黄磷尾气发电工程项目可行性投资论证建议报告word文档（19页） ㊣ 精品文档 值得下载

伸出气缸部位均装有轴封，分别由前汽封后汽封，汽封均采用高低齿型迷宫式。

供汽轮机前后轴封蒸汽管道连接在主汽门前。

疏水系统在汽轮机启动停机或低负荷运行时，要把主蒸汽管道及其分支管道阀门等部件中集聚疏水迅速地排走，否则进入汽轮机通流部分，将会引起水击，另外会引起其它用汽设备和管道发生故障。

汽轮机本体疏水设计有自动主汽阀前疏水前后汽封疏水自动主汽阀杆疏水④汽轮机前后汽缸轴封供汽管疏水凝结水系统凝汽器热井中凝结水，由凝结水泵送至软水箱。

汽轮机启动和低负荷运行时，为了保证有足够凝结水量通过抽气器中冷却器，并维持热井水位，在抽气器后主凝结水管道上装设了根再循环管，使煤气，四台炉产生烟气量约为，这部分排空燃烧尾气有很大热能利用空间。

另外厂区还有部分压力为饱和蒸汽，蒸汽量为吨。

厂区生产线自带有黄磷尾气净化装置，净化后尾气参数，见下边污染物烟尘磷氟硫化物浓度净化效率企业领导积极响应国家政策，决心走低碳环保路线，为企业可持续发展奠定基础。

工程概况项目名称四川磷化工厂黄磷尾气发电工程项目设计编制依据企业单位提供原始资料技术参数。

国家相关规范火力发电厂热工自动化设计技术规范工业炉窑大气污染物排放标准电力建设施工及验收技术规范国家其他有关法律法规技术规范规定等黄磷尾气发电项目设计基本原则利用黄磷尾气发电项目工程是企业生产配套工程，应以不影响主生产线正常工作为前提。

因此，对发电系统工作稳定性和安全性要求较高，不能影响冶炼生产线正常运行。

在此前提下发电站设计遵循技术先进生产可靠节约投资原则，具体要求如下在不影响冶炼生产线正常生产前提下最大限度地利用热能。

发电工程位于企业现有厂区内，总图布置需考虑现有厂区实际情况，燃气锅炉建设燃气锅炉房。

本发电站属于资源综合利用电站，所发电力采用并网但不上网方式，接入厂区总降压站。

本发电站为资源综合利用机组，设备额定负荷利用时间按照计算。

以生产可靠为前提，采用成熟可靠工艺和装备，生产设备原则上采用国产设备。

贯彻执行国家和地方对环保劳动安全计量消防等方面有关规定和标准，做到三同时。

项目概况本项目利用黄磷尾气经过净化装置净化处理之后通过燃气锅炉燃烧产生过热蒸汽，进入汽轮机组发电。

可利用黄磷煤气总量约，发热量约为煤气量随着生产过程波动较大。

另外厂区内有蒸汽压力为饱和蒸汽，蒸汽量约吨，四川磷化工厂希望对这部分饱和蒸汽也利用上。

四川磷化工厂针对黄磷尾气设置有套净化系统。

项目建设主要内容本项目发电工程包括台燃气锅炉台汽轮机和台发电机。

工程设计该项目装机总容量为，发电机功率，主要建设项目如下燃气锅炉系统汽轮发电机组及附属系统循环冷却水系统与发电工程相关厂区管道发电工程电气系统发电工程热控系统发电附属系统主要建构筑物包括燃气锅炉汽轮发电机组厂房煤气净化处理房循环水泵房冷却塔。

由产区提供工业补充水消防水启动电源。

生产条件黄磷尾气煤气成分热值及产量本发电项目将充分利用高炉煤气燃烧后产生热能及热风炉排出中温余热烟气进行发电。

因此，高炉煤气与热风炉烟气成分及热值是热力计算基础。

二黄磷尾气成分污染物烟尘磷氟硫化物浓度净化效率可利用煤气总量约，发热量约为技术方案及主要设备技术特征本发电站工作原理本发电系统热力系统与火力发电系统相同，主要工作原理为利用燃气锅炉燃烧净化后煤气，将锅炉给水加热生产出过热蒸汽，与厂区来饱和蒸汽通过汽汽引射器将两种不同参数蒸汽变成另种参数过热蒸汽，过热蒸汽送到汽轮机中膨胀做功，将热能转换成机械能，进而带动发电机发出电力，实现热能机械能电能转换。

