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装木门进场前已经在工厂完成喷漆，进场组装后无需喷漆，不会对即将交付的房间造成污染组装木门的门框和门套安装完成后，即可进行与之相关的装饰收边处理，门扇安装完成后即可上锁，关闭房间，有利于成品保护。

二组装木门的材料选用基层木材用于门框门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干处理的松木，经过高压处理后不易出现变形。

面板采用符合设计样板要求的木皮，粘贴在基层板表面，并经过高压处理，使之粘结牢固可靠，不易脱落。

喷漆根据设计要求的油漆，颜色由工厂调配与样板致，工厂统喷漆，质量得到有效保证。

三组装木门的加工制作组装木门的制作加工过程在工厂进行，根据以上工艺流程图所示工序流水线生产。

四组装木门现场安装施工门框安装根据地面标高和墙体位置，确定门框安装位置调整校准门框位置，两边与墙体用钢钉临时固定在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶约分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。

门套线安装将门套线突出的端扣入门框预留的凹槽内在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙用专用夹具夹住两面门套线，使之与墙面贴紧，小时后专用胶达到强度，即可撤除夹具。

门扇安装根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽将合页的边用不锈钢螺钉固定在门框上门扇调整就位后将合页的另边与门扇固定自由开启门扇，调整螺钉，并紧固五金件安装根据图纸要求安装各种五金件。

五安装要点组装木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修复处理，现场可以修复的，安装完成后集中修复处理木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规范要求。

三防火玻璃门安装定位放线由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统进行放线定位。

根据设计和施工图纸要求，放出玻璃门定位线，并确定门框位置，准确测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高安装框顶部限位槽限位槽的宽应大于玻璃厚度，槽深为。

安装时，先由所弹中心线引出两条铝板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。

通过胶合垫板调整槽口内的槽深。

限位槽除木衬外，采用钢板压制钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

安装金属饰面的木底托先把方本固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。

者采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

安装竖向门框按所弹中心钱钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。

最后外包金属装饰面。

包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。

接缝位置必须准确并保证垂直。

安装玻璃用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。

然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。

然后把玻璃的下部放到底托上。

玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

固定玻璃在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面铝板粘卡在方木条上。

注玻璃胶封口在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。

玻璃之间对接玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。

玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。

注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

活动玻璃门扇安装门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。

安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同会直线上。

安装玻璃门扇上下门夹把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。

如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

固定玻璃门扇上下门夹定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条门扇定位安装先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上始后把门扇转动使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插人孔内左右。

安装玻璃门拉手全玻璃门扇上拉手孔洞，般在裁割玻璃时加工完成。

拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。

安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。

拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。

四玻璃工程本工程玻璃工程以卫生间的镜面玻璃淋浴隔断等为主。

裁割玻璃，应遵循下列规定直尺的两边必须平直齐整，其长度应大于玻璃的长度。

角尺应检查其本身是否方正。

玻璃刀金刚石应检查其刃口是否锋利。

裁割玻璃，应在玻璃的光面上划线裁割。

玻璃刀应紧贴直尺的边缘，刀刃尖应对准划线，用力均匀，向后退划。

划痕必须齐直，如发现中断处，应让开原划痕重划。

裁割以上玻璃时，宜在划线处先用毛笔刷上道煤油，使油渗入划痕内，便于分开玻璃。

裁割夹丝玻璃时因表面高低不平，裁割时应握稳刀头，用力要大些，速度也要快些，以防划痕弯曲。

裁割弧形玻璃应先做木样板样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量，用玻璃刀沿样板边缘划线裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。

分开玻璃时，应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂，直至完全分开。

特殊规格的玻璃由厂方加工。

钢化玻璃，不得用玻璃刀裁割，应用电动小号薄口砂轮磨割，磨至玻璃厚度的后，将磨口移至台边压折。

玻璃磨边，其厚度般在以上。

磨边后玻璃边角应圆浑均匀平直光滑，无凹坑，磨边处宜涂擦清色润滑油遍。

玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨将玻璃平放在工作台上，需磨边的边缘伸出台面，手持电动小砂轮机来回打磨。

