年产32万吨消失模铸造项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）㊣精品文档值得下载

公司实现装备现代化大型化自动化，整体推进企业技术进步，创造坚实基础。

该项目投产后，产品拟出口美国伊朗日本等地。

同时积极开辟新国内市场，努力占领及扩大市场份额，逐步提高产品档次，积极适应新国际环境变化，努力壮大企业规模和竞争实力，扩大出口创汇能力，是公司不懈追求长远目标。

项目工程投产后，使资源和能源得到很好利用，可有效减轻环境污染，具有良好环境效益。

同时项目实施后可以解决当地部分人员就业问题，对增加当地农民收入，带动当地经济发展，具有良好经济效益社会效益。

本项目立足于国内外市场，发展经济增长点，有非常有利条件和发展前景，既适时又十分必要。

设计依据及范围设计依据铸业有限公司与省冶金设计院签定可行性研究报告设计合同。

铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目可行性研究设计委托书。

市经济委员会‚关于铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目立项批复‛。

供电分公司关于铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目供电方案批复文件。

水利局会关于铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目生产用水申请批复文件。

环保局关于铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目污染物排放总量控制指标批复。

人民政府关于用地证明。

市人民政府关于铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目使用土地批复。

编制范围根据设计委托，设计内容包括座高炉，烧结万吨消失模铸造车间热电站等生产及生产辅助设施。

工厂设计厂区内从原辅料场开始至铁水运往铸铁车间铸造成合格铸件为止工艺总图运输采暖通风除尘给排水电气通信仪表自动化土建机修化验供热及节能消防环保劳动安全与工业卫生。

办公和生活辅助设施不包括在本次可研范围。

非标设备设计投资估算和经济效益分析。

指导思想和设计原则认真贯彻落实国家产业政策及国家经委关于控制总量优化结构，淘汰落后工艺技术装备和提高冶金工业发展质量和效益精神，提高公司生产工艺技术装备水平，以适应冶金行业整体要求，把铸业有限公司万吨消失模铸造及配套高炉建成高产优质低耗并有良好经济效益铸造厂，促进公司发展生产，提高整体效益，适应市场竞争思想。

采用先进可靠适用经济成熟新设备新技术以及精料高温高压等先进冶炼工艺以及高炉中频炉铁水热装消失模炉前连铸工艺，在国内同类规模企业是领先水平，为实现高炉优质高产低耗长寿提供保证。

根据公司实际情况精心设计合理组织。

总图布臵工艺流程力求作到布局合理，物流顺畅，充分利用现有场地，并考虑尽可能利用原有生产及生产辅助设施。

设计以节约投资为准则，在保证工艺需要前提下，尽量减少固定资产投入，工程造价不高于国内同类型厂，能减则减，能省则省。

重视环境保护节能降耗，加强劳动安全措施，关心职工安全和工业卫生防护，认真贯彻‚三同时‛原则，使工程‚三废‛达标排放，保护人类赖以生存环境。

工程建设条件原料及燃料供应高炉建成投产后，年产生铁万吨。

约需焦炭万吨，可由周边诸多焦化厂供应。

扩建带式烧结机，年产烧结矿达万吨，年需含铁原料万吨，部分由当地解决，不足部分需进口。

铸造建成投产后，年产铸件万吨，约需聚苯乙烯塑料吨。

高炉烧结铸造使用辅助材料石灰石白云石铸造砂等，当地资源十分丰富，供应不存在任何问题。

供电扩建后预计全厂用电设备安装容量为，工作容量为。

根据业主提供资料，新架线路完全可以满足扩建后生产生活用电需要。

供水根据甲方提供有关资料，生产生活用水为地下水厂区现有眼深井，预计工程建成后，工程新水用量总计为，能满足生产用水需要。

交通运输公司距横贯南北大运公路公里，大运高速公路公里，南同蒲铁路公里，太原机场公里，距天津港公里，交通运输较为便利。

拟建规模及产品方案拟建规模为年生产铸件万吨，其中多功能矿用磨介万吨，特大中型机械配重万吨，万台件机械壳体和机床配件。

产品方案电梯油田配重件，机械轮船压舱配重件电厂矿山耐磨件机床配件汽车工程车中档铸件。

烧结技术装备水平采用合理先进烧结工艺流程，应用小球烧结燃料分加技术。

与普通烧结矿质量相比，约可降低，还原性好，强度高，利用系数可提高，燃料消耗降低。

采用自动重量配料，以提高配料精度采用生石灰强化烧结技术，以提高烧结矿产量和质量采用带式烧结机，具有占地面积小，冷却效果好特点冷却矿筛分整粒，分出冷返矿和烧结机铺底料除尘系统选用高效主抽风机等节能设备，做到高产优质节能，满足高炉生产需要，为达到环保标准创造有利条件。