做过功蒸汽乏汽从汽轮机排出，经循环冷却水系统冷却后形成冷凝水，冷凝水及补充水混合在起做为锅炉给水，经凝结水泵进入除氧器，再通过给水泵送至省煤器，然后回到锅炉中，这样就完成了个热力过程。

其中锅炉过热蒸汽为饱和蒸汽为得出中间参数，生产方案本系统主机包括台燃气锅炉及套冷凝式汽轮发电机组，装机容量，发电机功率。

在排出黄磷煤气后设置紧急旁通排烟烟道，当燃气锅炉停运时，冶炼生产线可以继续运行，不影响生产线正常生产。

燃气锅炉产生过热蒸汽。

与燃气锅炉配套，设置台型补气式汽轮发电机组。

炉机方案说明发电站采用炉机方案，设置台过热蒸汽燃气锅炉，冷凝式汽轮发电机组套。

锅炉产生过热蒸汽全部送炉机到汽轮机内膨胀做功并发电。

发电燃气锅炉过热蒸汽产汽量计算发电功率发电站装机规模技术方案发电系统方案发电系统热力系统由燃气锅炉和冷凝式汽轮发电机组及相应辅机除氧器给水泵等设备组成。

发电站采用采用炉机配置方案。

燃气锅炉产生过热蒸汽与外来饱和蒸汽通过汽汽引射器变成另外种参数过热蒸汽，通过主蒸汽管道进入冷凝式汽轮机做功，带动发电机发电。

过热蒸汽经隔离阀主汽阀调节阀进入汽轮机膨胀作功后，排至凝汽器，乏汽在凝汽器中凝结成水后，汇入热井，再由凝结水泵送往除氧器，再经给水泵送至燃气锅炉给水循环使用。

循环冷却水泵将水池中冷却水打入凝汽器对汽轮机排汽乏汽进行冷却，然后再排往机械通风冷却塔进行冷却，经过冷却水回到水池作为凝汽器冷却介质循环利用。

发电机冷却介质为空气，冷却方式为闭式循环通风冷却。

经过处理来黄磷煤气先进入储气罐再到燃气锅炉，燃气锅炉排出烟气通过省煤器，再由引风机抽出，去烟囱。

发电站设发电主厂房座锅炉房座，设置台燃气锅炉台凝汽式汽轮机发电机以及相关辅助设施。

发电站发电系统图烟囱除氧器冷凝器发电机冷凝式汽轮机过热蒸汽波形伸缩节凝结水泵隔离阀主汽阀调节阀循环水泵主给水泵冷却塔旁通阀滤水器汽包炉膛省煤器主汽门减速机原排放系统过热器黄磷煤气罐外来饱和蒸汽汽汽引射器汽轮机热力系统本汽轮机热力系统主要由主蒸汽系统轴封系统疏水系统凝结水系统真空系统和循环水系统等组成。

主蒸汽及其旁路系统来自燃气锅炉主蒸汽经隔离阀至电动主闸门，再经主汽门进入汽轮机作功，做完工后乏汽进入凝汽器凝结为水，经凝结水泵除氧器给水泵省煤器送回锅炉循环使用。

为满足启动停机和负荷变化需求达到节约用水目，主蒸汽系统设有旁路装置，旁路装置通过减温减压器将主蒸汽温度和压力降低后，进入凝汽器，减温水由锅炉给水系统提供。

轴封系统为了减少汽轮机汽缸两端轴封处漏气损失，在轴伸出气缸部位均装有轴封，分别由前汽封后汽封，汽封均采用高低齿型迷宫式。

供汽轮机前后轴封蒸汽管道连接在主汽门前。

疏水系统在汽轮机启动停机或低负荷运行时，要把主蒸汽管道及其分支管道阀门等部件中集聚疏水迅速地排走，否则进入汽轮机通流部分，将会引起水击，另外会引起其它用汽设备和管道发生故障。

