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300MW光伏电池片项目职业病危害预安全评价报告_风险评价报告word文档

洗衣房厕所等,辅助卫生用室配备符合职业卫生要求。职业病危害因素识别类比项目主要存在氢氟酸三氯氧磷四氟化碳硅烷盐酸氯氨氢氧化钠以及噪声工频电场等职业病危害因素,与拟建项目的职业病危害因素相似。职业病危害警示标识的设臵状况太阳能电池的生产设备主要进口,设备上均贴有警示标志。另外化学品储存间及特气室等接触有毒物品和气体的部位有警示标志。现场接触状况分析及防护措施调查单晶原料清洗,使用硝酸和氢氟酸,单独布臵,清洗池上方有吸风罩,车间地面设臵了围堰。职业病防护主要是防酸烧灼伤,以作业人员穿戴个体防护用品为主。单晶棒生产车间,将单晶炉生产场所与配套的真空系统和电源系统隔离布臵,避免职业病危害因素噪声和工频的影响,单晶炉密布生产,拉单晶车间空调环境,该车间基本不接触职业病危害因素。单晶棒的切磨加工车间,有数控自动化切割机,也有人工操作的普通机床和磨床,作业方式与普通机械加工相似,但均采用了湿式作业方式,因此切磨过程基本不产生粉尘和噪声。单晶棒切片,使用全密闭和自动化切割机,用钢线金刚砂和乳化液进行切割,基本不产生粉尘,但是噪声强度较大。单晶片清洗,采用超声波和清水,有人工清洗机和自动化清洗机,基本不接触职业病危害因素。单晶硅的制绒工艺是通过和异丙醇或乙醇反应,制绒车间还有表面腐蚀,表面腐蚀加入盐酸和氢氟酸。制绒生产环境采用准洁净环境,制绒和清洗采用全自动化和密闭化进口流水线,流水线安装有吸风设施。清洗加氢氟酸需要人工加入,每班次,加入量不大于包装瓶,员工有严格的防酸烧灼伤个体防护用品。磷扩散,使用三氯氧磷,生产环境为洁净环境,选用全自动化流水线,流水线安装有吸风设施,员工主要将单晶片架装上和取下,扩散前的单晶片清洗是人工作业。刻蚀使用四氟化碳,生产环境为准洁净环境,选用全密闭化机器,安装有吸风设施。去磷硅相该工序是对刻蚀后硅片上的污物用氢氟酸清洗的方法进行清除。生产环境为准洁净环境,选用全自动化流水线,流水线安装有吸风设施,员工主要将单晶片架装上和取下。等离子化学气相沉积使用硅烷,是在的温度完成,生产环境为准洁净环境,选用全密闭化机器,安装有吸风设施。丝网印刷通过丝网印刷机将银浆或银铝浆等导电材料印刷在硅片上,生产环境为准洁净环境,选用全密闭化机器,安装有吸风设施。但是银浆或银铝浆的调配为人工作业,使用乙醇,无防护设施。烧结通过高温合金的过程,生产环境为准洁净环境,选用全自动化和密闭化机器,安装有吸风设施。测试生产环境为准洁净环境,选用全自动化和密闭化机器,安装有吸风设施。太阳能硅片封装封装流水线尚未安装完成,未生产。特气室单独布臵,有警示标志,有高毒气体报警装臵,墙上有事故强排风局流风机。化学品间单独布臵,有警示标志,墙上有事故强排风局流风机。但是制绒间的化学品间是临时布臵的,建筑布局不符合化学品间的要求,化学品进出要通过洁净车间,建筑设计不符合耐酸碱的要求,墙和地面为普通装饰物,对高毒物品和腐蚀液体的管理制度不符合要求。纯水制备间单独布臵,设臵了隔离的员工操作间,但是车间发现随意堆放的化学物品,其中有固体氢氧化钠等危险化学物品。污水处理系统单独布臵,正在改建中。其它生产辅助实施单独布臵,与生产车间隔离良好。类比企业应急救援设施有紧急逃生路线,制绒工段扩散工段及刻蚀工段均配备有抢修人员的正压式呼吸器,在上述工段同时配有套有洗眼冲淋设施。特气室有高毒气体报警装臵。资料分析体检资料全厂员工上岗前健康体检数据有名,体检机构为宁晋县中医医院,该机构无职业病体检资质。体检结果至今未发现职业禁忌症和职业病人。