停液化气爆炸事故的处理组织机构及职责应急组织体系指挥机构组成应急救援组织职责预防与预警危险源监控预警行动信息报告程序应急处置响应分级响应程序处置措施应急结束后期处置应急物资与装备保障培训演练与评审演练评审与修订附则备案制定与解释实施附件总则编制目的因液化石油气贮罐丙烷贮罐管道泄漏而造成的事故曾多次发生，有的甚至引发了恶性爆炸事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。因此分析石油气贮罐丙烷贮罐管道泄漏特点并研究相应的对策是非常有必要的。石油气丙烷储存系统中出现泄漏的部位不同，则泄漏物的状态泄漏速度以及泄漏点对罐区构成的威胁各不相同，发生火灾爆炸的危险性大小也不样。因此，有必要对储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险性特性进行分析，并讨论相应的对策。为了有效应对可能或突然发生的液化气事故，迅速有效有序地开展抢险救援工作，最大限度的避免事件的扩大，降低人员伤害，结合本公司液化石油气贮罐丙烷贮罐管道实际情况制定本方案。编制依据危险化学品安全管理条例生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则适用范围本预案适用于液化气站及使用单位中，突发事故的应急管理。事故类型和危害程度分析液化石油气组成及理化特性液化气主要成分含有丙烷丙烯丁烷异丁烷丁烯异丁烯等低分子类，而般经过处理的民用液化气主要成分有丙烷正丁烷及异丁烷等，无色气体或黄柠色油状液体特殊臭味。理化特性液化石油气常压下为气态，具有气体性质，经过降温和加压处理后成为液态，密度增大。闪点为，引燃温度为，爆炸极限为。液态的液化气挥发性较强，有液态挥发成气体时，其体积扩大倍，其热值大，最高燃烧温度可达，体积膨胀系数约为水的倍，相对密度为空气的倍，易在低洼处沉积。危险源及危害液化气丙烷气有易燃易爆的特点，同时又具有微毒特性，极易造成重大事故，因此管网和设施的安全运行非常重要。发生危险的最大原因有泄露使用不当和设备故障等原因。液化气丙烷气设施储罐灌装不当等使用不当等违章操作引起火灾爆炸。液化气丙烷气设施储罐等设备老化，阀门老化泄漏，密封不严造成漏液。液化气丙烷气设施设备腐蚀老化发生故障。应急处置基本原则危险点的隔离和人员撤出在应急响应中，凡发生液化气泄漏的地点如存在浓度较高的液化气或丙烷气房屋场所，则应立即实施暂时隔离，事故发现人员立即大声警告危险区域人员并撤出其中的人员。如已有人员受伤，其他人员应在身体条件许可的情况下协助其撤出，确无施救能力的应首先确保自身安全撤出。液化气阀门关停液化气丙烷气设施着火时，应立即关闭储罐的紧急切断阀。煤气爆炸事故的处理在爆炸地点以内不应有火源。组织机构及职责应急组织体系指挥机构组成总指挥总经理副总指挥副总经理主管安全生产指挥中心总调度室总指挥副总指挥指挥中心现场救援指挥员救援组疏散组医疗组技术组现场救援指挥员动力厂厂长指挥中心下设四个专业组，具体承担事故救援和处置各项工作。公司下设直属应急救援抢险队救援组队长安全环保部部长成员发生事故单位把手安全环保部人员单位调度安全科长机电站长武装保卫处消防工作人员煤气急救站及单位救援组。疏散组组长武装保卫处处长成员武装保卫处人员医疗组组长卫生所所长成员卫生所成员技术组组长能源部部长成员能源部人员安环部人员煤气车间和事故单位设备科人员生产科人员液化气相关专家。应急救援组织职责总指挥职责组织指挥协调燃气突发事故全面抢险工作，下达作业指令，当上级领导到达现场时，负责汇报抢险抢修情况。副总指挥职责协助总指挥工作，总指挥未在场时，代替总指挥下达作业指令，协调现场内部各部门关系，根据现场情况组织有关部门确定抢修方案，分派各部门作业任务。指挥中心职责协助总指挥和副总指挥工作，物资的调配，信息的上传和指令的下达，向外界请求援助。现场救援指挥根据作业指令，指挥现场作业，实施抢修作业方案，做好倒灌和堵漏工作。疏散组负责现场的安全警戒及保卫，人员的疏散。技术组负责设备管路堵漏和倒灌的技术指导，负责对事故原因进行初步调查并向有关部门和领导提供调查结果。医疗组负责对受伤人员的救治。救援组负责液化气突发事故的抢险实施。预防与预警危险源监控对于已经发现的可能造成液化气丙烷气事故的危险源，在没有整改完成前，要有专职或兼职人员，佩戴便携式液化气和丙烷气报警器，每小时进行次巡检，并做好记录。为保证作业人员安全，还应测定周围空气中液化气和丙烷浓度，其允许当可燃气体浓度低于燃烧爆炸下限以下时，才能解除警戒恢复生产。预警行动当发现液化气丙烷气泄漏的分厂无法自行控制时，事故单位把手将事故情况报告总调度室，由总调度室启动应急预案。信息报告程序由事故单位把手将事故情况报告总调度室，总调度室通知应急组织的其他所有人员。人员电话见应急联络表当需要外援时，由总指挥总经理下令，指挥中心负责人负责联系，请求外援时要明确事故种类大小受伤人数，并派人在正门迎接和带领车队到达事故现场应急处置响应分级Ⅰ级重大火灾爆炸事故重大火灾爆炸事故是指由于燃气泄漏引起的火灾爆炸事故，且财产损失巨大，社会影响较大，并有多人重伤或死亡的事故。