，以便吹刷。

板稳妥就位后，全部螺栓要均匀拧紧不准松动。

④不论新旧管道，在堵抽盲板的部位必须加设对称支撑铁。

盲板最好为整板，如需拼接时必须符合压力容器焊接标准。

对垫圈的要求法兰垫圈，在选择垫圈厚度时必须考虑以下几点法兰间隙确实太小，可适当偏薄。

确保垫圈不变形。

垫圈的经验厚度为垫圈直径小于毫米时，为毫米。

垫圈直径大于毫米时，为毫米。

垫圈宽度为毫米垫圈与法兰两内径必须相同。

气瓶的安全使用气瓶使用前要逐只检查，发现下列情况之者不得使用气瓶上没有张贴检验合格证的。

气瓶的颜色标记与所需气体不符。

瓶阀漏气阀杆受损侧接嘴损坏的。

在氧气瓶或瓶阀上有油脂物的。

气瓶上未装瓶帽和防震圈的。

严禁抛滚翻敲撞气瓶。

瓶内气体不得用尽，剩余压力应不小于不得将气瓶靠近热源，气瓶周围范围内不应有明火或产生火花作业。

压力容器的安全使用平稳操作。

加载和卸载应缓慢，保持运行期间载荷相对稳定防止超载。

载荷不能超过规定最高压力，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。

防止超温。

压力容器的操作温度应严格控制在设计规定范围内。

应经常检查连接部位有无泄漏渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形腐蚀及其他缺陷。

检查安全装置及与安全有关的计量器具仪器仪表是否保持完好状态。

压力管道的安全使用操作人员应做到四懂三会，即懂原理懂性能懂结构懂用途会使用会维护会排除故障。

经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。

阀门操作机构要经常除锈上油，保证其操作灵活。

安全阀和压力阀要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时效验。

注意管道的振动情况，发现异常振动要隔断振源，加强支撑或减震措施。

静电跨接接地装置要保证良好完整，发现损坏要及时修复。

停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换，必要时做惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护，有保温的管道保持保温材料完好。

及时消除管道系统存在的跑冒滴漏现象。

禁止将管道及支架做为电焊零线。

固定式工业钢平台安全要求通行平台宽度不应小于，竖向净空般不应小于。

梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于。

通行平台按等效均布荷载设计。

梯间平台按等效均布荷载设计。

检修平台般按等效均布荷载设计，大于此值时应按照实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。

钢平台的其他构件设计应符合钢结构设计规范。

平台应采用机械性能不低子的钢材制作。

平台切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。

防护栏杆的设计应符合固定式工业防护栏杆的要求。

平台铺板应采用大于厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。

平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接梯间平台不得悬挂在梯段上。

平台全部采用焊接，焊接要求应符合钢结构焊接规范。

平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭翘曲等缺陷。

制成后的平台应涂防锈漆和面漆。

高温区域内的钢平台应做耐高温处理。

如铁口上方平台铁沟渣沟过桥，应制成双层，夹层内填充石棉等隔热材料。

固定式工业防护栏杆安全要求防护栏杆的高度宜为，在离地高度小于的平台通道及作业场所的防护栏杆不得低于，在离地高度等于或大于的平台通道及作业场所的防护栏杆不得低于。

栏杆的全部构件采用性能不低于的钢材制作。

栏杆的结构应全部采用焊接，焊接要求应符合钢结构焊接规范。

所有构件表面应光滑无毛刺，安装后不应有歪斜扭曲变形及其他缺陷。

立柱和扶手宜采用外径的钢管或角钢，立柱间距不得大于。

横杆采用不小于扁钢或圆钢。

横杆与上下构件的间距不得大于。

挡板采用不小于扁钢。

室外栏杆的挡板与平台面的间隙宜为，室内不宜留间隙。

栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

栏杆必须涂防锈漆，并按安全标志涂表面漆。

固定式工业钢斜梯安全要求固定式钢斜梯固定在钢结构或设备上，与水平面成角的钢梯。

钢斜梯分为两种型式。

梯高小于为型，为型。

不同角度的斜钢梯，其踏步高，踏步板宽的尺寸如表梯梁钢材的性能不得低于。

踏板应采用厚度不小于的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，梯宽超过时，踏板必须设加强筋。

扶手高为，采用外径为壁厚不小于的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的管材，但扶手外径必须在之间。

