必须定期和不定期对气瓶的安全检查工作进行总结，并对人员进行安全教育和培训。技术负责人经常查看检验人员的操作情况，定期从瓶合格瓶中抽检支气瓶。对气瓶轻装轻卸，严禁猛烈撞击，在氮气置换工艺附近严禁敲击金属物和从事有碍安全的活动与工作。检验检测作业程序检验检测作业程序包含了各检测岗位作业程序，提供了整套气瓶检验检测质量管理的具体操作内容接待登记作业用户送检必须符合检测气瓶对象要求瓶内不得留有余气用户自行拆卸提供气瓶不予检测。登记验收记录气瓶制造标志和检验标志气瓶生产是否符合国家标准气瓶生产厂家是否通过锅炉压力容器安全监察部门的认可制造标志模糊不清或项目不全导致无法评定的气瓶有关政府文件规定不准再用的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。气瓶是否符合检测年限要求对使用期超过年的出租车用气瓶及使用期超过年的其他车辆用气瓶，登记后不予检验，按报废处理。工作要求填写气瓶资料要求真实，准确填写气瓶资料无涂改，否则该数据无效登记责任人必须签名并转交下道工序责任人。卸装气瓶岗位车辆登记核实后，将车辆指引停至于维修车间内，进行卸装气瓶工作严禁无关人员停留装卸现场，不得抽烟和接打电话，不得电焊氧割，燃用明火装卸现场必须配备灭火器材。气瓶搬运必须小心轻放，使用气瓶搬运车移动，不得野蛮操作，对气瓶表面造成划伤磨损。气瓶装卸车前，必须检查气瓶资料是否完整，气瓶编号与领取单上气瓶编号是否致。瓶口阀门开启关闭方便。残气处理岗位工作顺序人工上瓶连接好高压软管与气瓶瓶阀，缓慢开启阀门并确保人员安全，处理至气瓶无残留余气插入氮气注入气管，缓慢开启氮气瓶，加入氮气分钟，将瓶内残气置换开启管路系统右端不锈钢球阀，氮气直接进入待测气瓶内旋下高压软管人工下瓶，完成个工作循环。如瓶阀无法开启或损坏，则另行处理表面清理将气瓶内外表面的污垢腐蚀产物沾染物等有碍表面检查的杂物以及外表面的疏松涂敷物清除干净卸压前气瓶应接地线卸压过程中操作人员不得擅自离岗。瓶阀拆卸装配岗位操作前准备工作初始状态压紧气缸定位气缸翻瓶气缸均处于复位状态，电机处于关闭状态。检查气动回路有无漏气现象发生，并确保到达设备附近的气源压力达。检查电气设备的绝缘及接地状况，并确保良好。装瓶阀顺序钢瓶上工位，揿推进开按钮，定位气缸将钢瓶推到设定位置行程开关动作，电磁换向阀换向，定位气缸复位拉出压紧手控阀杆，压紧装置压紧钢瓶人工拧上瓶阀，调整好卡头开口方位，将卡头卡上瓶阀正转电机直到瓶阀上紧后过电流继电器动作自动停车注意上阀时如阀门和阀座螺扣配合过松，应及时手动停车，将瓶阀拧出，加生料带后再次拧入。松开瓶阀，推进压紧手控阀杆，压紧装置松开钢瓶拉出翻瓶手控阀杆，翻瓶装置将钢瓶翻出，推进翻瓶手控阀杆，翻瓶气缸复位，完成个工作循环。卸瓶阀顺序钢瓶上工位，揿推进开按钮，定位气缸将钢瓶推到设定位置行程开关动作，电磁换向阀换向，定位气缸复位拉出压紧手控阀杆，压紧装置压紧钢瓶调整好卡头开口方位，将卡头卡上瓶阀反转电机直到瓶阀拧出阀座松开瓶阀，推进压紧手控阀杆，压紧装置松开钢瓶拉出翻瓶手控阀杆，翻瓶装置将钢瓶翻出，推进翻瓶手控阀杆，翻瓶气缸复位，完成个工作循环。瓶阀拆卸要求确认瓶内压力与大气压力致时方可拆卸瓶阀。在卸瓶过程中注意是否有漏气，如听到漏气声，应立即停止卸阀，待气瓶气体排空后再进行卸阀。自气瓶上卸下的瓶阀应注明标签编号，便于检测后装回原气瓶。瓶阀装配要求瓶阀应装配牢固，并应保证其与瓶口连接的有效螺纹牙数和密封性能，其外露螺纹数不得少于牙。瓶阀检验后应更换新的安全泄放装置，新更换的瓶阀上也必须有安全泄放装置，型式应为爆破片易熔塞组合式，并符合及的要求。日常工作要求经常检查气动回路有无漏气现象发生。