业执照，办理银行开户及有关部门登记备案手续。年月日年月日申请立项批复起草合同章程合同章程签字编制详细可行性报告。年月日年月日建设开工。年月日年月日工程完成。项目投资工程投资总额为万元。项目预期经济效益年平均销售收入万元年平均利润总额万元年平均所得税万元投资利润率投资利税率财务内部收益率项目用能情况本工程能源消耗种类主要为电力氢气水燃煤等。购入能源种类电力水燃煤实物量万吨吨当量值所占比例项目能源消费饼形结构图项目能源消费结构见项目能源消费结构饼形图当量值电力燃煤水综上，本项目综合能耗当量值为，其中电力主要用于生产实施和照明，电力能耗，新水能耗，热力采暖能耗结构图证明电力明显且耗量最大，占总能耗的当量值，新水能耗占总能耗的，热力能耗占总能耗的，该部分的热力耗能量为计算值，针对北方近年气温偏暖的现状，应有定的调整空间，因此，企业建成运行过程中应加强运行管理，密切关注天气情况的变化，达到节约使用能源的目的。项目综合能耗为每年。项目所在地能源供应条件及消费情况项目所在地能源供应条件工程建设地点位于成熟产业园区内，周边的市政基础设施完善，通信电力有线网络给水排水等基础设施较为齐全，可以满足项目建设的需要。项目建设期间所需的建筑材料在本地均可购入，三大材木材钢材水泥供应充足，施工用水用电供应条件较好。能源消费情况年本溪市工业和企业能源消费总量为万吨标准煤。煤气消费量万立方米，全社会用电量为亿千瓦时。年本溪市供水总量万立方米。根据能源相关专项规划，结合十五十五经济发展及能源消耗水平，预测十二五本溪市能源消费总量年均增长，至年本溪市工业和企业能源消费总量为万吨标准煤。根据各能源十二五期间年均增长速度，预测年能源消费如下年煤气消费量万立方米，全社会用电量亿千瓦时，供水量亿立方米。第三章项目建设方案节能评估项目选址总平面布置节能评估项目选址本溪大有钨钼有限公司钼制品深加工生产线技术改造工程厂址位于本溪桥北钢铁深加工产业园内，占地万平方米，建筑面积万平方米。该厂区远离闹市区，周围环境清新，无污染源，交通十分便利。总图布置总平面布置充分体现效率优先以人为本的现代设计思想，合理利用场地，处理好生产与生活工艺与建筑设备与人人与交通近期与远期之间的关系，总体上统筹考虑工艺建筑设备设施交通物流之间的和谐，做到工艺流程顺畅，总体布置紧凑合理，节约用地。根据厂区与周围市政管网的关系，合理布置厂区的管线走向，使厂区管线最短，能耗最小，投资最省。生产车间为动力和原辅料的使用中心,厂区总图布置在满足建筑防火及化工设计规范的前提下,以生产区为中心,在其周围布置动力库房等。具体布置如下将锅炉房空气锤厂房循环凉水池综合楼布置在厂区的西侧，氢氧气储罐制氢车间钼制品车间布置在厂区中央，料棚及库房布置在厂区北侧，钼粉成型及烧结车间布置在厂区南侧为满足运输和消防需要，各新建装置区均设置了环形通道。从项目选址总平面布置及运输方面的设计方案中，充分体现了项目在建设及正常生产过程中流程顺畅紧凑，极力避免物料往返运输，最大限度地缩短生产过程中的物料运距与高差，使得能源正常合理消费，不会影响建设项目在能源消费上的不良增长。上述详见平面布置图。建筑与维护结构热工设计节能评估公建建筑气候区属为严寒Ⅰ区。设计时充分考虑了建筑节能因素，建筑物的体形系数小于，窗墙比小于，可见光透射比大于，外窗可开启面积大于窗面积的，大于外墙总面积的。围护结构屋面保温层采用级防火保温材料，屋面传热系数。窗采用中空玻璃塑钢窗，外窗传热系数。外门传热系数。外墙传热系数。外墙保温层采用级防火保温材料项目节能设计符合符辽宁省公共建筑节能设计标准要求。