要通过下列方式进行回收造气合成尿素等工段余热来产蒸汽采用溴化锂制冷技术，回收低品位热能制冷，减轻冰机负荷通过回收系统高压向低压转换过程中能量来节约电力消耗④通过采用新型塔内件新技术来降低生产过程中能源消耗采用电器节能新技术，降低生产电耗。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素精甲醇外送蒸汽目，年节约标煤吨。

关键技术拟采用﹡﹡﹡﹡﹡﹡自主开发专有技术，对造气显热回收系统变换精炼合成尿素造气热水网络系统，尿素汽耗氨耗进行节能技术改造。

选择热水单效型溴化锂制冷机组，回收生产中低位热能制冷，减轻冰机负荷。

这样，不仅做到生产系统内热量平衡，充分利用能源，又节约了电力消耗，还可以减少对环境污染，采用南京国昌公司吕仲明教授开发三轴径氨合成塔内件和新型驼峰尿塔塔盘，提高转化率，并降低蒸汽消耗。

回收脱碳碳丙液精炼铜液在由高压向低压转换再生过程中能量。

采用兰州水泵厂开发型带节电涡轮机脱碳泵，对原有普通型脱碳泵进行节能改造采用石家庄市华溢液压工程有限公司张学询教授开发专利产品型差压铜泵专利号，进行高压铜液能量回收。

经济效益和社会效益本工程采取半水煤气显热回收改造蒸汽差压能量回收煤棒系统节能改造锅炉冷渣器改造高压洗涤液能量回收节能型塔内件改造氢回收改造无动力氨回收改造高效蒸发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能改造电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能技术改造项目建设。

改造后节约造气用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，节约氨耗吨年，回收锅炉出渣热量折标煤吨年，折算节标煤共计吨年，节能效益明显。

本工程为节能环保工程，通过新增半水煤气显热回收副产蒸汽及新增煤棒烘干线尿素合成塔采用新型球帽塔盘对尿素装置进行节能改造共减少锅炉产蒸汽吨年，折标煤吨新增冷渣器回收锅炉炉渣热量相当于节约标煤吨年煤棒系统改造新增煤棒烘干线新增溴化锂制冷机组节煤共吨年，以上合计共节约标煤吨年，相当于可减排吨年，吨年，烟尘吨年。

该项目建成后，﹡﹡公司合成氨单位综合能耗将达到标准煤吨。

达到氮肥行业清洁生产标准二级标准国内氮肥清洁生产先进水平标准煤吨。

实施该项目需投入总资金万元。

该项目建成投产后年均节约成本万元，年均上缴国家增值税及附加万元，年均新增利润总额万元，年均新增所得税万元，年均税后利润万元，投产后年内可回收全部投资。

投资利润率为，投资利税率为，投资内部收益率税前为，税后为，生产能力利用率为。

综上所述，﹡﹡公司以技术创新为动力，以项目实施为基础，利用先进技术成果对合成氨尿素系统进行节能改造，将为企业创造良好经济效益，符合公司和社会发展要求，对增强企业核心竞争力，提高经济效益有着积极意义，同时可从源头上削减二氧化硫和烟尘排放，改善周边环境，环保效益明显，因此项目实施是必要和必需。

可行性研究报告研究范围项目建设意义和必要性改造规模及方案工艺技术方案和设备选择原料辅助材料及动力供应建厂条件及厂址方案项目环境保护劳动安全和卫生评估总图运输储运土建公用工程方案和辅助生产设施节能计算消防环境保护及治理措施劳动安全和安全卫生组织机构与人力资源配置项目实施计划投资估算及资金筹措财务评价结论项目招标方案。

研究结论通过各方面分析，本可行性研究报告认为本项目建设符合国家产业政策节能政策和国家十五发展规划。

项目建设单位具备良好基础条件和外部环境，本项目可依托公司现有资源，结合生产现状，进行节能改造。

本项目拟采用节能技术先进适用成熟可靠经济合理。

本工程充分回收利用现有半水煤气显热吹风气及合成驰放气，利用现有资源，有运行成本低特点，工程实施后能提高工厂原材料和能量利用率。

由财务评价指标看出本项目财务内部收益率高于基准收益率，投资回收期短，有较好盈利能力和较强抗风险能力，符合公司发展要求，对增强企业核心竞争力，提高经济效益有着积极意义。