汽轮机本体疏水设计有自动主汽阀前疏水前后汽封疏水自动主汽阀杆疏水④汽轮机前后汽缸轴封供汽管疏水凝结水系统凝汽器热井中凝结水，由凝结水泵送至软水箱。

汽轮机启动和低负荷运行时，为了保证有足够凝结水量通过抽气器中冷却器，并维持热井水位，在抽气器后主凝结水管道上装设了根再循环管，使地。

结合厂区自然条件及交通运输状况，综合考虑，使本工程厂区既相对，又与生产厂区形成个有机整体。

结合自然地形，因地制宜，紧凑合理，力求工艺流程顺畅，物流线短。

满足交通运输方便，线路简捷顺畅，人流货流避免相互干扰。

交通运输本工程建设在厂区内，不需建设新道路，利用原有厂区道路即可满足建设生产检修需要。

竖向排洪雨水排除绿化本工程排洪雨水排除绿化等均利用现有设施。

管线布置综合考虑厂房内设备布置情况和空间利用合理性，本余热利用工程管线布置以架空为主，地下敷设为辅，努力做到管线布置安排紧凑合理，尽可能节约用地。

另外因为各管线输送介质温度和用途不同，所以在设计管线布置时，尽量做到使各管线之间，管线与建筑物之间，简短，顺畅，集中，安全。

绿化与消防安全为建设个美好工作环境，改善劳动条件，利用其厂房周围空地和道路两侧铺设草坪，种植树木，建成绿化带。

除了做好绿化工作以外，保证安全生产是最重要点。

其中，通风防火等消防措施也必须做到安全标准。

通风在建筑物设计中，在外墙根据标高不同设置多层塑钢窗自然通风，同时考虑蒸汽热气散发，满足泄压排热气以及事故通风要求。

消防在本项目建筑物设计中，外墙可为轻质砌块墙体，局部设防火门，各设备需满足耐火等级及防火要求。

新建道路均按有关规范要求进行设计，根据生产特点，各设备间考虑了足够安全距离和疏散距离。

室内配置灭火器材，室外设消防栓，确保安全生产。

运输本工程项目建设中所需设备均由汽车运输为主。

根据厂区道路特点，若用以满足运输设备安装检修及消防需要，需新建道路铺设路面。

均采用城市型道路结构形式，路面宽度为和两种，最小转弯半径为，路面结构及面层则根据当地实际情况确定。

节约能源概述四川磷化工厂建设发电站，能充分利用企业生产过程中排出煤气，将其转换成优质清洁能源电能，提高生产企业经济效益，完全符合我国资源综合利用和经济可持续发展能源政策，是项能源综合利用工程。

发电站建成后，可将排放至大气中烟气余热最大程度进行回收，使工厂能源利用率大大提高，为工厂可持续发展创造了有利条件。

主要节能措施煤气通过燃气锅炉燃烧产生热能通过换热器换热进行综合利用，产生过热蒸汽，配套汽轮机和发电机，进行发电。

采用节能产品本工程采用变压器电动机风机水泵等设备均选用国家推荐节能产品，所以给降低能量损耗降低厂用电率提供了必要条件。

采用先进控制系统和监测仪表本工程控制系统采用了先进分散式控制系统，由计算机控制机组启停，进行数据处理和参数调整，并及时向运行人员提供机组运行信息，当机组发生任何异常工况时，及时发出报警，实现机组安全经济运行。

为了加强运行管理和经济核算，进步完善各工艺系统计量和监测装置，在各种工艺系统上都装设了足够数量计量或监测仪表，特别是与外部有联系汽水电等均设有计量仪表。

采用性能价格比较高保温材料在设备烟气管道汽水管管道等需要保温地方，采用性能价格比较高保温材料达到较好节能效果，以上采用微孔硅酸钙保温，外包镀锌铁皮，以下采用岩棉或珍珠岩制品保温，外包镀锌铁皮，最大程度减少了散热损失。

节约用水措施本工程热力系统中设置了套疏放水系统，对汽水管道疏放水进行有效合理回收，降低用水消耗。

工业水系统循环冷却水采用闭式循环供水方式冷却设备包括汽轮机冷凝器，发电机空气冷却器，汽轮机冷油器等温排水经冷却塔冷却后重复使用，系统仅需要补充蒸发泄漏排污等损失水量，从而大大节约了热电厂用水消耗，同时取水部分设施造价也明显降低。

循环水系统中通过以下措施，可达到节水目。

适当加大循环冷却水浓缩倍率取，以减少冷却塔排污水量在冷却塔内设置高效除水器，以减少其风吹水量损失在补水管上设置调节阀，以控制溢流水损失。

节约原材料措施在工程设计方面，特别是建筑物基础结构设计和压力管道设计采用计算机辅助设计，优化设计方案，系统布置合理，使原材料得到最大限度合理利用。

在总图各工艺布置方面，通过多方案比较，在生产工艺流程合理情况下，尽量缩短管道长度认真分析地质勘查报告，合理采用地基处理方案，以减少成本。

在考虑安全可靠前提下，节约钢材混凝土等建筑材料。

技术经济指标评价依据评价参照建设项目经济评价方法与参数第三