高强度高耐磨度高耐压度和抗渗性抗腐蚀性的不锈钢喷嘴。旋转脱水装置经过脱硫后的烟气经过旋转装置，烟气中的水分比烟气重，被甩向筒壁，形成液态水外排烟气从装置中间外排到烟囱，经过贵州前进橡胶股份有限公司实际运行，脱水效果明显，从烟囱看没有明显带水痕迹，比麻石水膜除尘器的带水少。脱硫系统烟道及其防腐措施本方案中脱硫系统的烟道包括从末级多管除尘器的出口到吸收塔之间的原烟气通道和吸收塔至烟囱的净烟气通道，设计为方形碳钢结构，脱硫系统烟道详介如下不设烟气旁路烟道技术分析烟气旁路烟道是指烟气不通过脱硫装置，直接通往烟囱向大气排放的通道，其主要作用是防止脱硫设施临时发生故障和应急检修以及锅炉烟气参数超出系统的运行能力时打开旁路挡板。本系统不需要旁通烟道。不设烟气旁路系统后，锅炉从点火开始所有烟气都需直接进入吸收塔进行处理，并不设烟气加热器，采用湿烟囱排烟采用锅炉引风机，不设增压风机，引风机必须留有足够余量来克服吸收塔的阻力已选引风机总压头,能满足要求。原烟气通道原烟气通道是指从末级多管除尘器的出口到吸收塔之间的烟气通道，般选用厚度的碳钢材质制作成圆形通道，现场焊接。烟道内烟气的设计流速为，坡度应朝吸收塔倾斜。由于输送介质为含硫干烟气，不需考虑低温腐蚀的影响，内壁采用环氧树脂防腐，外壁采用防腐油漆两底两面喷涂烟道外部焊接型钢加强筋。湿烟气通道湿烟气通道是指从吸收塔出口到烟囱之间的烟道包括拱形连接烟道和直立副烟道。选用厚度的碳钢材质制作成圆形通道，现场焊接。由于输送介质为脱硫后湿烟气，通道内壁需承受烟气的磨损和腐蚀，必须考虑低温腐蚀对烟道的影响，内壁采用环氧树脂防腐，外壁采用防腐油漆两底两面喷涂。根据贵州气候条件，低温时水汽会凝结，湿烟气通道敷设完毕后考虑做烟道保温。又由于输送介质为脱硫后湿烟气，在湿烟气管道上的设计与布置还需考虑避免灰尘和液体沉积，烟道的走向应确保满足灰尘和冷凝液的排放，在湿烟气管道最低点设疏水装置，如遇大角度拐弯，还需设置导流板以提高管道的流体力学性能。烟道外部焊接型钢加强筋。引风机防止带水的措施引风机前配置的除尘设备是干式旋风多管除尘设备，整个除尘系统中不涉及工艺水，不会产生引风机带水现象。脱硫设备配置在引风机后，喷淋雾化区和除雾区设计合理，除雾器脱水效率高。脱硫塔后级为烟道结构连接到烟囱，无引风机，不会出现引风机带水加重引起的腐蚀问题。脱硫设备改造后的性能指标和设备特点性能指标高效脱硫设备工艺参数工艺参数名称单位数据般数据脱硫塔总压力损失其中总烟道自引风机出口到水平烟道入口脱硫塔吸收剂摩尔比循环液气比脱除率大于出口浓度脱硫塔出口含尘浓度烟气排放温度消耗单台炉煤耗吨小时锅炉吨小时锅炉纯石灰按计算，有杂质在折算吨小时锅炉吨小时锅炉吨小时锅炉吨小时锅炉补充水吨小时锅炉吨小时锅炉脱硫塔脱硫塔烟气平均上升流速脱硫塔内直径吨小时锅炉吨小时锅炉脱硫塔高度脱硫塔壁厚脱硫塔本体材质的不锈钢外加的加强装置材料设备特点我公司脱硫塔具有良好的稳定性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在贵方提供的烟气含硫条件和人员正常操作情况下，长期安全运行。脱硫设备采用我公司特有的脱硫装置，在陶瓷多管除尘器后增加逆流喷淋空塔，采用钠钙双碱法的烟气脱硫工艺。在设计点下，吸收塔脱硫效率按设计，从而保证净烟气中的达标排放。脱硫塔结构设计科学，功能区的划分考虑利用现有场地脱硫装置在尽量少改动和拆迁地面管道和地下设施的前提下，因地制宜合理布局，尽可能减小脱硫装置占地面积。我公司在脱硫系统布置中综合考虑利用系统公共设施，相应降低了工程投资及运行费用。