主要设备选用经过考验先进可靠设备。

带式烧结机抽风环冷机混料机等都是借鉴同类企业使用过产品或在类似厂取得使用经验，加以改进设备。

电气控制及自动化达到国内同类厂先进水平。

生产工艺流程集中连锁设备采用组成控制系统，按工艺流程划分系统，在主控楼操作站对全厂进行监视操作，并与各远程站进行数据通讯。

环境保护。

烧结产生废气粉尘经过除尘器除尘后排放浓度小于，满足国家排放标准生产水全部闭路循环使用，生产污水零排放。

炼铁工艺及主要技术特征根据铸业有限公司实际情况，本着先进经济实用原则，高炉采用国内现有同类型高炉先进实用技术和工艺，部分系统有所提高，具体特征如下精料措施熟料率，综合入炉品位，烧结矿和球团原矿在槽下分散筛分分散称量焦炭分散筛分，集中称量采用高压操作，炉顶压力，最高双料车斜桥上料采用‚‛式水冷气封串罐无料钟炉顶装料设备炉顶主要设备为液压传动上料装料布料操作微机控制，采用交流变频调速高炉炉体为自立式大框架结构炉型适当矮胖，设有个风口，个铁口，个渣口。

炉体设计采用了多方位长寿技术措施。

高炉设个矩形出铁场，个铁口。

铁水采用铁水罐车装运。

炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机。

高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤法过滤，冲渣水闭路循环使用。

高炉采用喷煤粉富氧工艺方案。

高炉配臵三座高温球式热风炉，设计风温，采用矩形陶瓷燃烧器技术。

采用套管式热管换热器回收烟道废气余热，预热助燃空气，提高风温，降低焦比。

为了加强环保，减少粉尘污染，在槽下各扬尘点炉顶卸料处和出铁场铁水罐停放处设臵强制抽风除尘。

消失模铸造工艺特点形状尺寸与铸件完全相似泡沫塑料模样保留在铸型内铸型，而不是传统砂型‚空腔‛铸型。

使用无粘结剂干砂，振动造型。

浇注时，泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断气化分解，产生金属模样臵换过程，而不象传统‚空腔‛铸造是个液体金属充填过程制作个铸件，就要‚消失‛掉个泡沫塑料模型。

泡沫塑料模样可以分片成形，也可人工制模，再进行粘结组合。

模样形状即铸件形状与结构基本不受工艺限制。

铸件落砂清理时，只需翻箱或倒出铸件，铸件就与砂自动分离，铸件无飞边毛刺，基本不需打磨，只需对浇冒口和铸件其它部位作简单清理。

能源利用环境保护劳动安全与工业卫生能源利用扩建项目主要能耗设备有烧结高炉热风炉铸造车间原燃料运输加工设施除尘与水处理制氧站设施等。

由于采用先进成熟合理新工艺节能型设备及节能新技术，工序能耗为铁，满足钢铁企业设计节能技术规定要求。

各工序能源利用合理。

环境保护严格遵循‚三同时‛原则，配备完善齐全环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。

在设计时对所外排烟气进行处理，回注浇铸工段制模工段熔化工段模型组合及涂层工段落砂清理工段其他小计热电站机炉间化学水处理电控室检修人员合计制氧站合计生产辅助设施循环水泵房二供电维修三总图运输四通风除尘五机修检化验六管理及服务人员合计项目实施计划建设周期规划建设周期分前期准备工作阶段及工程建设实施阶段二部分。

前期准备工作包括立项可行性报告编制论证资金落实施工图设计等，预计为个月。

工程建设实施阶段为现场施工试车投产等，预计需个月。

各阶段实施进度规划年月完成项目可行性研究报告年月年月完成施工图年月正式开工年月试投产，年月正式投产。

投资估算工程概况本概算依据铸业有限公司与我院签订扩建万吨消失模铸造设计合同中设计内容和范围进行编制。

投资范围包括原料设施炼铁车间烧结车间铸造车间热电站制氧站给排水设施变电所电信设施厂区综合管线总图设施工器具及生产家具购臵费等项。

该工程建设规模为年产铸件万吨。

本工程建设项目概算总投资万元，其中固定资产投资万元铺底流动资金万元。

资金来源企业自筹和引资万元，申请技改专项资金万元，其余万元为银行贷款。

总投资构成表费用名称概算价值万元占静态投资建筑工程安装工程设备其它预备费建设期利息铺底流动资金固定资产投资合计编制依据标准设备价格按照厂家报价进行编制非标准设备价格参考制造厂报价或类似设备价格确定。

定额指标及施工取费标准土建工程费用参照类似工程造价指标，并结合该工程特点进行编制。

机械采暖通风热力给排水工业管道电气仪表电信等工程参照年冶金工业概算定额指标进行编制。

施工取费按照冶建字第号冶金工厂建筑安装工程费用定额第十四册中有关费率标准进行计算。