Ⅱ级重大燃气泄漏事故重大燃气泄漏事故是指燃气管道天然气贮罐或液化气贮罐燃气突然大量泄漏，极易引起火灾爆炸或中毒的事故。Ⅲ级般火灾爆炸和急性中毒事故般火灾爆炸和急性中毒事故是指由于燃气泄漏引起的火灾爆炸或急性中毒事故，且财产损失不大，社会影响较小，无人员重伤或死亡的事故。储罐第道截止阀法兰漏液专项应急预案建立警戒区，在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止切车辆和无关人员进入警戒区。立即切断电源，清除切可能发生的着火源，进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦撞击产生火花，作业时设备应确保接地，向动力厂领导和安环部负责人报告发生泄漏的具体情况。控制泄漏源。旦发生泄漏，可用法兰夹具法加以控制，但是只能是暂堵住泄漏点。待处理完储罐和管道内气体后必须由专业队伍进行修理及检验后方可投入使用。根据泄漏点部位管径大小确认使用法兰夹具规格，回流管路阀门规格，进液出液管路阀门规格。法兰夹具法所用工具有手动高压油泵机械自动处长位连续注射枪专用密封剂法兰夹具和注射阀。基本操作法将注射阀预先装在夹具上，先把法兰夹具抹上黄油，在往泄漏的法兰上抹黄油。然后，将法兰夹具上到法兰上，带上螺栓，并用防爆扳手紧紧加固，将注射枪连接到离泄漏点最远的注射阀上，再连接高压胶管，添装密封剂，开始注射，首先应缓缓压动手柄，观察压力表指针上升情况，密封剂被加压，达到定数值时指针开始下降，表明密封剂在流动此时继续加压，指针呈直线上升而不下降，表明密封剂已注射完。该操作可以循环几次进行，并可通过几个方向注入直到不漏气为止。若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液化石油导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到以下。当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。用工业覆盖层或吸附吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。控制蒸汽云，用蒸汽或氮气对准泄漏点送气，用来稀释泄漏的液化气，用干粉灭火器喷洒覆盖泄露的液相，减少液化气的蒸发，用强制通风的办法转移液化气蒸汽云的飘移方向，使其在安全的地方扩散，注意在未切断泄漏源的情况下，禁止熄灭稳定的燃烧火焰。拆卸并更换损坏的阀门垫片，对损坏的管件予以修复。若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。注意事项禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源，防止泄漏物向下水道通风系统和密闭性空间扩散隔离警戒区直至油气浓度达到爆炸下限以下方可撤除。响应程序安全生产事故发生后，按事故级别启动应急预案，组织实施应急救援工作。Ⅰ级事故应急响应行动的启动由指挥中心决定，总经理任现场总指挥，各应急专业组负责人按照职责，负责具体应急指挥和处置工作。Ⅱ级事故应急响应行动的启动由指挥中心决定，总经理或主管副总经理任现场总指挥，各应急专业组负责人按照职责，负责具体应急指挥和处置工作。Ⅲ级事故应急响应行动的启动由指挥中心决定，主管副总经理任现场总指挥，各应急专业组负责人按照职责，负责具体应急指挥和处置工作。处置措施现场应急救援人员应根据需要携带呼吸器，采取安全防护措施。救援人员到达现场后，救援组对中毒者要迅速移到空气流通处，呼吸新鲜空气，有严重中毒者，由总调度室拨打急救中心电话，就近送往医院救治。技术组应立即切断气源，现场杜绝火种,采用强制通风设施即打开轴流风机通风，防止事故进步扩大。人员救助和液化气关停完成后，由技术组查找事故原因。室外没液化气设施液化气大量泄漏。救援人员接到室外燃气设施燃气大量泄漏事故报告后，要迅速赶赴现场。到达现场后，首先要控制险情，抢救伤员，同时由疏散组做好漏气点周围的人员疏散工作，灭绝火种，设置警戒线，疏导车辆，在公安消防部门的配合下，做好抢险工作。如中压管道泄漏需降压停气作业时，由现场指挥通知供气调度中心，关闭相应阀门与调压器，进行降压停气。待管道燃气内压力达到抢修规定压力时，由现场抢修指挥下达抢修指令，抢修人员按抢修方案进行抢修，抢修方案如与现场情况不符时，由现场指挥根据现场实际情况，进行修定，并组织实施。抢修人员在抢修过程中应按操作规程进行抢修。抢修作业完成后，现场抢修指挥应及时通知供气调度中心，由供气调度中心下达指令，开启相关阀门，抢修人员进行试压测漏。管道燃气泄漏引起着火爆炸事故旦发生燃气火灾爆炸事故，要按国家的有关规定，会同消防部门共同抢救。抢修人