扶手的立柱采用直径为圆钢。

从第级踏板开始设置，间距不大于。

横杆采用直径为圆钢或扁钢，固定在立柱内侧中点处。

梯宽宜为，最大不宜大于，最小不得小于。

梯高不宜大于。

大于时宜设梯间平台，分段设梯。

梯间平台的设计应符合固定式工业钢平台的要求。

钢斜梯最大均布载荷不得超过。

钢斜梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合钢结构焊接规范。

所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜扭曲变形以及其他缺陷。

钢斜梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。

行车工必须做到十不掉九不准超过额定符合不吊指挥信号不明不吊，重量不明不吊吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊行车吊挂重物直接进行加工的不吊歪拉斜挂不吊工件上站人或放有活动物品的不吊氧气瓶乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊带棱角快口未垫好的不吊埋在地下的物件不吊管理人员违章指挥不吊。

行车工必须做到九不准不准非司机开车无证驾车不准任意拆卸改装变换机构不准用断股的钢丝和有裂纹的链环和吊钩。

不准双手离开控制器不准吊着重物从人头上或机器上越过不准开倒车代替制动器不准在运行时进行检修和调整机件不准大小车同时行走起吊不准突然变速。

通用工具的安全规程手锤和大锤锤把及锤头须无裂纹及损伤，锤头须钉入金属撅子，否则禁止使用。

使用手锤和抡大锤时，不得戴手套禁止打淬火的零件，锤头锤把不得粘有油脂，应保持干净。

打锤时应先观察周附人员站位是否安全以内，不得冲人身体站立方向，打锤。

活扳子管钳的使用扳口和钳口要与工件合适，以免滑出以上可加套管。

活扳子管钳使用时，严禁用锤打。

高处作业时防止搬子掉下，必要时拴系安全绳扳子不得当手锤使用。

活扳子管钳不得超负荷使用。

锯工的使用锯条要绷紧，拉锯时不要左右摆动，防止折断刺伤手部。

当工件快要锯断时，用力要轻，速度变慢，防止工件掉下伤人。

电钻的使用使用电钻需电工接线，安装可靠的接地线及漏电保护装置，合闸后检查测试是否漏电。

检验无误方可工作，必须戴好绝缘手套。

移动电钻时，禁止提拉电线或手拿钻头。

钻头没有完全停止转动时，不得用手摸钻头和清理金属屑。

不准站在梯子上使用电钻。

倒链的使用悬挂倒链的构架必须牢固可靠。

使用时，先检查大小链子有无裂纹，钩子有无裂纹，是否灵活有效。

搬运倒链时，必须将大小链子盘好，以防行走链子绊倒伤人。

悬挂倒链时，在米以上不得两人托挂，必须用钢丝绳及滑车拉上去悬挂。

吊物时，不能超负荷使用，遇有斜拉时要注意钩子的反正钩法，应将钩子与绳扣绑牢以免脱钩伤人，并做好对周围人员的监护和安全确认。

千斤顶的使用使用千斤顶应先试验各部件是否正常。

所顶重物不得超过千斤顶的负荷。

使用千斤顶下部要平稳，地基要牢固上部要加木垫或其它防滑材料。

千斤顶的最大起升高度应按极限使用，不得超过限度。

千斤顶顶起重物后，必须及时垫入枕木，防止歪斜。

台钳的使用使用台钳钳把不得用套管加力或用手敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程度的三分之二。