电气设备绝缘应良好，应有良好的接地或接零，以确保人身安全。减速机采用机油润滑，第次加油运转小时后应更换新油，以后每连续工作三个月更换次。定位气缸导向杆，压紧气缸导向杆，翻瓶气缸连接轴应经常加注润滑油脂进行润滑，以确保其运动灵活，平稳，无卡死拉毛现象。经常保持机件及机体各个部件的清洁。外观音响瓶口螺纹检查测定岗位外观检查均参照国家标准进行检查与评定金属机械性损伤的检查与评定凹陷的检查与评定热损伤的检查与评定腐蚀的检查与评定简体变形的检查与评定音响检查符合外观检查后的气瓶，应逐只进行音响检查气瓶在没有附加物或其他附加妨碍震动的情况下，用重约克的铜锤敲击瓶壁，如发生的音响清脆有力余韵轻而长且有旋律感，则合格音响十分浑浊低沉，余韵重而短，并伴有破壳音响的气瓶应报废。瓶口螺纹检查用直接目测或借助低倍放大镜目测，逐只检查螺纹有无裂纹变形磨损腐蚀或其他机械损伤。瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤，允许有不超过牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的，缺口深度不超过牙高的。无损检测岗位进行无损检测前，必须对该气瓶已检测水压试验磁粉检测必须正确操作，配备必要的劳动保护工具紫外线护目眼镜磁粉检测中正确操作探伤设备，不得漏检和错检。针对外表面有怀疑的痕迹采用超声波检测，并出具检测数据，合理分析损伤情况。日常保护清洁设备，保证设备的完好率。内部重量容积检查测定岗位职责内部检查采用内窥镜逐只对气瓶进行内部检查。要注意内表面产生应力腐蚀裂纹的可能性。内表面有裂纹皱折夹层凹坑凸瘤及瓶肩内有明显沟痕或皱折的气瓶应报废。内表面存在腐蚀缺陷的气瓶，参照汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定。重量与容积测定要求数值处理必须逐只对气瓶进行重量不含可拆附件与容积测定。容积瓶重应以三位有效数字表示。第四位数值，对于容积律舍去，对于瓶重律进位。衡器要求重量与容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量值的倍。衡器的校验周期不得超过三个月。重量测量与评定重量测量必须在清除瓶内锈蚀物和沾染物之后进行，以免造成误差。评定对实测重量小于制造钢印标记重量的钢瓶，若实测重量与制造钢印标记重量的差值大于制造钢印标记重量，应测定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废若实测重量与制造钢印标记重量的差值大于制造钢印标记重量时应报废。容积测量与评定对重量测定合格的气瓶，采用气瓶水容积测定方法进行容积测定。方法如下将经过空瓶称重的钢瓶，瓶口朝上置于检验室的地坪上，向瓶内注满清水，静置小时注人瓶内的清水应已在试验用水槽内敞口静置小时。其间应断续的用橡胶锤自下而上轻敲瓶壁数次，并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。确认瓶内气泡排出，瓶口液面不再下降时，将钢瓶移至称重衡器上秤出瓶与水的总重量。以瓶水总重减去实测的空瓶重量得出瓶内容纳的水重。再乘以称重时瓶内水温下的每千克水的体积数，即得出该钢瓶的现容积值。评定实测容积值小于制造钢印标记容积值的钢瓶，必须根据容积测定记录将原制造钢印标记容积值改打为测定的容积值实测容积值与制造钢印标记容积的差值大于制造钢印标记容积的时钢瓶应报废。水压试验岗位试验要求必须逐只对气瓶进行水压试验，试验装置方法和安全措施应符合的要求。使用外侧法测定容积残余变形率水压试验压力应为公称工作压力的倍，气瓶在试验压力下的保压时间不少于分钟。