详见建筑节能设计计算书。主要用能工艺和工序节能评估主要生产工艺项目的生产工艺在立足于提高装备水平和工艺水平基础⊥，采用国内外先进成熟安全可靠节能环保的新工艺新技术新材料，合理组织车间物流流程和区域规划，尽量缩短转运时间，降低消耗，提高车间面积综合利用率。建设的粉末成型和烧结车间钼加工车间制氢车间三个主要生产车间及空气锤厂房，其加工工艺过程如下项目生产工艺为主要用能工序。氢气生产氢气生产工艺原理水电解制氢是种较为方便的方法。在充满氢氧化钾或氢氧化钠的在电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生电化学反应,分解成氢气和氧气。其化学反应式如下阴极↑阳极↑总反应式↑↑根据库仑定律,气体产量与电流成正比,与其它因素无关。氢氧化钾的作用在于增加水的电导,本身不参加电解反应,理论上是不消耗的。电解液中加入五氧化二矾的作用是在于降低电解电压。单位气体产量的电耗,取决于电解电压,电解槽的工作温度越高,电解电压越低,同时也增加了对电解槽材料,主要是隔膜材料的腐蚀。石棉在碱液中长期使用温度不能超过,因此操作温度选择在为宜。电解压力的选择主要根据用氢的需要。气体纯度决定于制氢机结构和操作情况。在设备完好主要是电解槽隔膜无损坏操作压力正常主要是压差控制正常的条件下,纯度是稳定的。氢气生产工艺工业软水经纯水装置制取纯水,并送入原料水箱,经补水泵输入碱液系统,补充被电解消耗的水。电解槽中的水,在直流电的作用下被分解成与,并与循环电解液起分别进入框架中的氢氧分离洗涤器后进行气液分离洗涤冷却。分离后的电解液与补充的纯水混合后,经碱液冷却器碱液循环泵过滤器送回电解槽循环,电解。调节碱液冷却器冷却水流量,控制回流碱液的温度,来控制电解槽的工作温度,使系统安全运行。分离后的氢气由调节阀控制输出,送入氢气储罐,再经缓冲减压后,供生产使用。基片工艺锻造钼圆片坯料工艺原理钼圆片是生产硅整流器，晶闸管的基片材料，锻造钼圆片是由钼粉开始经压制烧结锻造退火制成锻造钼圆片。由于锻造钼圆片内部仍基本上保持了等轴状组织，因此，锻造钼圆片具有良好的各项同性内应力低内缺陷小等优点，是良好的基片材料。钼基靶工艺原理钼基靶是旋转射线管的射线发射源基片，是用钼粉经压制烧结整形而成，钼基靶要求密度较高，各处密度均匀致，内部无缺陷，形状符合要求，因此，钼基靶的生产是比较精细的粉末冶金过程。空气锤锻造工艺金属钼具有较好的热塑性，在的温度范围内，通过锻造使钼坯由等轴状的烧结组织，经塑性变形转变为变形的锻造组织，并取得需要的尺寸规格。由于钼的再结晶温度随加工率的增加而下降，因此要严格控制开锻温度和终锻温度，以防钼材再结晶而致脆和锻造开裂。钼载体电极的锻造采用模锻和自由锻造。碾片工艺钼锻坯已具有定的物理机械性能，在定的温度范围内不高于再结晶温度可进行轧制，使不均匀变形的锻造组织经轧制，获得均匀的纤维组织，从而使钼板具有综合的物理机械性能。由于开轧和终轧温度过高将使纤维组织转化为再结晶组织并发生晶粒长大，而降低其物理机械性能。因此，在加工中要保持定的加工量并控制好开轧和终轧温度。为获得平整的板型，钼板要进行矫平剪切等精整加工。为消除加工应力或获得光亮表面的钼板，根据不同的需要，其轧制成品要进行热处理光亮退火消除内应力退火回复正火。为消除表面氧化层及杂质灰尘对表面的影响和便于检查宏观缺陷，在轧制过程中多次进行碱洗。冷轧工序工艺经轧制热处理后的钼板达到定加工率,其塑脆转变温度降低至室温以下,使在室温下轧制而获得表面光亮,尺寸精确的钼板成为现实。由于变形抗力随着冷轧硬化程度增强而提高,故在冷加工过程中应进行热处理。