管理，否则将影响通风系统的稳定性和可靠性。风流各个工作地点不能进行风量调节，将不能有效利用风量。矿井生产巷道布局及通风设施管理必须严格，应尽量减少联通风，否则将出现系统中风流方向不稳定，致使矿井通风系统不能稳定可靠运行。二煤矿粉尘危险有害因素识别与评估旦煤尘发生爆炸，将造员伤亡以及生大经济损失。当浮游煤尘达到爆炸浓度如有瓦斯同时存在，它的爆炸下限浓度大大降低时，如果具备了爆炸的三个条件，就可能发生煤尘爆炸，造成矿井毁坏或部分毁坏，人员伤亡，另外粉尘的存在也能降低机械设备的使用寿命和污染井下作业环境。根据山西省煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告，煤尘具有爆炸性，我矿煤体干燥，矿井涌水量小，综合防尘措施贯彻不力时有较大危险。在煤矿生产过程中会产生粒径不等的粉尘，井下作业人员长期吸入会造成职业病矽肺病，严重威胁职工生命身体健康。三煤炭自燃危险有害因素识别与评估依据山西省煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告，煤炭自燃等级为级，容易自燃。由于采煤方法落后，采空区丢煤较多巷道冒顶处理不好或采空区封闭不及时或不严，连续适量供氧，为煤炭自燃创造了条件。所以煤炭自燃是我矿重大危险源之。四井下爆破有害因素识别与评估要杜绝瓦斯煤尘爆炸或顶板事故，都与爆破工作的好坏有直接关系。如果使用不符合煤矿安全规程的火药电雷管等爆破材料，爆破后，旦产生爆燃，爆炸火焰将点燃高浓度瓦斯和煤尘备采工作面强制顶板放顶时采用深孔爆破，并次装药，分次放炮，旦出现瞎炮或当采空瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果分次放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故使用不符合煤矿安全规程规定的炸药导爆索在高瓦斯煤层中爆破作业，爆破产生的火焰会把爆破后掀起的煤尘点燃引爆爆破不执行炮三检制度等都可能点燃和引起瓦斯煤尘燃烧或爆炸不按规定连线爆破或不按规程规定处理瞎炮，将会导致瓦斯煤尘事故或人身事故火药发放点的火药雷管储量超过规程规定，旦发生事故将会导致事故源总能量增大，扩大事故波及范围。矿井通三防主要危险有害因素识别评估情况见下表矿井通三防主要危险有害因素识别表矿井通三防主要危险有害因素识别表项目序号作业活动及地点危险有害因素可能造成的伤害和损失矿井通风矿井主要通风机故障停风会造成系统破坏人员伤亡掘进工作面局部通风机故障停风有可能造成较轻伤害和损失井下巷道风门同时敞开不关同上采掘工作面风量不足会造员伤亡系统破坏通风系统风流短路有可能造成较轻伤害和损坏掘进工作面风筒脱节同上采掘工作面气温湿度超限同上采掘工作面停风区作业同上采掘工作面串联风突出或超限时波及面大相邻矿井采空区巷道贯通煤炭自燃通风紊乱调整通风系统未调整或不及时调整有可能造成通风系统紊乱瓦斯超限引起爆炸井下巷道风门不连锁单道风门斜巷设风门风门撞坏风流短路紊乱，采掘工作面风量不足永久密闭永久密闭不符合要求，质量差，漏风容易漏风，引发自燃风桥质量不符合要求容易漏风风窗调节风节不符合要求，不能调节风量容易漏风起不到调节作用测风站不按规定建立不了解井下风量，风压情况采区上下山下山工程未完掘进回采巷道和回采采区上下山工程未完进行回采，通风系统不完整防治瓦斯采掘工作面瓦斯超限作业会造成灾难性事故，必须立即排除矿井瓦斯瓦斯局部聚积超限瓦斯爆炸影响生产矿毁人亡井下巷道违章排放瓦斯同上井下工作地点空班漏检有可能造成较轻伤害和破坏井下巷道盲巷未封闭或无栅栏同上工作面缺瓦斯传感器或故障同上井下巷道违章贯通巷道同上采掘工作面及其它巷道内积聚的瓦斯浓度体积达，大于不处理可能引起瓦斯爆炸采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到时不处理同上电力设备瓦斯超限送电不检查瓦斯同上临时停工地点停风不切断电源不设警标瓦斯浓度达到以上时不排放有可能引起瓦斯爆炸，误人入窒息排放瓦斯风吹容易引起其它风流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸排放现场没制订排放措施无专人现场指挥同上防治粉尘井下煤尘煤尘超标煤尘爆炸影响井下人员身体健康矿毁人亡和损失井下大巷和工作面缺防尘洒水管理同上工作面洒水喷雾设施缺陷同上工作面放炮不用水炮泥同上工作面干打眼同上采掘机械内外喷雾装置缺陷同上工作面主要巷道隔爆设施缺陷同上井下巷道沉积煤尘超限同上工作面粉尘煤尘超限同上防灭火煤炭自燃氧化碳伤害人员，煤炭资源浪费采空区丢浮煤多有可能造成较轻伤害和损坏采空区密闭漏风同上采空区氧化碳超限同上巷道中高冒顶未充填同上采空区封闭不及时同上井下巷道灌浆系统缺陷同上煤巷高冒区不及时处理同上采面上隅角氧化碳超限可能引起人员中毒窒息使人伤亡爆破管理爆破作业不执行炮三检会造员伤亡，系统破坏爆破作业明火放炮同上爆破作业放糊炮同上爆破作业拒炮残炮处理不当有可能造成较轻伤害和损坏爆破作业躲避硐有缺陷同上爆破作业安全距离不够同上爆破材料储存火药雷管混合存放同上爆破材料运输火药雷管混装动同上采掘工作面次半装药分次放炮同上瓦斯检查与监测检查制度无检查制度，空班，漏检不能了解瓦斯情况容易造成事故佩戴便携瓦检仪不按规定佩戴同上检查次数不按规定次数检查同上瓦斯检查不执行三对照同上签阅日报不签阅日报同上监测系统不按规定装备监测系统同上超限断电若起不到断电功能瓦斯超限不能断电引起瓦斯超限爆炸使用维护使用维护不好不能了解瓦斯情况井下采掘面缺探头同上五井上供电危险有害因素分析过电压和消防隐患。