站工作人员必须时刻牢记安全生产，防患于未然这根弦，扎扎实实地工作，杜绝切隐患，严防意外事故的发生。严禁切火种，站内必须动火时须经公安消防部门的批准，做好防范措施后方可动火，不管是工作员还是来办事人员，严禁夹带火种和穿铁掌鞋进入生产区内。对充储设备经常进行检查维修和保养，并做好详细记录，及时处理设备跑冒滴漏和异常情况。对消防器材要定期试验检查，不得随便移动位臵，义务消防员要掌握消防器材的性能和使用方法，并定期进行演练。在罐区范围米内，严禁吸烟燃放焰花炮竹，严禁用汽枪猎鸟和其它动物。值班人员必须忠于职守，小时必须有人值班，在班时间不得闲谈睡觉和从事进他活动。凡因工作进入生产区的所有车辆和客户必须服从门卫的管理，不得擅自进入，严格执行进出制度。任何人不得私自倒残液，立即批评教育，并视情节轻重给予相应处理。劳动保护制度认真学习上级有关劳动保护法规，广泛开展安全宣传教百，牢固树立安全第的思想。经常进行安全管理和安全检查。全站职工对本站的安全生产实行群众监督。以站领导为安全领导小组负责制。采取安全技术和工业技术措施，不断改善劳动条件。加强对职工的安全技术安全管理及劳动纪律的教育，加强培训和考核工作，提高职工的安全素质。设备管理制度站的所有设备均必须做到资料齐全，使之处于完好状态，并在检验有效期内。设备使用必须明确专人负责，且需要遵守操作规程。站安全员必须定时对设备进行巡回检查，并做好记录。每年进行次设备维修，设备及管道的除锈涂漆。贮罐设备上安全附件必须定期进行检验，安全阀每年至少检查次，压力表每半年检查次，接地电阻每年至少次。站的衡器要经常保持清洁，且定期送检验。站内压力容器必须按规定定期检验，旦发生下列异常现象之，操作人员应立即采取紧急措施。超温超压采取措施不能得到有效控制。主要受压部件发生裂缝变形泄漏等危急安全的缺陷。安全附件损坏。④接管紧固件难以保证安全运行。发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。过量充装。压力容器与管道发生严重振动，危急安全运行。站内设备旦发生损坏，应立即与有关部门联系，按程序进行修理。门卫值班制度坚守岗位，发现异常情况，立即向经理汇报。严格考勤制度，准确记载职工上下班时间。敢于同违反各种规章制度者无理取闹者进行斗争。上班时间外出者，必须问清原因，并记录进出时间下班时必须对携带物品出去的人员进行查验，防止将公共财物带出。对出岗物品必须视眼过目，查点实物是否与原票证相符，如有不符，必须查清后放行。当班人员负责财物管理，认真填写好值班记录，并将值班情况向接班人员交待清楚。如因失职漏收出岗或有关公共财物带出站门，当班人员次罚元，造成严重经济损失的要追究当事人责任并赔偿经济损失。按站安排每日有人值班，负责夜间巡逻，并负责值班房地面卫生。交接班制度严格执行交接班制度，做到四交接磅秤钢瓶任务及工作，并认真填好记录。交接班前各班长督促充装上清理好超重坏瓶，并做好场地清洁。坚守岗位，人员不齐不办理交接手续。在交接中发生问题由双方共同解决。换气制度属下列情况之，严禁换气钢瓶号码与供应证号不相符。钢瓶附件不全，损坏或不符合规定的。瓶内无剩余压力的。外观检查，存在明显损伤的碰伤烧伤油脂污损锈蚀。超过检验期的灌装区安全管理规定各种灌装设备，均应由经过培训考核合格的人员操作。加强对各种灌装设备的维修保养，消灭跑冒滴漏现象。安装液化石油气浓报警器，随时监测液化石油气的浓度，旦达到报警浓度，立即加强通风换气。尽量选用操作方便余气少的灌装接头，以及有自动切断装臵的专用台秤。严格执行重瓶复检制度，并发现超装必须及时妥善处理。