的明示值有否按标签要求进行标注。

能否标出产品的真实属性有否使用非法定计量单位等。

碳酸饮料设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格制冷充气工序控制包装材料密封性等问题易造成二氧化碳气容量不达标，失去抑菌作用技术管理和配料计量管理等问题造成食品添加剂原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制管道设备的清洗消毒配料计量，尤其是添加剂的使用控制瓶及盖的清洗消毒制冷充气工序的控制操作人员的卫生管理。

非食品生产处理区办公室配电动力装备等般作业区品质实验室原料处理仓库外包装等准清洁作业区杀菌车间配料车间预包装清洗消毒车间等清洁作业区灌装车间等各区之间应有效隔离，防止交叉污染。

准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理消毒设施，清洁作业区应为万级以上洁净厂房，入口处应设有人员和物流净化设施。

检查上述作业区，查看条件有否变化。

所用二氧化碳消毒剂应是食品级，符合国家相应标准的规定，消毒剂应有监管部门的批准文号其他原辅材料应符合软饮料原辅材料的要求的规定包装材料应符合软饮料的检验规则标志包装运输贮存的规定原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。

检查进货凭证和检验报告。

检查添加剂的使用。

超范围和超量使用。

查进货凭证，看有否超范围使用。

查添加记录，看有否超量使用。

果汁味型饮料中糖精最大用量按稀释倍数的加入。

检查杀菌设备和自动灌装封盖设备运行是否正常。

查设备的运行记录。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

检查标签内容。

除符合中的规定外，还应符合其所执行产品标准的规定，执行的碳酸饮料产品，果汁型产品必须标明原果汁含量，果味型产品必须标明果味标志，可乐型必须标明酸味剂的名称，低热量型必须标明甜味剂的名称热值。

，运动饮料产品标签还应符合的规定，标明可溶性固型物和各种营养素含量，果汁类运动饮料应标明果汁含量，植物蛋白类和含乳类运动饮料应标明蛋白质含量。

饮料中加甜味剂必须标出具体名称，蛋白糖是种不规范的名称。

茶饮料设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格原料质量及配料控制等环节易造成茶多酚咖啡因含量不达标食品添加剂超范围和超量使用。

原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制管道设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制瓶及盖的清洗消毒操作人员的卫生管理。

非食品生产处理区办公室配电动力装备等般作业区品质实验室原料处理仓库外包装等准清洁作业区杀菌车间配料车间预包装清洗消毒车间等清洁作业区灌装车间等各区之间应有效隔离，防止交叉污染。

准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理消毒设施，清洁作业区应为万级以上洁净厂房，入口处应设有人员和物流净化设施。

检查上述作业区，查看条件有否变化。

检查生产企业有否违反不得使用茶多酚咖啡因为原料调制茶饮料的规定。

查进货凭证，检查仓库和生产现场。

查配料记录，看有否超范围使用防腐剂着色剂超量使用甜味剂。

检查杀菌设备和自动灌装封盖设备运行是否正常。

查设备的运行记录。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

检查标签内容除符合中的规定外，还应符合中的下列规定茶汤饮料应标明无糖或低糖花茶应标明茶坯类型淡茶型应标明淡茶型果汁茶饮料应标明果汁含量奶味茶饮料应标明蛋白质含量。

果蔬汁及果蔬汁饮料设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格原料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符食品添加剂超范围和超量使用。

原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制水处理工序的管理控制管道设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制瓶及盖的清洗消毒操作人员的卫生管理。

非食品生产处理区办公室配电动力装备等般作业区品质实验室原料处理仓库外包装等准清洁作业区杀菌车间配料车间预包装清洗消毒车间等清洁作业区灌装车间等各区之间应有效隔离，防止交叉污染。

准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理消毒设施，清洁作业区应为万级以上洁净厂房，入口处应设有人员和物流净化设施。

检查上述作业区，查看条件有否变化。

检查原料是否符合下列规定使用的水果蔬菜或其浓缩汁浆应符合生产的基本要求和食品工业用浓缩果疏汁浆卫生标准等有关标准的要求其他原辅材料应符合软饮料原辅材料的要求的规定包装材料应符合软饮料的检验规则标志包装运输贮存的规定。

原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。

查原辅材料采购明细记录和检验报告。

检查杀菌设备和自动灌装封盖设备运行是否正常。

查设备的运行记录。

查食品添加剂有否超范围和超量使用。

查进货凭证，看有否超范围使用。

查添加记录，看有否超量使用。

果汁味型饮料中糖精最大用量按稀释倍数的加入。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验含乳饮料及植物蛋白饮料设备环境原辅材料包装材料水处理工序人员等环节的管理控制原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是配料和灌装车间非食品生产处理区办公室配电动力装备等般作业区品质实验室原料处理仓库外包装等准清洁作业区杀菌车间配料车间预包装清洗消毒车间等清洁作业区灌装车间等各区之间应有效隔离，防止交叉污染。

不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格原料质量及配料控制等环节易造成蛋白质不达标食品添加剂超范围和超量使用。

的卫生管理控制水处理工序的管理控制管道设备的清洗消毒配料计量杀菌工序的控制瓶及盖的清洗消毒操作人员的卫生管理。

准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理消毒设施，清洁作业区应为万级以上洁净厂房，入口处应设有人员和物流净化设施。