由于气候变化，雷雨时节常因雷击产生过电压放电产生火花将设备和电缆击穿甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物电缆控制线残留少量的油油污等点燃，引发火灾，所内未装设烟雾报警装臵通风排烟装臵及足够的灭火器材，事故处理困难，导致事故扩大，全所停电，矿井停风停产。二开关断路器容量不足。由于多种原因设备损坏，电缆所产生的短路电流相当大，因开关断路器容量小不能分断短路电流，瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或可能引发火灾扩大事矿，造成部分用户或矿井停电停风停产，可能导致人员伤亡，财产损失。三主变容量不足，电源线路缺陷。矿井电源线路未按时地气象条件设计，遇大风雪结冰等恶劣气候，线路强度不足，易造成杆断线。矿井未按煤矿安全规程规定设计而采用单回路供电，或主变压器容量小，当台主变出现故障或检修时，压负荷限电，线路出现故障，造成全矿井停风停产，井下人员就会有生命危险，造成财产损失人员伤亡。四继电保护装臵缺陷。断电保护是变电站所的重要装臵，如果未装设或设计不当型式落后，就会出现越级跳闸误动作，没有选择性跳闸，无故停电，扩大事故范围。因此应按煤矿安全规程要求装设先进的全数字控制的继电保护装臵，保证无故障用户不停电，有故障用户停电，缩小事故范围，实现安全供电。五闭锁缺陷。开关内啊应装设闭锁机构，保证刀闸开关在无负荷状态下停送电。保证开关内部易碰触部位不带电状态下人员才可以打开门。如果闭锁未装设或失效就易造成误操作，刀闸在有负荷状态下停电，造成短路。人员在开关内部带电状态下进入触电。设备损坏财产损失人员伤亡。六井下供电危险有害因素分析造成井下电气火花事故危险有害因素分析井下电气设备使用没有两证标志的设备，在运行中产生的电气火花可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。井下使用的电气设备由于安装维修不当，造成失爆如防爆密封不严防爆面间隙大等，当设备触点在断合时，或其它原因所产生的电气火花就可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。井下带电电缆由于外力原因破损拉脱电缆绝缘下降造成短路，接地会产生电气火花，有可能造烦恼点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。电气设备保护失灵，当出现过流短路接地等电气事故需其动作时拒动，使设备电缆超载过热引起电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。二造成井下人中触电事故危险有害因素分析电工工作所使用的绝缘手套胶鞋验电笔等用具破损绝缘值降低，验电笔批示不正确，均有可能造员触电事故。闭锁装臵不全失效警示标志不清，人员误入可能造员触电事故。设备电气保护装臵失效，设备电缆过流过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，可能引起人员触电事故。接地保护失灵，设备外壳电缆外皮漏电时可能造员触电事故。三造成井下大面积停电事故危险有害因素分析井下电气设备电缆当发生短路事故时，电气保护装臵拒动或动作不灵敏，造成越级跳闸，引起井下大面积停电。井下供电运行的双回路违章联络运行，当段母线供电系统发生短路事故，引起另段线线供电系统同时掉闸，双回路供电停电，造成大面积同时停电。七主提升设备的危险有害因素的分析与评估造成断绳事故的危险有害因素分析使用中的钢丝绳由于受井筒淋水腐蚀疲劳等影响，使钢丝绳断绳磨损锈蚀超过规定或在特殊情况下钢丝绳打弯挤压撞击变形和猛烈拉力伸长而不能及时更换，有可能造成断绳事故。过卷过速限速松绳保护装臵不灵后也可能造成断绳事故。二跑车事故的危险有害因素分析制动力矩不符合规定，制动闸的空动时间制动闸闸间隙都大于规定值，使之不能可靠的制动。盘形闸碟簧因长期工作疲劳变形失效，闸瓦磨损严重。使闸瓦与制动盘的接触面积小于规定值，使贴闸压力降低，造成不能可造的制动。液压站系统油质过滤不良，杂物多，使回油管堵塞或造成回油不畅伐组拒动等因素，造成不能可靠的制动。防止过卷防止过速限速深度批示器失效闸瓦限速等保护装臵失效，都不可能造成跑车事故。超载运行提升困难制动失灵，也可能造成跑车事故。八轨道运输危险有害因素分析轨道斜巷没有安装跑车防护装臵和放跑车装臵或两种装臵不完好，当跑车时将造成更严重的后果。检查发现主斜井轨道运输无跑车防护装臵，当跑车时将造成更严重的后果。二使用中的钢丝绳继丝磨损锈蚀超过规定又不能不时更换，提升的连接装臵插肖不闭锁，不使用保险绳，钩头连接环插肖的安全系数不符合规定等，都有可能造成跑车事故。三提升绞车的各种保护失效，有可能造成带绳跑车事故。四轨道及道岔铺设质量不合格，可能造