认真填写各种灌装设备运行记录，并严格执行交接班制度。气瓶充装前检查制度气瓶充装前气瓶检查人员应对其进行检查，发现下列情况之者，不得予以充装。钢瓶的检验标记不清，或者已超过检验期的。钢瓶表面漆层严重脱落，瓶壁局部腐蚀严重或腐蚀面积较大的。钢瓶外表损伤严重或有明显变形的。钢瓶内残液过多，需进行抽残处理的。钢瓶已被检验不合格，并作报废处理的。钢瓶角阀无法关闭严密或手枪损坏不起作用的。钢瓶角阀的型号不符合液化石油气钢瓶角阀标准规定的。钢瓶护套或底座损坏，不适应搬运或叠放的。首次灌装的新钢瓶，未经抽真空或充氦气转换处理。充装及复验管理制度充装过程中，发现下列情况之者，立即停止充装。钢瓶瓶体泄漏的。钢瓶充装过程中发现变形的。铜瓶瓶阀阀杆等漏气的。充装衡器发生故障的。瓶阀和充装压力影响进气的。充装压力突变，充装卡具漏气的。充装过程中发现错标造成超重。充装时发现瓶内有异常响声。充装管路阀门，充装卡具，导管等发生漏气时。二充装后应进行检查，内容应包括充装后的钢瓶要进行重量复核，凡超过国家标准的律处理后方可出站。充装后钢瓶逐只进行检漏，要求不漏气特别是阀口阀根阀杆，漏气钢瓶不准出站。储罐区安全生产管理规定认真严格地检查贮罐和管道运行状况，定期记录液位压力和温度参数，及时处理设备跑冒滴漏和其他异常情况压力温度每天必须检查次严格控制贮罐的进液数量，并做好进液出液记录。建立和保管好设备档案，搞好日常运行记录，定期检验每次维修记录。逐步完善各项制度，严格执行操作规范和规程。贮罐运行装卸时不得少于二人操作，严防事故发生。坚决杜绝同时向两台或两台以上的贮罐进液出液。每小时至少对罐区巡视次，重要检查核对液面高度，压力表指示值。安全阀铅封是否完好，设备管道有无跑冒滴漏等，并认真填写运行记录。液面压力表失灵，安全阀损坏等异常情况应及时妥善处理，在此期间不得进液或出液。罐区的液相管气相管排污管水管，应按规定涂成不同颜色予以区别，各种阀门统编号挂牌。每天下班时，必须将生产用的电源切断。安全防火制度灌装充装区域为禁火区，严禁带火种和穿钉子的鞋进入充装区，维修用的设备工具应采用不发火花的上具，机动车辆般不得进入充装区，充装区消防器材应齐全完好，并要定期检查更换。各种设施，设备应符合防火防爆防雷防静电规范要求，并定期检查各种防护措施的性能。充装台通风设备和液化石油气浓度报警器应保证良好，液化石油气管道和设备如有泄漏，应及时处理，遇大量漏液时应停止生产，进行抢修，禁止人为的将液化石油气排没在车间内。充装车间或周围进行危险作业或需要动火时，必须经上级主管安全部门批准，并在派人监护的情况下，进行作业要做好安全防护工作。无关人员不得进入充装区，更不得乱动设备和阀门，参观人员须有专人带领。液化气循环压缩机操作规程开车前的准备工作用手盘动皮带圈，观察有无异常现象。检查机筒油窗，注油器油窗油位是否低于规定刻线，如低时应加足。检查机器外部连接完好情况，有无松动现象。松开油器连轴器上的紧固螺丝钉，脱开连轴器，摇动注油器是否在气缸，填料中加入润滑油。根据需要打开管道上有关阀门，打开回流阀，同时打开排气阀，关闭回流阀，打开吸气阀。二运转操作注意各气缸和运行部件的工作运转情况，发现异立即停车。观察下列各仪表的指示是否在规定范围之内。油泵压力表公斤平方厘米表压排气温度润滑油温度，进气压力公斤力平方厘米表压排气压力公斤力平方厘米表压机房室内温度，在各季时必须保持以上。检查齿轮泵和供油器的供油情况。以手感接触压缩机和电流电压表是否正常。注意电机升温，轴承温度和电流电压表是否正常。检查安全阀工作是否正常。检查压缩机振动情况以及各连接螺栓地脚螺栓是否松动。