工过程中采用压风通风方式,局部通风机安设在距井口米以外。
二掘进工作面风量计算通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量炸药用量人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算,并选取其中最大值。
按瓦斯涌出量计算式中掘进工作面实际需要的风量单位瓦斯涌出回风量,以回风流瓦斯浓度不超过的换算值为掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,此处取。
按炸药量计算。
式中每炸药爆炸不低于的配风量掘进工作面次爆破的最大炸药用量,此处规定按人数计算式中每人每分钟不低于的配风量掘进工作面同时工作最多人数,此处。
按局部通风机的实际吸风量计算局式中局掘进工作面局部通风机的实际吸风量型局部通风机吸风量为,取掘进工作面同时通风的局部通风机台数,本矿均为台。
所以,掘进工作面实际需要风量取以上计算最大值。
局扇功率。
三局部通风机风筒规格选型。
式中局部通风机吸风量掘进工作面需要风量按炸药量计算为风筒有效风量率取。
根据局部通风机吸风量,选用型局部通风机可以达到要求。
风筒采用抗静电阻燃风筒,直径为。
风筒要吊挂平直,缓慢拐弯,保证风流畅通。
四掘进工作面风量验算按最低风速验算岩巷掘进工作面最低风量为岩岩式中按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数,取岩掘进断面积,岩按最高风速验算岩巷掘进工作面最高风量为岩岩式中换算系数岩断面积,按掘进工作面温度和炸药量验算炸药量温度以下需要风量温度为,炸药量在以下时风量为。
按有害气体浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过,即瓦掘式中掘进工作面需要风量瓦瓦斯绝对涌出量则掘瓦掘进工作面需风量满足以上个条件,所以选用型风机。
四局部通风机安装地点安装局部通风机的地点设在距回风口以外的运输大巷中,此处全风压风量大于局部通风机吸风量,且可以保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风道口之间的最低风速。
附图通风系统图第二节压风系统从地面压风站的风,由寸铁管导入主斜井迎头工作面迎头。
附图压风系统图第三节运输系统运料系统地面主斜井筒掘进迎头。
排矸系统迎头矸石主斜井地面矸石山。
附图运输系统图第四节排水系统排水系统预测工作面最大涌水量为,工作面积水由满水泵抽到主斜井水仓,再由主斜井临时水仓抽至地面水池。
第五节综合防尘系统及防灭火该工程爆破喷雾降尘,工程相邻煤层无自燃发火倾向和火区,防火的重点是电源机械摩擦和人为火灾。
上车场和各中部车场均备有砂子,可直接灭火。
防火防尘水源地面消防水池用寸主水管,经主斜井迎头掘进工作面安装喷雾洒水,巷帮冲洗。
灭火器沙箱摆放位置临时水仓附图综合防尘灭火系统图第六节安全监控系统我矿安装了套型安全监测监控系统,地面二台井下两台监控分站,各分站的工作电源均取自控制开关的电源侧,制定了安全监控设备停止运行的安全技术措施。
矿安全生产管理人员区队长技术员爆破工班组长和流动电钳工等下井时都必须携带甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检测。
放炮员每次放炮时进行炮三检工作,并做好记录班组长应把常开报警仪悬挂在掘进工作面范围内无风筒侧,随时对工作地点进行瓦斯检测电钳工在检修地点附近加范围内检查甲烷气体浓度,有报警信号时必须停止作业,进行处理。
按照煤矿安全规程规定,报警浓度设为大于或等于,断电浓度设为大于或等于,复电浓度设为小于,断电范围为输送带下山及轨道下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
安全监控设备必须定期进行调试校正,每月至少次,甲烷传感器甲烷检测设备,每必须使用校准气样和空气样调校次,每必须对甲烷超限断电功能进行测试。
安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。
附图安全监控系统图第七节供电系统我矿采用双回路供电,回路来自供电所系统,距我矿公里,经钢芯类铝绞线输送至煤矿二回路来自和平电厂系统,距我矿公里,经钢芯类铝绞线输送至煤矿。
经地面变压器变压为配电室用矿用阻燃电缆敷设到井底配电点。
经型真空馈电开关后用矿用阻燃电缆供到掘进工作面的真空馈电开关后供给工作面。
附图供电系统图第八节通信系统工作面均安装电话,能够直接与调度室井底空压机房井口地面变电所地面通风机房和有关科室直接联系。
第七章工程质量标准工程质量检查验收标准按照质量标准化要求。
梯形断面尺寸规格本巷道掘进下底宽为,高为,误差左右,毛断面。
支护后下底宽为,顶宽为米,高为,净断面积。
支架架设临时支护前探梁钢管长度不小于,间距不大于,用金属锚杆和吊环固定,吊环形式为倒梯形,每根前探梁不少于个吊环,吊环用配套的支架和链条螺母固定。
永久支护木支护,断面为梯形,上宽允许误下宽允许误高允许误棚距允许误差。