检查上述作业区，查看条件有否变化。

检查原料是否符合下列规定原料乳要符合生鲜牛乳收购标准的要求，乳粉要符合全脂乳粉和脱脂乳粉的要求植物蛋白饮料的原料大豆花生等应符合其产品标准的要求其他原辅材料应符合软饮料原辅材料的要求的规定包装材料应符合软饮料的检验规则标志包装运输贮存的规定。

原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。

查原辅材料采购明细记录和检验报告。

检查杀菌设备和自动灌装封盖设备运行是否正常。

查设备的运行记录。

查食品添加剂有否超范围和超量使用。

查进货凭证，看有否超范围使用。

查添加记录，看有否超量使用检查标签内容除符合中的规定外，还应符合其所执行产品标准的规定执行的豆乳和豆乳饮料必须标明蛋白质含量，果汁型豆乳饮料必须标明原果汁含量。

执行的椰子乳汁必须标明蛋白质含量，添加合成香精的产品不得命名为天然椰子乳汁。

执行的核桃乳必须标明蛋白质含量产品的级别和类型。

执行的杏仁乳露必须标明蛋白质含量。

执行的花生乳露必须标明可溶性固形物和蛋白质的含量。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

检查以复原乳为原料有否在配料表中标注复原乳或乳粉。

固体饮料设备环境原辅材料包装材料脱水干燥冷却包装人员等环节的管理控制不到位，易使产品的水分卫生指标等不合格配料控制等环节易造成食品添加剂超范围和超量使用。

原辅材料包装材料的质量控制生产车间，尤其是冷却和包装车间的卫生管理控制设备的清洗消毒配料计量脱水和包装工序的控制操作人员的卫生管理。

非食品生产处理区办公室配电动力装备等般作业区品质实验室原料处理仓库外包装等准清洁作业区杀菌车间配料车间预包装清洗消毒车间等清洁作业区灌装车间等各区之间应有效隔离，防止交叉污染。

准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理消毒设施，清洁作业区应为万级以上洁净厂房，入口处应设有人员和物流净化设施。

检查上述作业区，查看条件有否变化。

检查原料是否符合下列规定原辅材料应符合软饮料原辅材料的要求的规定包装材料应符合软饮料的检验规则标志包装运输贮存的规定。

原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。

查原辅材料采购明细记录和检验报告。

检查杀菌设备和自动包装设备运行是否正常。

查设备的运行记录。

查食品添加剂有否超范围和超量使用。

查进货凭证，看有否超范围使用。

查添加记录，看有否超量使用。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

糖成品糖色值偏高。

成品中不溶于水杂质含量超标。

二氧化硫残留量超标。

糖汁提取糖汁清净。

原辅材料企业生产糖所用的原辅材料必须符合国家标准和行业标准的规定。

甘蔗原料应新鲜无霉变腐烂，严格控制夹杂物。

精制所用原料糖要符合相关的标准要求。

使用的加工助剂，如石灰硫磺磷酸等必须是食品级并符合有关标准的要求。

查原辅材料仓库和采购明细记录和检验报告。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

检查是否存在以次充好问题如以级品冒充优级品。

味精谷氨酸含量未达到产品要求。

成品中铅锌硫酸盐等超标。

发酵控制谷氨酸提取原辅材料生产味精所用的淀粉与糖类原料化工原辅材料应当符合相关的标准要求。

使用的食盐应符合食用盐的规定，如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。

查原辅材料仓库和采购明细记录和检验报告。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

方便面食品添加剂超范围使用和超量使用。

设备残留物质变质霉变等。

微生物超标。

配粉设备的清洗油炸或热风干燥。

原辅材料查原辅材料仓库和采购明细记录和检验报告。

重点检查选用的小麦粉和食用油是否获得生产许可证调料包的验货情况食品添加剂使用情况。

检查生产设备有否残留物质变质霉变，有否清理。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

饼干食品添加剂超范围和超量使用。

残留物质变质霉变等。

水分和微生物超标。

配粉，烤制，灭菌。

原辅材料查原辅材料仓库和采购明细记录和检验报告。

重点检查选用的小麦粉等是否获得生产许可证食品添加剂使用情况。

检查生产设备有否残留物质变质霉变，有否清理。

检查产品出厂检验记录，看有否按规定进行出厂检验。

罐头原料变质造成感官指标不符合要求。

加工过程中带入外来杂物及硫化铁等污染物。

物理性胀罐或氢胀。

强酸性的罐头食品对马口铁罐产生腐蚀造成酸败变质。

杀菌或封口效果不好原材料的验收及处理严格控制真空封口工序严格控制杀菌工序。

检查原材料的使用企业生产罐头所使用的畜禽肉等主要原料应经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。

猪肉应选用政府定点屠宰企业的产品。

进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。

不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉。

如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。

查原辅材料仓库和采购明细记录和检验报告。

对生产肉类罐头的视情现场查肉类感官质量。

方法见肉制品。

禁止使用糖精。

检查原料处理设备运行是否正常。

检查真空封口工序检查排气及密封设备封口机运行是否正常。

造成平