关健技术措施，确保工程能在保证质量前提下顺利施工查验现场场地进场设备是否满足施工要求查看其它施工准备工作是否满足开工要求，上述经专业监理工程师同意后上报总监办批准后，才能开工。开工后，结构监理工程师及监理员应定期报告所完工序的质量概况，发现质量隐患及事故苗头应及时报告，并要求承包人采取补救措施，必要时下达现场指令停工整顿。完成后，首件工程必须由承包人与结构监理工程师共同验收，满意后，报首件工程认可申请单，总监办复检后确认首件工程，作为以后同类工程的样板。支座安装质量控制支座安装监理工作流程支座安装监理控制要点支座成品检查验收，支座成品实行厂家准入，并附有检验合格证明。审批开工，支座成品和测量放样经过检查合格后，可以同意按工艺安装支座。支座垫石不得出现露筋空洞蜂窝麻面现象和任何裂缝。支座垫石的质量要求支座垫石检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法混凝土强度在合格标准内按附录检查轴线偏位全站仪或经纬仪支座垫石纵横方向检查断面尺寸尺量检查个断面顶面高程水准仪检查中心及四角顶面四角高差预埋件位置尺量每件挡块的质量要求挡块检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法混凝土强度在合格标准内按附录检查平面位置全站仪或经纬仪每块检查断面尺寸尺量每块检查个断面顶面高程水准仪每块检查处与梁体间隙尺量每块检查支座安装检查支座的安装工艺应按照设计要求进行，板式支座般在预制梁吊装落梁时安放，盆式支座应在浇筑上部梁体时安装，并同时施工支座垫石。盆式支座安装的允许偏差为四角高差支座承压，≯，承压≯。纵向活动的盆式支座导向挡块必须平行，最大交角≯。支座安装质量控制汇总支座安装质量控制汇总表项次检查项目质量标准和允许误差检查方法支座中心横桥向偏位经纬仪钢尺每支座支座顺桥向偏位经纬仪或拉线检查每支座支座高程按设计规定设计未规定时水准仪每支座支座四角高差承压力水准仪每支座承压力二预制空心板梁桥质量控制材料的般要求水泥必须符合普通硅酸盐水泥标准，还应按公路工程水泥混凝土试验规程进行水泥胶砂强度标准稠度用水量凝结时间安定性检验。碎石必须按公路工程集料试验规程进行检验，其级配压碎值针片状含量杂质含量等指标应符合交通部公路桥涵施工技术规范的有关要求。砂应清洁坚硬耐久，不含团粒。其软弱颗粒或片状颗粒粘土灰尘盐碱有机质云母等含量应符合交通部公路桥涵施工技术规范的有关要求。水饮用水。外加剂必须符合有关专业规范要求。钢筋应符合钢筋混凝土用钢筋的要求。钢绞线应符合钢绞线的要求。砼配比设计预应力砼的配比设计，除满足设计强度要求外，还应考虑减少砼收缩引起的预应力损失，水灰比不宜大于，水泥用量不宜超过。考虑梁端局部结构钢筋密，振捣困难，可局部配制小石子砼。先张法预制空心板梁先张法预制空心板梁按台座与底模预应力钢铰线布索张拉及放张钢筋加工安装与立模砼浇筑与养护四个阶段进行控制，具体如下工序质量检验控制流程。工序检查项目工序质量检验控制流程图台座与底模检查了解预制过程中对台座与底模的要求，查看施工组织中台座及底模施工图纸是否满足施工中的要求。查验台座底模施工中所用材料是否满足质量要求。查验施工中的台座底模是否按要求施工，确保预制过程不变形，且方便预制过程中预制品种改变。查验台座后背必须保证千斤顶垂直受力，其刚度强度要满足预制品种要求。查验采用的夹具槽长及底模外形尺寸是否满足预制品种要求。查验底模平整度是否满足预制品种要求。预应力钢绞线布索张拉及放张查验钢绞线有关质保资料合格证各种复试资料强度弹模低松弛试验。底模铺设预应力布置张拉芯侧模板安装砼浇筑中间交工台座的稳定性底模的平整度锚具钢绞线的检验质量张拉力伸长率张拉程序断丝根数钢筋制作安装钢筋规格数量几何尺寸间距钢筋接头质量模板刚度支撑接缝平整度，芯模的压力和固定措施，模板几何尺寸砼搅拌方法运输方式振捣方法砼配合比砼坍落度原材料质量砼养护预应力筋松张构件强度松张速度松张后起拱值预制梁检测砼强度长度宽度高度跨径支座表面平整度平整度预埋件位置查验张拉机具校验资料千斤顶与对应的油压表的校验工具锚及夹片等试验。查验底模平整度及脱模剂刷涂质量严禁用废机油作为脱模剂。查看理论张拉伸长值计算。查验钢绞线切断及布索情况钢绞线只能用砂轮机切断或乙炔氧气吹断不是熔断，布索时底模上必须有垫块，防止钢绞线接触脱模剂而受污染，且预先穿好失效段塑管。查看并记录张拉力及对应的伸长值，要与理论值比较，满足误差。查看张拉过程中是否符合规程要求，多根张拉注意活动横梁与固定横梁平行。查验张拉后断