可包括但不限于以下措施概述项目要求可靠性耐久性和分配目标和或要求的确定新技术复杂性材料应用环境包装服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定进行失效模式分析参见附录制定初始工程标准要求产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。管理者支持产品质量策划小组成功的关键之是高层管量者对此工作的兴趣承诺和支持，小组在每产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持兴趣，并进步促进他们的承诺和支持。在小组的要求下，可以频繁地报告新情况和或要求帮助，这种新情况报告是正式的，留有提问和解答的机会。产品质量策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和或关注问题已写入文件并列入解决的目标来保持管理者的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。第二章产品设计和开发产品质量策划进度图表样件反馈评定和纠正措施过程设计和开发产品设计和开发验证计划和确定项目概念提出批准项目批准策划产品设计和开发产品和过程确认过程设计和开发验证产品与过程确认反馈评定和纠正措施生产投产试生产策划由设计负责部门的输出设计失效模式及后果分析可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造工程图样包括数学数据工程规范材料规范图样和规范的更改由产品质量先期策划小组的输出新设备工装和设施要求特殊产品和过程特性样件控制计划量具试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持引言本章讨论的是计划过程中设计特征和特性发展到最终形式时的要素。即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件试制到验证产品和有关服务满足顾客要求的所有环节。个可行的设计应能满足生产量工期和工程要求的能力，并满足质量可靠性投资成本重量单件成本和进度等目标。尽管可行性研究和控制计划主要是基于技术图样和规范要求，但从本章所述的分析工具中也能获取有价值的信息，以进步确定和优先考虑可能需要特殊产品和过程控制的特性。本章中产品质量策划过程用来保证对技术要求和其它有关技术资料的全面和严格的评审。在这过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。以下为本章适用的输入和输出输入源于第章的输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始明细表产品保证计划管理者支持由设计部门的输出作为第三章的输入设计失效模式和后果分析可制造性和装配设计设计验证设计评审制造样件控制计划工程图样包括数学数据工程规范材料规范图样和规范更改产品质量策划小组输出作为第三章的输入新设备工装和设施要求特殊产品和过程特性样件控制计划量具试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持设计失效模式和后果分析是种评定失效模式可能性及其失效影响的分析技术，的种形式为系统失效模式及后果分析，是种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充改变和删减的机会。克莱斯勒福特和通用汽车公司的潜在失效模式及后果分析参考手册应作为种可接受有的方法，还应评审附录中的设计清单，以保证已考虑合适的设计特性。可制造性和装配设计可制造性和装配设计是种同步技术过程，用来优化设计功能可制造性和易于装配之间的关系。第章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。本手册不包括或涉及制定可制造性和装配设计计划的正式方式。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目设计概念功能和对制造变差的敏感性制造和或装配过程尺寸公差性能要求部件数过程调整材料搬运产品质量策划小组的知识经验产品过程政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素。设计验证设计验证检验产品设计是否满足第章所述活动的顾客要求。设计评审设计评审是以供方设计技术活动为主并且应包括其它被影响领域的定期安排的会议。设计评审为防止问题和误解的有效方法，而且还是监测进展及向管理者报告的途径。设计评审不只是技术检验，而是系列的验证活动。至少设计评审应包括以下方面的评价设计功能要求的考虑正式的可靠性和置信度目标部件子系统系统工作循环计算机模拟和台架试验结果设计失效模式及后果分析可制造性和装配设计的评审试验设计和装配产生的变差结果参见附录破坏性试验设计验证进展设计评审的重要功能是跟踪设计验证的进展。供方应通过使用计划和报告格式，即由克莱斯勒和福特汽车公司制定的设计验证计划和报告来跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方法设计验证通过采用综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和过程确认。产品质量策划小组不只限于所列项目，适当时小组应考虑并使用附录中所列的分析技术。样件制造控制计划样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组要确保制定样件控制计划。控制计划方法论见第六章所述。附录和第六章中的控制计划检查清单可帮助制定样件控制计划。样件的制造为小组和顾客提拱了个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便保证产品或服务符合所有要求的规范和报告数据保证已对特殊产品和过程特给予了特别注意作用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题变差和或费用影响传达给顾客。