同在个工作台边凿铲物件，要戴好防护眼镜，中间要设防护网，单面工作要靠面墙。

台钳夹物操作时应夹稳夹牢，防止掉下砸脚。

吊索具的使用使用钢丝绳等吊索具时，先检查是否符合安全系数要求的规定，并根据物体的重量选择，发现断丝生锈应立即更换。

使用钢丝绳吊运红热的渣铁物，必须由组长制订出严细的临时安全措施，有专人指挥，专人拴挂，起吊时，周围严禁站人，严禁用钢丝绳吊运红热渣铁物长距离行驶。

拴捆金属物时，如有棱角应垫好木板及松软物品等，才允许吊运。

更换风口吹管使用的钢丝绳及电动葫芦，使用前进行全面检查，确认无问题后方可使用，使用后立即收好，严禁吊索具在高炉周围烘烤。

安全带的使用安全带使用前应检查有无腐朽脆裂老化断股等现象，所有钩环是否固定，带上的孔有无豁裂。

安全带应高挂低用，安全带上钩环应有保护装置，防止自动脱钩。

安全带应系在可靠处，禁止系在横担上以及将要拆换的部件上。

安全带系好后，首先将钩环钩好，保护装置上好，再进行工作。

在杆上移位时，不得失去安全带的保护。

各岗位安全操作规程高炉值班工长安全操作规程上岗前必须确保劳保用品穿戴齐全，协助各岗位工作时，必须严格执行各岗位安全规程。

开启各阀前，首先要检查安全保护装置是否正常，阀门开关是否灵活，周围是否有人开机，如遇故障需手动时，必须先切断电源，专人确认无误后再进行下步操作。

开关氧气管道阀门时，严禁吸烟，手套上不准沾油，发现管道阀门有故障及时通知维修工处理，严禁任意敲打及撞击。

休风前，必须同有关部门及班组联系确认，未经确认，不准休风。

休风检修或处理故障完毕后，需复风时，要提前通知相关岗位进行检查确认，确认具备复风要求时再复风。

更换风口时，确认休风并将倒流阀打开，待倒流阀开启并充分倒流后，方能组织打销子或拆卸膨胀器。

突然停电停水停风时，应按停水停电应急预案进行应急处理，避免事故扩大。

指挥各岗位作业时，首先与有关岗位联系好，检查确认无误后方可作业。

设备发生故障时，要及时通知相关工作人员，严格执行确认制度。

组织出铁前，要督促炉前工检查确认罐位大小壕挡板撇渣器砂坝处于完好状态，发现罐位不正或罐内有积水时严禁出铁，且要及时与调度协调。

休风或坐料应在渣铁出尽后进行，休风期间，应检查冷却设备，若发现漏水现象要及时组织处理。

悬料时必须确认清楚冷悬或热悬，在渣铁出尽后，方可采取坐料措施。

坐料时值班工长应组织炉前组长看水工严密观察风口工作情况，防止风口灌渣，其他人员不得在风口平台逗留。

在洗炉坐料时要通知看水工观察冷却系统变化情况。

取铁样时，样模和勺子要烤干，以防爆炸，测量铁水温度时要预防烧烫伤。

高炉煤气系统漏气，减风低压处理，当发生煤气大量泄漏时立即休风处理。

护顶点火时应检查点火平台，周围不得有油渍等易燃物，下密处于关闭状态时打开人孔，倒流阀开启，风口不得有人员作业。

高炉的炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应立即组织出铁，防止烧穿等事故发生。

炉前岗位安全操作规程进入岗位前，按炉前工要求穿好劳保用品，严禁乱扔乱放工具备品备件和渣铁块，以防碰伤和砸伤，做到安全文明生产。

更换开口机钻杆，必须互相配合，没有换钻杆人员的明确指令，操作者不得启动开口机相关操作，启动前定要搞清方向，只许点动，不许连续转动，以防卸钻杆的板手甩出伤人泥炮开口机行车吊葫芦等，必须专人负责操作，发现缺陷及时报告迅速处理。

禁止实习代培人员擅自操作。

严禁在渣铁沟和炉体周围休息取暖打盹睡觉，以防烧伤烫伤与煤气中毒。

出铁期间三百级高炉放渣出铁期间禁止在炉基周围进行检查和清理工作。

出铁前，认真进行铁口撇渣器及渣铁壕的修补工作，不合格时不应使用。

泥炮顶泥时，下面不准站人，严禁手伸入装泥口。

炉前行车必须由具有特种作业操作证的人员驾驶，吊物时要由专人指挥，严格执行十不吊九不准的规定。

排气风扇轴流风机，必须装好安全防护罩，搬动时必须切断电源，待其停转后方可搬动。

严禁将手足伸进防护罩内或敞开衣服贴近风机吹凉，严禁头面部正对运转中的风机。

不得跨越擞渣器，出铁放渣时不得跨越渣铁壕，