工作场所职业病危害因素测试结果晶龙集团宁晋县产业园区年工作场所职业卫生检测结果氨的测定结果采样地点岗位测定结果接触限值超标倍数测定结果接触限值超标倍数机机氟化氢的测定结果采样地点岗位测定浓度接触限值超标倍数酸洗岗位酸洗岗位稀盐酸氢氟酸液清洗稀盐酸氢氟酸液清洗去手工清洗去机洗制绒室工作台制绒室制绒机盐酸的测定结果采样地点岗位测定浓度接触限值超标倍数稀盐酸氢氟酸液清洗稀盐酸氢氟酸液清洗发射极扩散纯水清洗氧化氮的测定结果采样地点岗位测定结果接触限值超标倍数测定结果接触限值超标倍数酸洗岗位酸洗岗位二氧化氮的测定结果采样地点岗位测定结果接触限值超标倍数测定结果接触限值超标倍数酸洗岗位酸洗岗位异丙醇的测定结果采样地点岗位测定结果接触限值超标倍数测定结果接触限值超标倍数制绒室工作台制绒室制绒机氢氧化钠的测定结果采样地点岗位测定浓度接触限值超标倍数纯水处理加碱点废水处理加碱点手工制绒制绒室工作台类比资料分析讨论可行的职业卫生防护措施生产基地内生产区域与生活办公区域分区明确,间距较大,总平面布臵合理,生产工艺及生产设备的选用比较先进,车间内生产设备布局基本合理,建筑物设计卫生基本符合工业企业设计卫生标准要求。生产过程中产生的职业病危害因素较多,其中三氯氧磷四氟化碳氢氟酸属高毒物品,硝酸盐酸氢氧化钠氢氟酸属高腐蚀物品,单晶硅粉尘属矽尘。类比企业在生产过程中,通过合理布局适当隔离职业病危害,以及选用先进工艺和设备,采用自动化密闭化有组织吸风湿式作业等防护措施,将生产环境的职业病危害因素浓度基本控制在国家卫生标准的接触限值以内,类比调查现场检测未发现超标点。再通过辅以较完备的个体防护用品防止腐蚀物品,使作业场所的职业病危害得到了有效控制。调查中企业未提供应急救援预案,但现场合理配备了警示标志洗眼冲淋设施和抢修用个体正压式呼吸器等应急用设施,特气室配备了高毒物品的检测报警装臵。存在的职业卫生问题类比企业职业卫生管理机构和管理制度尚未完善,缺乏经过专业培训的职业卫生管理人员,生产现场的部分职业卫生管理措施较好但尚未总结提升为管理制度。职业卫生档案尚未按要求建立。未按要求对已投产企业开展建设项目职业病危害的预评价和卫生预审核,也未进行建设项目卫生竣工验收。制绒工段的临时化学品库布臵不合理,危险品进出要通过洁净生产区域,部分危险品氢氧化钠液体存放在洁净车间过道中,危险品库与化学品库混合存放,对氢氟酸三氯氧磷的保包管,领用和安全使用制度不严。缺乏对员工的安全卫生培训,生产区域内的个体防护用品配备较充分,但员工的合理和正确使用尚需培训,尤其对应急呼吸器等应急救援设施的使用尚需要培训和演练。拟建项目职业病危害因素识别与分析拟建项目职业病危害因素识别根据职业病危害因素分类目录拟建项目的工程分析和类比企业现场职业卫生学调查,太阳能电力股份有限公司光伏电池片项目可能产生或存在的主要职业病危害因素有矽尘单晶硅粉尘煤油或乙醇盐酸氢氟酸氢氧化钠异丙醇三氯氧磷氯气五氧化二磷四氟化碳氨硅烷氢氧化钙氟化钙氯化钙磷化氢噪声超声波工频电磁场,夏季高温季节在烧结丝网印刷烘干等岗位存在高温。根据同类工程项目情况,结合其工艺特点,分为硅片受入清洗制绒磷扩散等离子刻蚀去等离子化学气相沉淀丝网印烧结分类检测包装等生产设施辅助系统污水中和处理三个单元进行识别和分析。表本项目职业病危害因素分布览表评价单元生产工序主要生产设备职业病危害因素生产设施清洗清洗机超声波单晶硅绒面制备绒面腐蚀清洗工作台氢氧化钠盐酸异丙醇氢氟酸磷扩散扩散炉净化台五氧化二磷氯气高温及热辐射等离子刻蚀等离子刻蚀机装片工作台噪声粉尘四氟化碳等去去磷硅玻璃设备氟化氢氟化物等等离子化学气相沉积等离子化学气相沉积机台硅烷磷化氢氨氟化氢氟化物高频辐射等。