工程图样包括数学数据顾客设计不排除策划小组以如下方式评审技术图样的职责。工程图样可包括在控制计划上出现的特殊政府法规和安全性特性。如没有顾客工程图样，应由策划小组评审控制图样以决定哪些特性影响配合功能耐久性和或政府法规中安全要求。应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以对每个零件进行全尺寸检验。应能清楚地标识控制或基准平面定位面，以便能为现行的控制过程设计适当的功能量具和装备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相致。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流。工程规范对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能耐久性和外观的要求。样本容量频率和这些参数的接受标准般在技术规范的生产过程中试验章中予以确定，否则样本容量和频率由供方决定并列入控制计划中，在这两种情况下，供方应确定哪些特性影响或控制能满足功能耐久性和外观要求的结果。材料规范除了图样和性能规范外，对于涉及到物理特性性能环境搬运和贮存要求的特殊特性应评审材料规范，这些特性也应包括在控制计划中。图样和规范的更改当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面形式通知这些部门。新设备工装和设施要求，产品保证计划和或设计评审可能时出新设备和设施的要求。产品质量策划小组应在进度图表上增加这些以强调此要求项目。小组应保证新的装备和工装可使用并能及时供货。要监测设施进度情况，以确保能在计划的试生产前完工。新设备工装和试验设备清单参见附录。特殊产品和过程特性在第章所述的质量策划阶段，小组应通过了解顾客的愿望的基础上识别初始特殊产品和过程特性进行了标识。产品质量策划小组应根据特性明细通过评价目技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到致。附录中包含有个描述克莱斯勒福特和通用汽车公司用来表示特殊特性的符号的表，达成的致要以文件形成体现在适当的控制计划内。控制计划的特殊特性和数据点座标值参见第六章的补充件和，它们是文件化和更新特殊特性，必要时也是支持样个试生产和生产控制计划的推荐方法。供方可以使用任何达到相同文件要求的表格，顾客可规定单独的批准要求。详细资料参见第Ⅲ部分的克莱斯勒福特和通用汽车公司质量体系要求。量具试验设备要求量具试验设备要求也可在这时间识别，产品质量策划小组应将这些要求增加到进度图表中，然后监测进展，以保证满足所要求的进度。小组可行性承诺和管理者支持在这时间，产品质量策划小组应评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。小组应确信所提出的设计能按预定时间以顾客可接受的价格付诸于制造装配试验包装和足够数量的交货。附录中的设计信息清单使得小组能评审其在这章中的工作并对其有效性作出评价。该清单还将作为附录小组可行性承诺中未决议题的基础。小组对所提的设计具有可行性的致性意见和所有需要解决的未决议题应形成文件并提交给管理者以获取其支持。附录中所示的小组关于可行性承诺的表格为这类推荐的书面记录的示例。第三章过程设计和开发产品质量策划进度图表样件反馈评定和纠正措施过程设计和开发产品设计和开发验证计划和确定项目概念提出批准项目批准策划产品设计和开发产品和过程确认过程设计和开发验证产品与过程确认反馈评定和纠正措施生产投产试生产策划输出包装标准试生产控制计划产品过程质量体系评审过程指导书过程流程图测量系统分析计划场地平面布置图初始过程能力研究计划特性矩阵图包装规范过程失效模式及后果分析管理者支持引言本章讨论为获得优质产品建立的制造系统和其相关的控制计划的主要特点，在产品质量策划过程的这阶段所要完成的任务依赖于成功地完成前两章中的阶段的任务。这阶段的任务是为了保证开发有效的制造系统，这个制造系统应保证满足顾客的要求需要和期望。以下为本章适用的输入和输出输入源于第二章的输出设计失效模式及后果分析可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造控制计划工程图样包括几何尺寸工程规范材料规范图样和规范的更改新设备工装和设施要求特殊产品和过程特性量具试验装备要求小组可行性承诺和管理者支持。输出作为第四章的输入包装标准产品过程质量体系评审过程流程图场地平面布置图特性矩阵图过程失效模式及后果分析试生主控制计划过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范管理者支持。包装标准顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。产品过程质量体系评审产品质量策划小组可对制造厂的质量体系手册进行评审，生产产品所需的任何额外的控制和或程序上的更改都应在质量体系手册中予以体现并且还应包括在制造控制计划中，这成为产品质量策划小组基于顾客输入小组经验和以往经验对现有质量体系的个改进机会。附录中提供产品过程质量检查清单可用来帮助产品质量策划小组进行评价。过程流程图过程流程图系统地显示了现有的或提出的过程流程图，它可用来分析制造装配过程自始至终的机器材料方法和人力变化的原因。它是用来强调过程变化原因的影响。流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。当进行和设计控制计划时，流程图有助于产品质量策划小组将注意力集中在过程上。附录中的过程流程检查图清单可被产品质量策划小组用来协助进行其评价工作。场地平面布置图为了确定检测点的可接受性控制图的位置，目视辅具的应用，中