为获得供深冲用的钼板,要交叉轧制以减少纵横向机械性能不均。成品冷轧钼板轧制前,要清洗钼板表面,成品轧制后,要进行剪切精整和热处理光亮退火,以改善钼板的机械物理性能和表面质量。钼圆片冲制工序工艺钼板经轧制,内部组织已呈纤维状态,具有物理性能和机械性能,在定的温度下,可以冲制成各种异型件,可控硅基片用的钼圆片就是利用这种原理冲制的。钼圆片磨削加工工艺金属钼具有良好的导热性和导电性，并在高温下具有较高的持久强度和与硅相近的热膨胀系数，因而钼元片加工是选用半自动双盘研磨机和精密卧轴矩平面磨床，进行精磨和精研，再经车边清洗烘干生产出符合标准的钼圆片。生产辅助系统节能评估生产辅助系统设备配置根据实际生产需要，并考虑了备用和发展预留设备位置空间等，设备选型能共保证为生产工艺的顺利运行做好保障。主要公共辅助系统节能评估公共辅助系统设备配置根据实际生产生活需要，并考虑了备用和发展预留设备位置空间等，设备选型合理，能够做好项目日常运行所必须的能源和工质，并考虑了应急预留量。主要耗能设备节能评估主要生产工艺设备各生产车间主要工艺设备表序号名称规格数量单位额定功率钼粉成型与烧结车间混料机回旋筛粉末制品液压机阿尔法液压机低温烧结炉中温烧结炉电动单梁起重机中频烧结炉中频烧结炉冷等静压机振实器混料机胶套烘干机通风机十管钼焙解炉箱体除尘器平四管次还原炉炉体老式四管二次还原炉炉体筛分干燥机钼制品车间加热炉两辊热轧机加热炉两辊热轧机开式双柱固定台压力机摆式剪板机剪板机四辊冷轧机万能外圆磨床万能外圆磨床平面磨床大型万能外圆磨床苏联铣床车床立式升降台床小型立床牛头刨床车床精密卧轴平面磨床台式钻床摆臂钻床落地式砂轮制氢车间水电解槽小碱泵补水泵循环泵控制柜大鼓风机小鼓风机无油空压机冷干机电加热炉氢气分气缸防爆循环泵冷冻水循环泵冷冻机组防爆轴流风机空气锤厂房空气锤加热炉空气锤空气锤辅助系统设备序号名称规格数量单位额定功率锅炉房热水泵立式高温泵给水泵盐水泵引风机鼓风机泵站多级水泵多级水泵消防水泵螺杆空压机潜污泵主要耗能设备及其能耗指标和能效水平根据本项目生产工艺的特殊性，其生产设备的四个车间钼粉成型与烧结车间钼制品车间制氢车间和空气锤厂房内的设备均为成套生产设备，该四条生产线即为本项目的主要耗能设备，消耗的能源均为电力。生产线电力负荷计算表序号用电设备组名称设备容量需要系数车间耗电量万计算负荷变压器容量四车间耗电量钼粉成型与烧结车间钼制品车间制氢车间空气锤厂房由生产线电力负荷计算得出，四车间生产线年耗电万，钼粉成型与烧结车间生产线年耗电量万。钼制品车间生产线年耗电量万，制氢车间生产线年耗电量万，空气锤厂房年耗电量万,单位产品电耗，单位产品综合能耗。由于本项目选用安装国内先进的加工工艺和优质高效节能的生产线，体现出先进的加工工艺和优质高效节能的生产线的能效水平提高产品合格率节能降耗效果良好。提高产品合格率节能降耗效果良好。辅助生产和附属生产设施本期新建办公楼与其它设施即为附属生产设施。其消耗的能源种类有电力热力和新鲜水。年消耗电力万，折标准煤当量值，等价值年消耗热力，折标准煤当量值年消耗新鲜水量为，折合标准煤等价值。第四章节能措施评估节能技术措施建筑及结构专业的节能措施本工程外墙采用厚非粘土空心砖，混合砂浆砌筑，外贴级防火保温板，材料导热系数不大于。热桥部位采取综合保温，防止冬季内表面结露，并设夏季隔热措施。外墙出挑构建及附墙部件均采取隔断热桥和防止结露的保温措施。外门窗框外侧四周墙面采取有效的保温措施，以防止框内侧结露。门窗框与墙之间的缝隙采用级防火保温材料填堵，门窗框四周与抹灰