试验顺序钢瓶就位，并定位。先夹紧，定位后即松开把气瓶螺纹内压密封装置人工拧进瓶口后至定紧度，也可拧入口后机动拧紧。插进快速接头，打开排气阀，揿试压泵开按钮，电磁阀得电，低压压缩空气进入气驱液泵，气驱液泵工作，给系统打压，待管路及瓶内空气排尽后关闭放气阀，测试压力达标后自动切断低压进气源，并保压。保压时间到即卸压。测试时必须符合的要求，使瓶内空气完全排出。评定水压试验时，瓶体出现渗漏明显变形或保压期间压力有回降现象非因试验装置或瓶口泄露的气瓶应报废水压试验时，应同时测定容积残余变形率。容积残余变形率超过时，应测定瓶体的最小壁厚，其值小于设计壁厚者应报废，容积参残余变形率超过的气瓶应该报废。无效试验的处理在气瓶进行水压试验过程中，当压力升至试验压力的或以上时，如因故无法继续进行试验，应按的规定采取提高试验压力的方法对试验无效的受试瓶再次进行试验。工作要求负责气瓶水压试验工作，严格执行气瓶安全监察规程和国家标准的规定。严格按照试压操作规定的条件程序进行精心试验，认真观察，作好记录，取全取准各类数据，正确进行评定，杜绝漏项检查和虚填记录，保证水压试验气瓶的质量要求。在进行水压试验和倒水工作时，操作人员应严格按照设备程序操作。在水压试验过程中，经常检查试压泵的运行情况，管道和管道连接处是否有渗漏和其他异常情况，经发现及时处理。水压试验合格气瓶，与下道工序交接清楚，做到手续不清不交接。倒水操作顺序上升夹紧下降翻转复位上升松开下降取下气瓶，分类放置。内部干燥岗位干燥方法经水压试验合格的气瓶，必须逐只进行内部干燥气瓶经水压试验合格后，将瓶口朝下倒立段时间，待瓶内残留的水沥净，然后采用干燥空气吹扫内加温外加温等其他适当的方法进行内部干燥用加温方法进行内部干燥时，控制温度不超过时间应足够长以保证瓶内完全干燥。操作顺序初始状态离心引风机未启动，电加热管未加热，各闸阀均处于开启状态。首先设定温控为揿加热开按钮，电加热管加热，后温度即可达到当室温为时。揿风机开按钮，高压风机启动，后，中间四根铜管出口温度即使用干燥温度可达，此时操作人员握住手柄，把铜管插入待干燥气瓶内部，进行干燥，每隔左右，稍微来回抽动下铜管。气瓶内部干燥后，抽出铜管插入另待干燥钢瓶瓶内。关机时，揿加热关按钮，电加热管停止加热，后，再揿风机关按钮，关闭风机，搁置好操纵手柄。工作要求在进行内部干燥工作时，操作人员应严格按照设备程序操作。干燥状况检查，可借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状况，如内壁已全面呈干燥状态，便可安装瓶阀。除锈岗位必须戴好防目镜，操作时不能正对气瓶的进出口，防止钢丸弹出伤人。工作要求负责安全的将气瓶外部的氧化层油漆层粉末喷漆层清理干净。定期检查，每天应进行全面检查，以保证设备正常运转，润滑部分应按设备要求定期加油。避免和烤漆同时启动进行。发现异常响音，应按紧急停车按钮，立即停车。防止气瓶移动过程伤人。喷烤漆岗位喷漆工作需喷涂表面均匀。烤漆使用方法揿加热开和风机开按钮，电加热管工作，烤漆房升温，当温度达设定值时，电加热管停止工作，温度自控。旋好吊钩，并将该气瓶吊起，连接好吊钩与悬挂吊具。将气瓶滑移至喷漆工位。操作人员边旋转气瓶，边手执喷漆枪对气瓶进行喷漆。将已喷好漆的气瓶滑移至烤漆房内，并将门关好进行烘烤。用铁钩逐将已烘烤好的气瓶钩出烤漆房。冷却后将气瓶取下入库，完成个工作循环。工作要求每班清理排气风扇上积存漆层。定期加注润滑油脂于悬挂导轨上。配戴口罩瓶阀检验岗位操作前准备工作水箱内灌洁净水至瓶阀座口左右。接通高压气源，经减压阀调节，保证高压气源压力为。接通低压气源，并调节好过滤减压阀，保证其输出压力为确保高低压气源气路畅通，无泄漏现象。操作顺序初始状态总阀操作阀卸