因此，项目实施是必要和必需。

附主要技术经济指标表。

表经济评价指标表序号项目名称单位数量备注生产规模节标煤二生产方案节造气原料煤节电万年增产蒸汽减少装置消耗蒸气回收锅炉出渣加热脱盐水回收热量折标煤三年操作日天四改造后节约能耗总量吨标煤年五项目投入总资金万元项目报批总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元七年均利润总额万元八年均税金万元九投资利润率十投资利税率十全投资回收期税前税后年年含建设期十二全投资内部收益率税前Ⅱ税后十三全投资净现值税前税后万元万元十四生产能力利用率改造规模及方案改造方案符合国家政策开展资源综合利用，是我国项重大技术经济政策，也是国民经济和社会发展中项长远战略方针，对于节约资源，改善环境，提高经济效益，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要意义。

中国是世界上最大化肥生产和消费国，其中合成氨生产直是化工产业耗能大户，在国内化工行业五大高耗能产业中，合成氨耗能占总量，单位能耗比国际先进水平高，因此，该产业节能潜力非常大。

中国节能技术政策大纲年修订本中提出年，全国吨合成氨能耗由年标准煤降为标准煤，年降为标准煤。

大纲还要求推广新型Ⅲ节能型氨合成系统及低温低压氨合成催化剂，提高氨净值，降低合成氨生产过程压力推广全渣循环流化床锅炉推广合成氨蒸汽自给和两水冷却水污水闭路循环技术。

年，国家发改委颁布国家节能中长期规划，已将合成氨列为节能降耗重点领域和重点工程。

规划指出要在重点耗能行业推行能量系统优化，即通过系统优化设计技术改造和改善管理，实现能源系统效率达到同行业最高或接近世界先进水平。

根据规划要求，未来年，国家方面将加快推进以洁净煤或天然气替代石油合成氨工业改造，以节约宝贵石油资源，另方面，将大力推动节能降耗技术开发和推广应用，到年，合成氨行业节能目标是能源利用效率由目前提高到，实现节能万吨标煤，减少排放二氧化碳万吨万吨。

因此，进步加快合成氨装置节能改造已成为众多化肥生产企业节能降耗必经之路。

十五期间，国家重点推出十大节能工程，其中涉及石油和化工行业主要有余热余压利用工程节约和替代石油工程电机系统节能工程和能量系统优化系统节能工程四项。

目前，国家发展改革委已启动十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。

通过实施十大重点节能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤节能目标。

综上所述，枣阳化工工业有限公司拟实施合成氨尿素综合节能改造项目符合国家节能政策和节能规划要求。

改造方案本项目拟采用改造方案主要有造气显热回收改造新上套半水煤气显热回收装置，年可副产蒸汽吨。

蒸汽差压能量回收采用特种汽轮机拖动设备运转，作为动力补偿，降低造气鼓风机额定功率造气鼓风机额定功率电机使用功率，相当于节约电力消耗，年节电万。

煤棒系统节能改造将目前台型煤棒机改造为台煤棒机，并新增煤棒烘干线条，年节电万，降低煤耗吨，节约蒸汽吨。

锅炉冷渣器改造新增三台冷渣器，回收锅炉炉渣热量，用于加热锅炉进水，回收热量可将常温下脱盐水加热到以上，年可加热脱盐水吨年。

高压洗涤液能量回收采用兰州水泵厂开发型带节电涡轮机脱碳泵，对原有普通型脱碳泵进行节能改造采用石家庄市华溢液压工程有限公司张学询教授开发专利产品型差压铜泵专利号。

对高压碳丙液铜液进行能量回收，年节电万。

节能型塔内件改造采用节能型氨合成塔内件，改造氨合成塔，以降低合成压力，减少动力消耗采用上海海懋工程公司新型驼峰塔盘，改造现有和尿素合成塔，提高转化率，并降低蒸汽消耗尿素分塔二分塔采用新型孔板波纹填料，提高精馏段换热面积和效率，以增加传质效果，降低系统蒸汽消耗。