支架架设棚距为架棚,棚距扭距许误差,不得超过,不得前倾后仰,接口严实,许误差,不得超过。
柱窝柱窝深,许误差,不得超挖欠挖。
④背帮背顶必须用背板接顶严实,封帮,不准搭接,背板厚度不低于。
水沟水沟深度宽,许误差。
工程质量管理轨道安装构件齐全,道枕无悬空,轨道夹板螺丝外露至丝,两轨水平轨道平直,轨型致,轨道高低差间隙内错差枕距轨距和矸石充填符合规程规定和质量标准化要求。
管缆线风筒悬挂管线及风筒吊挂平直,风机摆放平整风筒无破口和漏风现象,逢环必挂,迎头风筒不落地,距迎头不超过规程规定。
防尘系统综合防尘等安全设施齐全使用正常迎头之内每班冲刷粉尘次,以外每周冲刷粉尘次。
巷道设备设施管线缆上的粉尘厚度不超过。
巷道管路防尘系统安装符合标准化标准,掘进工作面离迎头不超过必须设置喷雾洒水装置。
④放炮管理火工管理放炮距离警戒设置符合规定放炮线敷设符合规程规定,严格执行炮三检和三人连锁放炮制。
电设备完好,无失爆,接地装置齐全,放置规范管线悬挂整齐无灰尘。
设备电缆管理挂牌填写齐全,绞车硐室提升斜坡保持清洁卫生无杂物。
阻车器档车栏动作灵敏可靠。
地滚转动灵敏无堵塞物,照明信号完好。
文明生产巷道卫生清洁无杂物,工器具材料堆码存放规范整齐,标志牌填写工整准确。
水沟畅通,巷道内无淤泥积水,底板平整,无大于毫米的矸石岩块,两底脚切齐,道床充填煤巷保持枕木平面。
第八章安全管理制度交接班制度该工作面的班长放炮员瓦检员电钳工安全员必须严格执行井下交接班制度,接班人在班前会上布置完成生产任务和安全注意事项后及时入井接班,交班人必须留在工作面等待接班人接班,交待好工面的情况后方准离开,交班时主要是交通风瓦斯有害气体浓度顶板支护供电炮眼状态火工品等,并向接班人员交待清楚。
交接班人必须认真对待交接班,必须做到工作面情况交待不清不交接安全隐患处理不清不交接工程质量不合格不交接工作安排不到位不交接。
电气设备管线布置材料工程进度余留问题交班时交接清楚。
对于井下交接班,管理人员要严格检查督促执行,交班时应把工具摆放整齐,无损坏无遗失。
发现有人不按规定交接班的,要按我矿管理人员特员井下交接班制度严肃处理。
交接班要真正做到交接班手拉手,你不来我不走,将安全生产工作做到实处,将安全做到实处,交班时设置运行记录操作记录维修记录领导带班记录等应真实准确清洁。
对于当班存在严重问题和以上几项不合格时,接班人员可以拒绝接班,并应上报给当班带班领导处理。
二工程质量验收制度矿每月底进行次工程质量施工情况的验收和结算,将结果公布或反馈到各施工单位,存档在案。
各级检查验收员在进行工程质量验收时,要本着认真负责的态度,严禁弄虚作假。
各工程质量监督员在日常的工程质量的检查验收预检中,发现工程质量问题,必须及时填写整改意见书,分别送施工班组及矿办公室各份。
施工班组要严格按照作业规程施工,凡不按规定施工,而造成工程质量不合格的,矿将责令施工单位返工并处以元罚款,严重的必须立即停工。
施工工程项目必须按照作业规程,安全技术措施,并制定工程质量标准,无工程质量标准,不验收结算。
当月施工的所有工程项目,必须有验收数据,并报工程质量监督小组组长及矿长签阅后,方可生效,进行结算。
三巷道维护修理制度掘进班组必须设专人负责,卫生保持清洁。
巷道无积水,无浮渣余物,材料堆放整齐。
所有施工人员进入施工地点,沿途要检查巷道支护情况,发现问题及时处理。
巷道发生掉皮裂缝裂隙时,应禁止行人通过。
巷道维修必须坚持由外向里先支后回的原则。
巷道维修必须制定安全技术措施。
巷道维修前,维护人员必须先找好退路,并要先敲帮问顶,处理掉浮岩活动石,方可进行作业。
严禁空顶作业和冒险作业,不能保证作业人员安全时,严禁作业。
斜坡上维修巷道坚持施工不行车,行车不施工的原则。
维修巷道必须由施工队领导现场跟班指挥。
四领导带班特员跟班制度般规定带班人员范围矿长法人生产副矿长安全副矿长机电副矿长技术副矿长技术负责人井队长班组长。
带班次数矿长法人每月带班下井不得少于次,其余副矿级领导班子成员每月带班下井不得少于次,井队长班组长每月带班下井不得少于次,特员同班组跟班。
带班人员必须严格执行下井带班工作计划的安排,特殊情况不能带班的,必须提前与其他带班人员协商调换,确保每班至少有名领导带班。
带班人员入井时间白班夜班,分别在井口与当班人员同入井。
带班及跟班人员在井下进行交接班,并认真填写带班记录和交接班记录。
每月日前由矿安安全科对带班及跟班人员的入井日期班次进行安排,并发给每个带班及跟班人员,以便带班及跟班人员安排好日常工作。
二带班及跟班人员职责带班及跟班人员必须掌握当班的安全状况,即人员到岗情况,设备情况作业环境安全情况等,对当班的安全负领导责任。
带班人员必须做到两同时三不放过,两同时即与工人同下同上三不放过即隐患和不安全行为不放过对安全隐患找不出原因不放过安全隐患得不到处理不放过。
带班及跟班人员必须坚守岗位,加强对重点部位关键环节的检查巡视,及时发现并组织消除事故隐患和险情,及时制止违章违纪行为,严禁违章指挥。
认真检查掘进点的工作人员是否按操作规程执行,有无违章作业现象






























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