脱硫塔不影响锅炉安全稳定运行脱硫不降低机组出力，不影响锅炉效脱硫塔技术成熟密封性强性能稳定便于检修外形美观，除尘器的设计制造符合相关技术规范二系统供液管路和循环泵供液管路供液管路的构成管道与阀门脱硫系统供液管道的流体介质为碱性液体，具有比较强的腐蚀性，加之流体介质里难免夹杂灰渣颗粒，所以要求供液管道必须防腐耐磨。管道采用的不锈钢管。压力表供液管道由于脱硫液长期在内密闭循环，管道内难免有灰渣和沉淀物，如遇工况不稳定，又没有及时冲洗供液管路，极易引起管路堵塞。供液管路系统中选用测量范围为的压力表测量水压，采用压力表活头连接形式，以便在供液管出现堵塞时方便疏通供液管。泵的配套和选型脱硫循环泵选用耐酸耐碱耐磨材质的泵，台锅炉配置两台泵，用备，吨锅炉脱硫循环泵流量，扬程米吨小时锅炉脱硫循环泵流量，扬程米。三脱硫浆液制备系统脱硫浆液制备是由石灰份和水混合组成，根据脱硫需要添加适量的石灰粉，用罗茨风机曝气，氧化的同时，高压风机的作用使水和石灰粉充分的混合，形成石灰浆液。主要设备参数如下表所示化浆操作采用容积法控制石灰浆的浓度，即在化浆池中加入水到规定的位置，然后加入定量的石灰，通过罗茨风机产生的高压空气使水运动，控制石灰浆的含固量在，化成的浆液经加碱循环泵打入脱硫塔。石灰浆的添加石灰贮浆池配套加碱泵台开备。加碱泵将浆池中的浆液向脱硫塔内输送。石灰粉添加量的调节根据脱硫循环气化池值的高低进行调整加碱螺旋输送机频率。计安装在石灰浆液池出口。脱硫生成物的氧化氧化风机为罗茨型风机，数量台用备，风量为，风压，供氧化池鼓泡氧化和石灰粉与水的混和用。氧化风机能提供足够的无油氧化空气。风机运行在最高效率点上，风机有几乎平坦的效率特性曲线。氧化风机设置消音器，风机在离设备外壳米外噪声在以下。在氧化池内分布的氧化风管，氧化风管布置合理，使吸收塔内的亚硫酸钙充分转化成硫酸钙氧化风管材料采用的不锈钢管。氧化的形式脱硫循环浆液整体氧化。四脱硫废液的回收与循环脱硫区设置排水明沟和地坑，收集脱硫区正常运行时清洗和检修中产生的排放物冲洗水导入地坑中，利用地坑泵打回脱硫塔内若用户许可，也可用明沟导入现有沉淀池。回水沟回水沟的设计与布排回水沟是引导脱硫废液回流到循环沉淀池的通道，设计回水沟净宽净高，坡比按向沉淀池方向倾斜，便于内贴花岗石保护层脱硫废液回流。回水沟内壁粘贴花岗岩防腐工程回水沟的修建是砖混结构，内表面为水泥抹面，如果长期遭到脱硫废液的冲刷，腐蚀情况会非常严重，本方案制定为回水沟内壁粘贴花岗岩板材作为回水沟的防腐措施。回水沟内壁粘贴的花岗岩板材不需承重不需承压，只需起到隔离脱硫废液与水泥面的作用以及起到防腐耐冲蚀的作用，花岗岩防腐性能非常优异，选用厚度为的板材比较适宜。循环沉淀池循环沉淀池由氧化池沉淀池和碱液池组成，为了在脱硫系统中长期发挥循环沉淀池应有的功能，需要在沉淀池内壁粘贴花岗岩防腐板材，循环沉淀池粘贴花岗岩的板材厚度选用。脱硫产物的处理该工程的脱硫产物使用抛弃法，不回收，回收的价值不大。五仪和电气连锁控制系统仪我公司在实际设计中加装值控制系统由电控箱值控制器反馈回路值探头等部件组成。将值控制在定的范围，不仅可以使脱硫设备的脱硫效率得到保证，而且可防止设备因钙碱值过高而出现结垢问题，同时提高湿法脱硫设备的自控水平。在双碱法工艺系统中,值控制系统是系统工程中后期调试阶段的重要环节,我公司工程技术部通常在设计设备脱硫效率时都大于当地环保要求脱除效率设计，以保障适应可能出现的后阶段环保要求的变化通常表现在对锅炉排放总量要求的变化,因此系统脱硫效率极限值应较大于基本排放标准,通过值控制系统实现脱硫效率的可控性。