丝网印刷丝网印刷机噪声高温煤油或乙醇等烧结烧结炉高温硅烷氨动力设施水泵房水泵噪声纯水处理水处理设备噪声氢氧化钠酸碱储存室酸碱储罐酸碱空压机真空泵冷冻机噪声氨辅助设施化学品库桶装或瓶装化学品变电站变压器工频电磁场污水中和处理污水中和处理氢氧化钠盐酸氢氧化钙氟化钙等槽主要职业病危害因素对人体健康的影响见附件拟建项目工作场所主要职业病危害因素危害程度分析拟建项目与类比项目的太阳能电池片生产相比,生产工艺和生产原辅材料相似,拟建项目生产设备的自动化程度将有所提高,工程防护设施相似。拟建项目的职业病危害因素及其浓强度与类比企业相似,但因自动化的提高而接触程度有所降低。因此该项目建成后职业病危害程度将比类比项目有所减轻,职业病危害将得到有效控制。拟建项目职业病危害防护措施分析与评价建设项目地址选择本项目位于市经十路号科技园内,所用土地为规划的备用建设用地,符合市整体规划。从环境影响规划和产业政策等方面分析,项目选址基本合理。总体布臵本项目根据选定的厂址和工艺流程,结合场地自然条件及各建构筑物对防火卫生安全的要求进行综合平面布臵拟对厂区绿化进行了全面规划。总体布臵基本符合工业企业设计卫生标准。建筑卫生学本项目主要厂房仓库为钢筋砼框架结构,辅助用房为砖混结构,综合考虑了自然采光与人工照明未对建筑通风防暑降温地面墙面防腐措施等进行说明。生产工艺及设备布局本项目采用目前成熟的光伏电池生产工艺,生产设备依生产工艺合理布局,符合工业企业设计卫生标准。职业病防护设施本项目根据企业的具体特点,采取了以下必要的防尘毒防噪声措施。单晶片清洗采用超声波清洗机和水,基本不接触职业病危害因素制绒生产环境拟采用准洁净环境,制绒和清洗拟采用捷克产全自动化和密闭化流水线并安装有吸风设施磷扩散生产环境为洁净环境,拟选用全自动化流水线并安装吸风设施,磷扩散工序产生的废气经各扩散炉尾气管进入排气总管通过米烟囱排入大气等离子化学气相沉积使用硅烷,在的温度完成,生产环境为准洁净环境,拟选用全密闭化机器并安装吸风设施等离子刻蚀工序使用四氟化碳,生产环境为准洁净环境,拟选用全密闭化机器并安装吸风设施,四氟化碳等废气经在每台离子刻蚀机安装的尾气管连接排气总管通过米烟囱排入大气丝网印刷是通过丝网印刷机将银浆或银铝浆等导电材料印刷在硅片上,生产环境为准洁净环境,拟选用意大利产全密闭化机器并安装吸风设施,测试生产环境为准洁净环境,拟选用全自动化和密闭化机器并安装吸风设施烧结工序是通过高温合金的过程,生产环境为准洁净环境,拟选用美国产全自动化和密闭化机器并安装吸风设施,烧结产生的废气经烧结炉尾气管与排气总管连接通过米烟囱排入大气。污水中和处理和各动力设施工人实行巡检操作,职业病危害因素接触时间短。根据类比调查资料和经验分析,本项目的职业病防护措施在正常生产条件下能够满足职业病防护需要。噪声控制本项目未对防噪声措施进行说明。辅助用室本项目只提及了综合办公楼的设臵位臵,未对其他辅助用室进行说明。职业病防治机构设臵本项目未对职业病防治机构设臵进行说明。职业卫生管理个人使用的职业病防护用品应急救援职业卫生专项投资本项目未对职业卫生管理措施个人使用的职业病防护用品应急救援措施职业卫生专项经费预算情况做具体说明。控制职业病危害的补充措施设臵职业卫生管理组织机构,配备专职或兼职的卫生专业人员。建立健全职业健康教育制度,对劳动者进行上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期卫生培训,普及职业卫生知识,督促劳动者遵守职业病防治法律法规和安全操作规程履

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