年节电万，节约蒸汽吨。

高效蒸发式冷凝器改造新增四台蒸发式冷凝器，提高氨冷凝效果，年可节电万，并可节约循环水用量。

溴化锂制冷机组选择热水单效型溴化锂制冷机组，回收生产中低位热能制取冷水降低物料温度，减轻冰机负荷，可节约煤耗吨年，节电万年，同时新增溴化锂制冷机循环冷却补充水万年。

尿素汽耗氨耗节能改造对尿素分加热器二循冷闪蒸加热器蒸加热器二段蒸发换热器等进行改造，并采用水抽真空系统代替现有蒸汽喷射泵抽真空，蒸汽分级使用等系列措施，提高蒸汽利用率，年节约蒸汽万吨，减少氨耗吨年。

对氨泵甲泵尿素循环水泵电机进行变频改造，按综合节电率计算，节电万年。

工艺技术方案合成氨生产工艺概况目前世界合成氨产量以中国苏联美国印度等国最高，约占世界总产量半以上。

合成氨主要原料有天然气石脑油重质油和煤等，因以天然气为原料合成氨装置投资低能耗低成本低缘故，世界大多数合成氨装置是以天然气为原料，但是自从石油涨价后，由煤制氨路线又重新受到重视，而且从世界燃料储量来看值为万元，预留残值率，按平均年限分类计提折旧方法计提折旧费。

年折旧费为万元。

无形资产万元，按年摊销，其他资产万元，按年摊销。

详见附表。

工资及福利本项目为技术改造项目，不新增定员。

维修及其他维修费按固定资产原值计，其它制造费按固定资产原值计。

财务基准收益率本建设项目融资前税前财务基准收益率取。

生产成本和费用估算本项目满负荷生产时年固定成本为万元，可变成本为万元，经营成本为万元。

在预计生产寿命期内年均固定成本为万元，年均可变成本为万元，年均总成本为万元即年降低成本万元。

年总成本费用估算详见附表。

销售收入和利润估算产品方案及生产规模本项目为节能改造项目，不新增产品，通过对万吨合成氨及万吨年尿素装置进行节能改造，节能效益如下可节蒸汽万吨年节原煤吨年，节电万年，节水万吨年，节约氨用量吨年。

产品税率节煤及蒸汽增值税率按计，电及其他原料增值税率按计，城乡维护建设税率按，教育费附加税率按计堤防工程修建维护管理费率按计平抑副食品价格基金及地方教育发展费均按售销收入计产品所得税按计，原料及产品均按含税价格计。

详见附表。

销售收入和利润估算本项目无新增销售收入，由节能降耗降低原有生产成本增加利润，经计算，年降低成本费用为万元，增加销售税金及附加万元，年均增加利润总额为万元。

详见附表和附表。

项目内部收益率计算投资利润率投资回收期等指标计算静态指标全投资利润率年均利润项目总投资全投资利税率年均利税项目总投资全投资回收期税前为年全投资回收期税后为年动态指标全投资财务内部收益率所得税前为全投资财务内部收益率所得税后为全投资财务净现值所得税前为万元全投资财务净现值所得税后为万元不确定性分析盈亏平衡分析生产能力利用率表示盈亏平衡点年固定总成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加敏感性分析为了考察本项目抗风险能力，特对些影响项目经济效益主要因素进行了敏感性分析。

关于产品销售价格建设投资生产量可变成本等因素变化对影响企业经济效益敏感性分析详见附表。

从敏感性分析表中可看出，节能量变化对经济效益影响最敏感，当最敏感因素节能量下降时，内部收益率所得税前为，所得税后为，投资回收期为年，各项指标均高于行业基准值。

由此可见，该项目具有较强抗风险能力。

财务评价结论实施该项目需投入总资金万元。

该项目建成投产后年均节约成本万元，年均上缴国家增值税及附加万元，年均新