循环泵出口值的控制主要工艺参数循环泵出口值，加碱螺旋输送机转速。主要控制回路循环浆液值的控制脱硫塔浆液值控制是系统最重要的控制回路，采用计来监测塔底浆液的值，当锅炉运行负荷增大时，煤消耗量增大，烟气中二氧化硫含量增加，循环浆液的碱消耗增大，循环液的值降低，电控系统控制石灰粉的螺旋输送机转速增大，补充的石灰粉量增加直至循环液的值恢复正常当锅炉运行负荷减小时，煤消耗量降低，烟气中二氧化硫含量降低，循环浆液的碱消耗降低，循环液的值增大，电控系统控制石灰粉的螺旋输送机转速减小，补充的石灰粉量减小直至循环液的值恢复正常本系统自动控制，不需要人操作。六脱硫剂用量估算对于链条锅炉而言，燃煤所含全硫左右，吨小时锅炉燃煤量为,吨小时锅炉燃煤量为，每台锅炉按小时运行。的用量吨小时燃煤总含硫量为吨小时燃煤总含硫量为因燃煤中含有的除硫酸盐外的硫化物，在燃烧时都会转化为，而这部份，般占总含硫量的，所以的总生成量为吨小时锅炉吨小时锅炉纯的用量吨小时锅炉年吨小时锅炉年的用量吨小时锅炉年吨小时锅炉年补充水用量估算吨小时锅炉补水每小时吨小时锅炉补水每小时第三章供货范围及工程预算淘汰设备的拆除序号拆除内容吨小锅炉金额吨小锅炉金额备注万元万元原有出渣机至洗涤塔钢制烟道施工单位不报价，建设单位施工，如果需要我公司施工，另行协商工程费用。原有花岗石洗涤塔，除尘塔，副塔花岗石副塔至引风机钢烟道原引风机原引风机至平烟道钢烟道总烟道砖混堵塞总烟道原有冲灰沟原管网系统清运建渣小计二新增土建项目由我公司出具施工图，指导建设单位施工，如果需要我公司施工，另行协商工程费用多管除尘器基础脱硫塔基础脱硫副塔基础循环沉淀池改造烟囱总烟道回水沟小计三新增除尘脱硫设备的制作安装连接锅炉出口至多管除尘器的钢制烟道按照米烟道计算多管除尘器台锅炉配套多管除尘器至引风机的钢制烟道按照米烟道计算安装引风机引风机出口至脱硫塔进口的钢制烟道按照米烟道计算脱硫主塔脱硫塔内部装置脱硫塔外部爬梯平台脱硫塔检修人孔门脱硫塔外部照明设施建设单位施工脱硫塔连接副塔钢制制作安装修引风机房拆引风机房建设单位施工脱硫塔至砖烟道的钢烟道按照米烟道计算供水管道的连接小计四循环系统冲灰沟的新建建设单位自建循环沉淀池内防腐贴花岗石板沉淀池四周防护栏的制作安装不锈钢制碱系统不含土建氧化系统不含土建整套系统电气线路泵类台微机控制柜小计四装饰部分锅炉房底楼地皮的改造建设单位施工锅炉房二楼地皮贴花岗石地板砖楼至三楼的楼梯贴花岗石楼梯扶手不锈钢脱硫塔旁混凝土地皮脱硫塔水流经地面小计五设备运输设备长途运输短途运输小计六工程费用合计七设计费八工程管理费九税收的增值税合计工程报价以上报价不含土建基础雨棚及照明，如果有合作诚意，本价格可以协商。贵州迪鑫工业设备工程有限公司公司地址贵州贵阳市都司路千千代公寓电话传真联系人程远强二〇年十月和台燃煤链条锅炉产生的最大烟气量为以及锅炉出口烟气粉尘浓度链条炉般数据为和技改后要求烟气粉尘排放浓度的设计条件，再根据工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范的规范规定，进入脱硫塔的烟气粉尘浓度应，为了保证贵州信邦制药有限公司台燃煤链条锅炉烟气在进入脱硫塔之前的烟气粉尘浓度达到的技术规范要求，我公司在引风机前采用单台锅炉配置两套同型号的陶瓷多管器前后串联除尘的方式来保证除尘效率，这不仅符合贵州信邦制药有限公司对除尘脱硫系统改造的除尘工艺要求，而且采用两台多管除尘器前后串联的除尘方式将极大地提高除尘效率，我公司配备的陶瓷多管除尘器型号为型陶瓷多管除尘器，该除尘器结构设计合理处理烟气量富留余量，适应恶劣工况