均设臵在朝向规划道路临街面，厂区主大门布臵在地域中央，副门布臵在东端部分，厂区主连接进厂主干路，主干路西部为行政办公区东部为仓储区。生产区位于厂区中部地区，分二排布有座生产车间，东西两边对应布臵储灌区生产车间由道路及绿化带隔开。公用工程及辅助生产生活区位于厂区北部地区，由西自东布臵有配电房水泵房消防水池污水处理设施等。三总图技术经济指标项目技术经济指标表项目单位数量备注总用地面积亩冰水混合液中水解，确保水解温度不超过，搅拌分钟后静止分层，水相分两次用二氯乙烷萃取后，水相弃之，合并有机体，蒸馏回收二氯乙烷套用，剩余有机物冷却降温结晶得黄色固体结晶收率溶点含量。联苯氰合成将联苯乙酮通过液化后，靠汽带通过沸腾床，经催化剂在空气作用下氨氧化合成联苯氰，并针对在不同反应温度，催化剂，氨比情况下作出探讨，找到了优化条件，为中试生产奠定了基础。反应温度选择在小试沸腾床中，加入催化剂，每小时以速度进料，相同空气与氨比条件在不同温度下，对反应出物料结果进行分析如下表项目序温度收率含量号以上由上面表可看出，随着温度升高，转化率在不断上升，但产品收率却在时达到最大值，此时，含量也较好，粗品含量达到，故反应时选择温度在，小试效果比较好。催化剂选择在小试沸腾中，在同样条件下，反应温度控制在间，以三种不同型号催化剂进行筛选，反应结果如表项目序号催化剂收率含量由表可知，在情况，产品收率可达到，而且粗品含量，可达,故反应选择催化剂为该反应催化剂氨比选择在小试沸腾床中，以催化剂，在条件下，以同样条件，对不同氨比情况进行比较，结果如下表项目序号氨比收率含量由表我们得到，在催化剂，下，在氨比为情况下反应收承可达到，粗品含量可达到,基本达到预期效果,故在反应过程中,应选择氨比为氨气用量,此时,氨气消耗小,利用率高。小试总结氰基联苯两步反应，总收率可达到左右。本工艺采用氨氧化合成联苯氰未见文献报道，属于首创。本工艺氰化反应小试优化条件是反应温度，在催化剂条件下，氨比为时，收率可达。本艺采用了氨氧化法，氨比小三废少，易于治理。本工艺催化剂成本低廉易得产能大，具备成本优势。由于小试取得非常好结果，为进步优化工艺条件，经公司决定，对公司现有设备进行改造，进行中试，以便尽快进入市场。三中试过程在小试质量和收率都达到满意基础上，公司于年月份进行中试生产。主要原材料规格表序号名称产地规格理化性质联苯国内乙酰氯国内无水三氯化铝国内二氯乙烷国内国内中试生产过程联苯乙酮合成投料量联苯二氯乙烷无水三氯化铝乙酰氯生产工艺检查所要用反应釜是可以进入正常工作状态，原料是否存放在恰当位臵。度选择在小试沸腾床中，加入催化剂，每小时以速度进料，相同空气与氨比条件在不同温度下，对反应出物料结果进行分析如下表项目序温度收率含量号以上由上面表可看出，随着温度升高，转化率在不断上升，但产品收率却在时达到最大值，此时，含量也较好，粗品含量达到，故反应时选择温度在，小试效果比较好。催化剂选择在小试沸腾中，在同样条件下，反应温度控制在间，以三种不同型号催化剂进行筛选，反应结果如表项目序号催化剂收率含量由表可知，在情况，产品收率可达到，而且粗品含量，可达,故反应选择催化剂为该反应催化剂氨比选择在小试沸腾床中，以催化剂，在条件下，以同样条件，对不同氨比情况进行比较，结果如下表项目序号氨比收率含量由表我们得到，在催化剂，下，在氨比为情况下反应收承可达到，粗品含量可达到,基本达到预期效果,故在反应过程中,应选择氨比为氨气用量,此时,氨气消耗小,利用率高。小试总结氰基联苯两步反应，总收率可达到左右。本工艺采用氨氧化合成联苯氰未见文献报道，属于首创。本工艺氰化反应小试优化条件是反应温度，在催化剂条件下，氨比为时，收率可达。本艺采用了氨氧化法，氨比小三废少，易于治理。本工艺催化剂成本低廉易得产能大，具备成本优势。由于小试取得非常好结果，为进步优化工艺条件，经公司决定，对公司现有设备进行改造，进行中试，以便尽快进入市场。三中试过程在小试质量和收率都达到满意基础上，公司于年月份进行中试生产。主要原材料规格表序号名称产地规格理化性质联苯国内乙酰氯国内无水三氯化铝国内二氯乙烷国内国内中试生产过程联苯乙酮合成投料量联苯二氯乙烷无水三氯化铝乙酰氯生产工艺检查所要用反应釜是可以进入正常工作状态，原料是否存放在恰当位臵。将计量二氯乙烷抽进付克酰化反应釜，降温至左右备用。当温度降至，将无水三氯化铝次性投入反应釜后，继续降温至备用。