打磨时应先磨四角，使之成小圆角，然后磨直边。

少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。

玻璃钻孔直径较小的圆孔，可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。

钻孔机有不同直径的刀头。

确定圆心位置后，将钻孔机对准圆心转动钻孔，当钻孔深度超过玻璃厚度时，应停钻从反面再钻，直至钻透为止。

较大的洞眼可用划线开孔先按玻璃开孔的尺寸做好套板孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量，将套板对准玻璃开孔位置，用玻璃刀沿套板划线裁割，并从背面将其敲击裂开。

洞眼较大时，可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线，然后用玻璃刀头或小锤敲裂，使玻璃碎裂成小块后取下，最后形成所需的孔洞。

孔边如需磨光时，可用机械打磨。

固定玻璃的裁割与安装玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制，针对框的实际尺寸编号，应集中裁配，提高出材率，减少损耗。

裁割前，首先检查工作台的平整牢固，直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等，发现问题及时解决，玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净，然后裁割尺寸必须正确，尺寸大了不易安装，容易摇动，影响质量，因些应按实量尺寸长宽缩小，裁割边缘方正，不得有缺口和斜曲。

如玻璃框尺寸过大，需中间拼接，拼接处两边必须磨边，接口处留缝确保框玻璃温度变化伸缩。

加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。

在固定玻璃安装前先在上左右用厚橡皮条切割成宽用强力胶粘在玻璃槽内，底面玻璃槽必须厚橡皮条，确保玻璃重量压力不受影响，在玻璃内外四周外用强力胶粘，宽橡皮条，粘贴牢固后进行安装，安装必须做场地平整，通道宽度高度进行核对，因为玻璃脆，容易伤人，所以在搬运时应戴好手套，防止伤手伤身，吸盘固定前先试是否吸力达到要求，如发现有问题需及时安装固定饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。

钢化玻璃门的裁割安装玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核，包括门与框门与门门地缝及磨边过程中磨损系数。

裁割前首先检查工作台的平整牢固，固定玻璃裁割好，可根据地弹簧实际安装尺寸图，两端下边口上顶轴钻孔，钻孔必须注重钻台平整，钻孔时操作手柄压力轻，特别钻穿时需特别小心，钻孔完毕后进行磨边，门玻璃根据安装尺寸图。

先进行顶轴安装部位切割，切割必须光滑无曲斜边，用手工机械打磨边处理，后进行上下轴钻孔，包括拉手孔，再进行四周磨边处理，然后送厂方外加工钢化，无框玻璃门安装前首先安装好固定玻璃，正反两边粘贴好皮条，当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃，并对固定玻璃两面打好玻璃胶，等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门，在装门前先对地弹簧检查启闭调速，按顺时针方向拧油泵调节螺钉门扇关闭速度可放慢，逆时针方向拧，门扇关闭速度即加快，调节适合速度后再安装玻璃门，先固定好顶轴，然后在玻璃门上安装上下直角门夹，在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈，安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。

镜面墙面玻璃的裁割安装镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条第四条规定。

安装工艺顺序基层处理立筋铺钉衬板镜面墙面玻璃安装基层处理在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与镜面宽度相等，竖向与镜面高度相等，大面积镜面安装还应在横竖向每隔埋木砖。

墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使镀层脱落，镜面失去光泽。

立筋墙筋为或的小木方，以铁钉钉于木砖上。

安装小块镜面多为双向立筋，安装大片镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置与木砖致。

要求立筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。

因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

铺钉衬板衬板为厚木板或厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。

衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。

要求衬板表面无翘曲起皮现象，且表面平整清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。

镜面安装固定镜面安装的施工，包括镜面切割镜面钻孔镜面固定。

镜面安装时，其固定方式通常有螺钉固定嵌钉固定粘结固定托压固定和粘结支托固定五种方式。