运行中要有详细的运行记录开车时间使用次数压力温度等，发现问题及时报修，并做好报修记录。严格履行交接班手续。三停车关闭进口阀门。停车。关闭出口阀门，打开放散阀。关闭管道有关阀门。每次停机作次清洁，每次清洁次注油器，三个月更换次机油，各种仪表三个月校正次。压缩机的润滑油，应根据地区和季节选择不同型号的压缩机油，冬季用压缩机油，夏季用压缩机油。润滑油油面高度必须保持在油位视窗以上，注油器油面应在视油柱的以上。压缩机上的压力表应随时检查，如有失灵现象应及时更换，每季应检查次。压缩机前后的分离器及过滤器要经常检查，保持灵敏可靠。槽车卸车操作规程槽车进入汽车卸车台后，关闭发动机。拉紧手动制动并用其它方法防止槽车滑动。连接槽车与卸车台地面静电接地线。将槽车的气液相管分别接到卸车台的气液相软管上。打开放气阀，放出连接管中的空气，然后关掉放气阀。打开软管上的阀门包括气液相软管。操作槽车手摇油泵供油，打开槽车气液相管的紧切断打开槽车气液相管上的球阀。通知压缩机进行卸车操作运行。当槽车罐内液化气卸完后由液面指针指示确定，通知压缩机停止操作运行。关闭液面系统管路阀门，再进行将槽车罐体内气体相用压缩机抽到贮罐中的操作运行，直至槽车罐内压力小于公斤平方厘米，但不得低于公斤平方厘米。停止抽槽车罐内气体相的运行停压缩机。打开油泵上的油路泄压阀，放下油泵手把，泄掉油压，使槽车上的紧急切断阀关闭。关闭气相系统上的阀门。打开槽车软管末端的放气阀，然后把软管拆下。关好阀门箱，检查现场并通风分钟，方可起动行车。钢瓶灌装操作规程准备工作完备后，打开灌装间液化气进口阀门和校验灌装秤，通知运行工启动烃泵。将气瓶放在灌装秤上，接好灌装咀后，启动气动开关进行灌装。当秤杆达到视准器中间位臵时，应立即关闭钢瓶阀，卸下灌装咀，取下重瓶。进行角阀检漏。灌装完毕，立即通知运行工关泵停机，关闭灌装间液化气道管阀门，将灌装咀软管内液化气放入个空瓶中泄压以保证安全。灌装好的重瓶按指定位臵码放整齐。灌装中经常检查压力表数值和保持灌装台浓度报警器处于完好状态。钢瓶抽残安全操作规程凡钢瓶残液剩余超过公斤时必须抽残。检查高压气相管与残液罐的压差，当压差达到公斤力厘米时抽残。把抽残钢瓶按在倒残架的胶管上。打开高压气相阀门，往瓶中冲入高压气，当听不到流速声音时关闭高压气相阀门。把钢瓶倒立，打开抽残阀门，利用瓶中高压气把残液抽回残液罐。当听不到流速声时，关闭倒残阀门，把钢瓶正立过来。必须先关闭钢瓶备阀，后卸下导管。槽罐操作规程槽罐液位应在最高和最低允许液位内。槽罐工作压力不能超过，当压力达到和罐内温度达到度以上必须启动喷淋水泵进行喷淋降温。进液时必须勤观察，随时注意进液槽罐的液位，压力和温度，当压力超过时进行气相平衡，每小时记录次。每次进液前，进液后小时灌装前应排污次，排污后要及时清除污液，注意液化气的情况。注意检查液位计工作情况，特别是冬季防止冬储造成液位假象。灌装或倒灌时应注意视察槽罐的液位压力和温度。槽罐安全阀下的阀门应常开。烃泵操作规程准备打开进口出口及回流管路和的阀门，驱赶泵内的气相。进口出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。第次启动或长期停用，应先盘动几转。二启动运行用手盘动皮带和启动按钮应人操作，禁止两人操作。第次启动，要注意电机和转向，应与规定向致。启动后，用手动回流阀调整出口压力，比进口压力高。检查无异常杂音泄漏过热震动方可投入正常进行。三停泵按下停止按钮，停止转动后打开回流阀门，关闭进出口阀门，严禁空转。做好正常的设备保养工作。认真填写运行记录。发电机组操作规程检查机组各部位是否正常，发现