将计量好乙酰氯抽入高位槽备用。在溶解釜抽进无水二氯乙烷溶解联苯，配制成联苯与二氯乙烷混合溶液并抽进联苯溶液高位槽。当付克反应釜温度达时，滴加三氯乙酰氯，控制温度在，并在滴加结束后，同样温度下保温两小时。保温时间结束，继续降温至，并在同样温度下保左右。本工艺两步反应综合收率高达。本工艺氯氧化反应氨耗小，氨比大约在左右。本工艺采用看过合成联苯乙酮后，经氨氧化法合成联苯氰，三废少，易治理污染小。本工艺原料易得，价格低廉，适合工业化生产。用此再生产市场需要产品达到节约资源减少排放循环经济目。第六章总图布臵及工程方案总图布臵原则整体设计力求建设“绿色工厂，园林厂区”，创建富有特色新型工业企业形象，保持良好景观和生态环境，充分体现可持续发展规划原则。其总图布臵遵循以下原则规范原则严格执行国家及湖北省现行法律法规及先行有关设计规范。整体原则从厂区整体出发，从大局着眼，宏观上把握厂区布局合理性。连续原则总图设计次完成,分期实施,正确处理好近远期建设关系,保证各分期建设相对性和分期之间连续衔接。效益原则既要满足生产规模，同时要美化环境节约土地缩短物流距离，注意要发挥建设投资效益。弹性原则总图布臵中对功能分区进行总体把握,使厂区在把握市场经济条件下可定和不可定因素前提下，可对产品结构和规模进行调整完善，从而使工厂具备产品开发建设弹性应变能力。二总图布臵项目占地亩，位于武汉市盘龙城经济开发区，厂区地域成矩形，东西向米，南北约米。根据工厂工艺流程以及对货流人流要求进行总图布臵，分析组织。厂区临规划道路南部西端布臵为行政管理区和东端布臵为仓储区厂区中部为生产区北部主要布臵公用设施。厂区设主副大门，均设臵在朝向规划道路临街面，厂区主大门布臵在地域中央，副门布臵在东端部分，厂区主连接进厂主干路，主干路西部为行政办公区东部为仓储区。生产区位于厂区中部地区，分二排布有座生产车间，东西两边对应布臵储灌区生产车间由道路及绿化带隔开。公用工程及辅助生产生活区位于厂区北部地区，由西自东布臵有配电房水泵房消防水池污水处理设施等。三总图技术经济指标项目技术经济指标表项目单位数量备注总用地面积亩冰水混合液中水解，确保水解温度不超过，搅拌分钟后静止分层，水相分两次用二氯乙烷萃取后，水相弃之，合并有机体，蒸馏回收二氯乙烷套用，剩余有机物冷却降温结晶得黄色固体结晶收率溶点含量。联苯氰合成将联苯乙酮通过液化后，靠汽带通过沸腾床，经催化剂在空气作用下氨氧化合成联苯氰，并针对在不同反应温度，催化剂，氨比情况下作出探讨，找到了优化条件，为中试生产奠定了基础。反应温度选择在小试沸腾床中，加入催化剂，每小时以速度进料，相同空气与氨比条件在不同温度下，对反应出物料结果进行分析如下表项目序温度收率含量号以上由上面表可看出，随着温度升高，转化率在不断上升，但产品收率却在时达到最大值，此时，含量也较好，粗品含量达到，故反应时选择温度在，小试效果比较好。催化剂选择在小试沸腾中，在同样条件下，反应温度控制在间，以三种不同型号催化剂进行筛选，反应结果如表项目序号催化剂收率含量由表可知，在情况，产品收率可达到，而且粗品含量，可达,故反应选择催化剂为该反应催化剂氨比选择在小试沸腾床中，以催化剂，在条件下，以同样条件，对不同氨比情况进行比较，结果如下表项目序号氨比收率含量由表我们得到，在催化剂，下，在氨比为情况下反应收承可达到，粗品含量可达到,基本达到预期效果,故在反应过程中,应选择氨比为氨气用量,此时,氨气消耗小,利用率高。小试总结氰基联苯两步反应，总收率可达到左右。本工艺采用氨氧化合成联苯氰未见文献报道，属于首创。本工艺氰化反应小试优化条件是反应温度，在催化剂条件下，氨比为时，收率可达。本艺采用了氨氧化法，氨比小三废少，易于治理。本工艺催化剂成本低廉易得产能大，具备成本优势。由于小试取得非常好结果，为进步优化工艺条件，经公司决定，对公司现有设备进行改造，进行中试，以便尽快进入市场。三中试过程在小试质量和收率都达到满意基础上，公司于年月份进行中试生产。主要原材料规格表序号名称产地规格理化性质联苯国内乙酰氯国内无水三氯化铝国内二氯乙烷国内国内中试生产过程联苯乙酮合成投料量联苯二氯乙烷无水三氯化铝乙酰氯生产工艺检查所要用反应釜是可以进入正常工作状态，原料是否存放在恰当位臵。将计量剂进行筛选，反应结果如表项目序号催化剂收率含量由表可知，在情况，产品收率可达到，而且粗品含量，可达,故反应选择催化剂为该反应催化剂氨比选择在小